【正文】 尺寸（m）門窗傳熱系數(shù)（W/㎡K）采用不保溫的貼土地面。能滿足上述要求的就是圍護(hù)結(jié)構(gòu)的最小傳熱阻。 tw,e—冬季圍護(hù)結(jié)構(gòu)的室外計算溫度，℃?！?,外墻外表面換熱系數(shù)aw=23 W/(㎡（低限）熱阻校核屋頂結(jié)構(gòu)材料熱物理性參數(shù)查文獻(xiàn)「7」1）確定屋頂傳熱系數(shù)查文獻(xiàn)「7」，屋頂內(nèi)表面換熱系數(shù)an=(㎡ 查文獻(xiàn)〔7〕，該屋面屬于Ⅱ類圍護(hù)結(jié)構(gòu)，則=（℃）再查文獻(xiàn)〔7〕，=6℃，外墻的最小熱阻為根據(jù)（21） R0R0,min,該屋面滿足保溫要求。3） 在整個房間內(nèi)，應(yīng)使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，盡量減少渦流區(qū) 供暖通風(fēng)系統(tǒng)方案確定由于鑄造車間在熔煉和澆注時，會產(chǎn)生大量的熱。 排風(fēng)系統(tǒng)方案確定 凡是在散發(fā)有害物(有害蒸氣、氣體、粉塵)的場合, 為了防治有害物污染室內(nèi)空氣, 必須結(jié)合工藝過程設(shè)計局部排風(fēng)系統(tǒng)。排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計,必須以造價底,排風(fēng)量小和能最大限度地排除所散發(fā)的有害物原則,只有在自然排風(fēng)不能排除有害物或技術(shù)上經(jīng)濟上不合理時,則考慮采用機械排風(fēng)系統(tǒng)。宜將同時運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)流程相同、粉塵性質(zhì)相同而且相互距離不大的揚塵設(shè)備的吸風(fēng)點合為一個系統(tǒng)。 送風(fēng)系統(tǒng)方案確定自然通風(fēng)是依靠室內(nèi)外溫差所形成的熱壓，或者室外風(fēng)力作用在建筑物上所形成的壓差，使室內(nèi)外的空氣進(jìn)行交換，從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境。 機械送風(fēng)借助于通風(fēng)機所產(chǎn)生的動力而使空氣流動，其風(fēng)機的風(fēng)量和壓力可根據(jù)需要來選擇。電氣間，采用上部送風(fēng)方式。熔煉工部控制室，給其屋頂設(shè)風(fēng)機，簡單，便宜，但其對降溫效果作用不大。計算工廠設(shè)備的散熱量，可以合理的設(shè)計房間熱負(fù)荷，節(jié)省能源。4） 加熱由外部運入的冷物料和運輸工具的耗熱量Q4。房間的得熱量包括：1） 太陽輻射進(jìn)入房間的熱量Q8。5）通過其他途徑獲得的熱量Q12.對于產(chǎn)熱量很大的工業(yè)廠房來說，熱負(fù)荷的計算不只考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱耗熱量，冷風(fēng)滲透耗熱量，冷風(fēng)浸入耗熱量，以及太陽輻射的熱量，更要考慮其在生產(chǎn)過程中設(shè)備的散熱量。整個建筑物的基本耗熱量Q1′等于各個部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量q′的總和。 表41 本設(shè)計朝向修正率朝向修正率朝向修正率北 0西5%東5%南20% 《暖通規(guī)范》規(guī)定：在一般情況下不必考慮風(fēng)力附加。把冷空氣加熱到室內(nèi)溫度所耗的熱量稱為冷風(fēng)滲透耗熱量。冬季在風(fēng)壓和熱壓的共同作用下，當(dāng)外門開啟時，會有大量的冷空氣進(jìn)入室內(nèi)，把將這部分冷空氣加熱到室溫時所消耗的熱量稱為冷風(fēng)侵入耗熱量。其中n為門所在樓層數(shù)。Q′=40%=4992（W）3）冷風(fēng)侵入耗熱量按短時間開啟的外門計算，取外門基本耗熱量的80%計，n=1。2）冷風(fēng)滲透耗熱量按百分書法計算，根據(jù)建筑物的特點，查文獻(xiàn)〔〕表中選取百分率為40%。當(dāng)工頻感應(yīng)電爐裝有排煙罩時，散入室內(nèi)的熱量為期總散熱量的30%根據(jù)式（43）Q=860125(180%)30%=(KW) (2)澆注工段的散熱量澆注金屬與落砂在同一房間進(jìn)行時，金屬自澆注溫度冷卻至是溫室時的全部熱量，一部分熱量由水分蒸發(fā)時吸收外，其余全部散入車間內(nèi)（如果落砂后的舊砂是運出室外或運至其他房間處理，而舊砂運出溫度又比室溫高時，還應(yīng)減去舊砂帶走的熱量），每澆注一噸金屬的散熱量為：Q=(Q1Q2)1000 KW/噸 （44）式中 Q1—澆注金屬在熔化溫度時的含熱量，KW/噸Q2—鑄件落砂后在離開本工段時的含熱量，KW/噸g—每澆注一噸金屬所需的型砂重量，公斤d1—澆注前型砂的含濕量，公斤/公斤d2—落砂后型砂含濕量，公斤/公斤t—落砂時型砂的溫度，℃t—室內(nèi)溫度，℃根據(jù)44得，Q=(273000195000)=7125(KW)(3)電動設(shè)備散熱量清理工段，砂處理工段的電動設(shè)備有拋丸機，破碎機，所有設(shè)備的工藝設(shè)備都在室內(nèi)，電動設(shè)備散熱量公式為： （45）式中 Q—電動設(shè)備發(fā)熱量，W，N—電動設(shè)備安裝功率（額定功率），KW—電動機效率，可由產(chǎn)品樣本查的—電機容量利用系數(shù)，是電動機最大實效功率與安裝功率之比，可用以反映安裝功率的利用程度，—電動機負(fù)荷系數(shù)，定義為電動機每小時平均時耗功率與機器設(shè)計時最大實耗功率之比，—同時使用系數(shù)，定義為室內(nèi)電動機同時使用的安裝功率與總安裝功率之比，根據(jù)(45),計算電動設(shè)備的散熱量以清理工段的橡膠履帶拋丸清理機為例計算電動設(shè)備的散熱量由設(shè)備參數(shù)知，橡膠履帶拋丸清理機電動設(shè)備安裝功率N=，電動機效率=80%，=，=，=則每臺橡膠履帶拋丸清理機的散熱量為：(4)照明設(shè)備散熱量Q=1000nnN （46）式中 Q—散熱量，W；N—燈具安裝功率，KW；n—同時使用系數(shù)，視不同場所使用情況而定；n—鎮(zhèn)流器散熱系數(shù)：，；n—安裝系數(shù)，；暗裝且燈罩上部穿有小孔時﹑利用自然通風(fēng)散熱于頂棚內(nèi)時，～。而全面排風(fēng)對整個車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，用新鮮空氣把整個車間有害物濃度稀釋到最高允許濃度以下，且把污染空氣排至室外，通風(fēng)量大，且控制效果差，易造成大氣二次污染。水平敷設(shè)應(yīng)采取防積塵措施（這條針對粉塵）；3）濕式除塵器系統(tǒng)的通風(fēng)機底部應(yīng)有排除積水的措施；4）支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接，三通管一般采用30176。10) 排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣點不能過多，一般不超過10個，以利于各支管間阻力平衡。風(fēng)管垂直安裝時，間距≤4m，每根立管上應(yīng)不少于兩個固定件。3）坡度。5）風(fēng)管與通風(fēng)機連接處，應(yīng)獨立設(shè)置支吊架，以免設(shè)備承受風(fēng)管重量。局部排風(fēng)罩的主要形式有：密閉罩，柜式排風(fēng)罩，外部吸氣罩，熱源上部接受式排風(fēng)罩，吹吸式排風(fēng)罩。散發(fā)有害物的工藝裝置置于柜內(nèi)，操作過程在柜內(nèi)完成。熱源上部接受式排風(fēng)罩，在工業(yè)車間內(nèi)，污染源不僅散發(fā)粉塵及有害氣體，還有大量的熱的產(chǎn)生。應(yīng)盡可能減小吸氣范圍，便于捕集和控制。(4）排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于安裝和維護(hù)。清理工段主要產(chǎn)生揚塵，橡膠履帶拋丸機和Q320A履帶拋丸清理機采用傘形排風(fēng)罩；顎式破碎機采用局部密閉罩；混砂機采用整體密閉罩。 F′—罩口擴大的面積，即罩口面積減去熱射流的斷面面積（㎡）。S密閉罩排風(fēng)量計算，本設(shè)計采用截面風(fēng)速法 (512)式中 qv—所需排風(fēng)量（㎡/s）；A—密閉罩截面積（㎡）；V—垂直于密閉罩面的平均風(fēng)速（m/s）。工頻感應(yīng)電爐主要產(chǎn)生的危害物油蒸汽，金屬氧化物，粉塵及煙氣。清理工段共有四臺Q3210A 橡膠履帶拋丸清理機，則總排風(fēng)量為14000?/h。顎式破碎機下部排料至受料設(shè)備的卸料點也會產(chǎn)生粉塵，而排料至輸送帶的物料落差＜1m,直接給料。同時一般的混砂工藝是加料后先干混數(shù)分鐘，再加水濕混。根據(jù)(512)得， 混砂機所需的排風(fēng)量q=3600=2934(?/h)、澆注和造型工段排風(fēng)量計算制芯采用普通的射芯機，芯砂中含有一定的水分，所以產(chǎn)生粉塵不多，產(chǎn)生有害氣體也不多，故不許設(shè)置排風(fēng)。更衣室排風(fēng)量L=10=4022(?/h)電氣間排風(fēng)量 L=3=(?/h)砂處理電控室的排風(fēng)量L==(?/h)型砂實驗室排風(fēng)量 L=3=(?/h)各工部排風(fēng)量的匯總：(見下頁)表51 各工部局部機械排風(fēng)量匯總表工段名稱設(shè)備名稱個數(shù)每個設(shè)備排風(fēng)量（?/h）排風(fēng)罩個數(shù)排風(fēng)罩形式熔煉工段3t工頻感應(yīng)電爐468404接受式排風(fēng)罩清理工段橡膠履帶拋丸清理機435004傘形排風(fēng)罩砂處理工段15GN金屬履帶拋丸機顎式破碎機混砂機131220012002934161傘形排風(fēng)罩局部密閉罩整體密閉罩澆注工段澆注輸送器384616移動式排風(fēng)罩（除塵系統(tǒng)）劃分 除塵系統(tǒng)的劃分要合理，可以將同時工作，相同生產(chǎn)流程，粉塵性質(zhì)相同而且相互距離不大的設(shè)備合為一個系統(tǒng)。本設(shè)計中，熔煉工段產(chǎn)生大量的煙塵，熱量，所以單獨設(shè)置除塵系統(tǒng)。更衣室，砂處理電控室，型砂實驗室劃分為一個系統(tǒng)。所以必須經(jīng)過凈化處理，達(dá)到國家對有害物規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)時排入大氣。 （4）凈化要求：凈化效率，壓力損失，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 CIn—凈化裝置進(jìn)口的含塵濃度，（g/?）。表52 凈化設(shè)備規(guī)格表型號過濾面積袋數(shù)處理風(fēng)量（m3/h）耗氣量 （m3/h）設(shè)備阻力（mmHg）LMF4A320160160≤30000~100~200LMF3A240240240≤22000~100~200（除塵系統(tǒng)）水力計算 以c1系統(tǒng)為例圖51 C1系統(tǒng)的系統(tǒng)圖（1）繪制系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號。管段12根據(jù)3420?/h、v1=15m/s ,求出管徑。 1）管段12:摩擦阻力 =13=局部阻力 圓形傘形罩a=30176。查得ξ12= ，ξ82==管內(nèi)動壓 =（Pa）管段12的阻力 +=（Pa）其他管段阻力計算同管段12方法相同，在此不一一計算。根據(jù)風(fēng)量和直徑查的其實際流速v12′=，管內(nèi)動壓查附錄4， Rm,12′=摩擦阻力 =13=局部阻力直流三通（1→2） 當(dāng)a=30176。對于阻力不平衡的管段還可以利用平衡閥調(diào)節(jié)。其他系統(tǒng)的水力計算、風(fēng)機選型同C1系統(tǒng)算法一樣，水力計算表見附錄，風(fēng)機選型見下表:表53 風(fēng)機型號及其技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)編號風(fēng)機型號流 量（?/h）全壓(Pa)轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）電動機型號功率 （kw）c13083427541800Y200L2237c2422650010781620Y160M411p17920372710Y100L1—4p24213000411920Y112M6p313280470730Y132M83p413280470730Y132M836 送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計在保證室內(nèi)衛(wèi)生和工藝要求的前提下，為降低通風(fēng)系統(tǒng)的運行能耗，提高經(jīng)濟效益，進(jìn)行車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計時，可采取以下節(jié)能措施：1設(shè)有局部排風(fēng)的建筑，因風(fēng)量平衡需要送風(fēng)時，應(yīng)首先考慮自然補風(fēng)（包括利用相鄰房間的清潔空氣）的可能性。7為充分利用排風(fēng)余熱，節(jié)約能源，在可能條件下應(yīng)設(shè)置熱回收裝置。風(fēng)量平衡 (61)式中 —機械進(jìn)風(fēng)量（Kg/s）； —自然進(jìn)風(fēng)量（Kg/s） —機械排風(fēng)量（Kg/s） —自然排風(fēng)量（Kg/s）熱量平衡 （62）式中 —圍護(hù)結(jié)構(gòu)，材料吸熱造成的熱損失（KW）；—車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品，半產(chǎn)品熱力管道及采暖散熱器等總放熱量（KW）；—房間的總排風(fēng)量，包括局面和全面排風(fēng)量（?/s）；—機械進(jìn)風(fēng)量（?/s）；—自然通風(fēng)量（?/s）；—再循環(huán)空氣量（?/s）；—空氣質(zhì)量熱熔，且c=(Kg （63）式中：qm全面通風(fēng)量（kg/s）； Q——室內(nèi)余熱量（KJ/S）； c——空氣的質(zhì)量熱容，取c=(Kg 常用的金屬板有普通薄鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板和塑料復(fù)合鋼管。塑料復(fù)合鋼管防塵濃度要求高的空調(diào)系統(tǒng)和耐腐蝕系統(tǒng)的風(fēng)管。在此，選擇鍍鋅鋼板，因為防銹。（1) 支架間距。對于保溫風(fēng)管，由于所用材料的不同，風(fēng)管支架間隔要設(shè)計確定，~3m。當(dāng)輸送空氣的濕度較大時，風(fēng)管應(yīng)有1%~5%的坡度。以S3為例進(jìn)行計算。根據(jù)文獻(xiàn)〔8〕表83，工業(yè)輔助及民用建筑采用機械 通風(fēng)時，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：干管風(fēng)管5～8m/s, 支管風(fēng)管2～5m/s。（4） 計算各管段的摩擦阻力和局部阻力。, 根據(jù)F12+F62≈F23,a=30176。同樣方法，校核其他管段。其他送風(fēng)系統(tǒng)的水力計算、風(fēng)機選型同S3系統(tǒng)算法一樣，水力計算表見附錄，風(fēng)機選型見下表： 表61 風(fēng)機型號及其技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)編號風(fēng)機型號流量（?/h）全壓(Pa)轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）電動機型號功率S14225000754900Y160M6S29773402960Y112M6S3T35NO8144981251450S4T35NO8144981251450S5T35NO8144981251450S6T35NO8144981251450澆注工段送風(fēng)量計算澆注作業(yè)地點熱輻射強度和空氣溫度較高，并且會散發(fā)有害氣體，采用系統(tǒng)式局部送風(fēng)。冬季的室外溫度為tw=5℃,工作地點空氣溫度tn=14℃,輻射強度