【正文】 so how to make a choice, you need a certain amount of GB and literature, will be a difficulty. For inquiries on the physical parameters of the pxylene, the corresponding physical parameters of pxylene in the state ok Practical Thermal Physical Properties Of Manual Queries. Deal with the basic data, then the cooler design of the structure, an initial heat transfer coefficient, and select the appropriate pipe size, count the heat transfer area, cooler tube side and shell side of the structure size, including the flow tube size, pipe length, diameter, to take over. The size of the shell determined by the arrangement of the tubes, the layout of the pipe as far as possible should be uniform and reasonable so as not to cause the stress caused by the uneven heating. 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） Ⅲ Followed by a cooler thermal calculation. According to the shell and tube heat transfer coefficient, and the related thermal resistance and related factors to calculate the overall heat transfer coefficient. Then calculated according to the fouling resistance of the tube side and shell side. The work done in this paper is on the preparatory work of a floating head the pxylene cooler design and design calculations of a set of processes, attention to points in the process of analysis and the cooler design, and how by changing the relevant variables to improve the cooler performance provides a theoretical basis. Key words: Floating Head, Pxylene, Shell And Tube Heat, Cooler 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 目 錄 摘 要 .....................................................................................................Ⅰ ABSTRACT............................................................................................Ⅱ 第一章 緒 論 ......................................................................................1 課題背景 ....................................................................................................1 國內(nèi)外發(fā)展及研究動態(tài) ............................................................................1 理論研究 ...........................................................................................1 實(shí)驗(yàn)研究 ...........................................................................................5 設(shè)計(jì)方法研究 ....................................................................................7 課題研究的意義 ........................................................................................7 第二章 熱力計(jì)算 ....................................................................................8 流體走向選擇 ............................................................................................8 已知數(shù)據(jù) ....................................................................................................8 流體的物性參數(shù) ........................................................................................9 傳熱量與平均溫差 ...................................................................................10 估算傳熱面積與傳熱面結(jié)構(gòu) ...................................................................10 管 程計(jì)算 ...................................................................................................13 殼程結(jié)構(gòu)及殼程計(jì)算 ...............................................................................13 需用傳熱面積 ...........................................................................................16 阻力計(jì)算 ...................................................................................................17 第三章 結(jié)論與展望 ...............................................................................19 結(jié)論 ...........................................................................................................19 展望 ...........................................................................................................19 參考文獻(xiàn) .................................................................................................21 符號表 .....................................................................................................22 致謝 .........................................................................................................23 第一章 緒論 2 第一章 緒論 課題背景 換熱器是一種實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，在石油、化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)應(yīng)用普遍、在煉油、化工裝置中換熱器占總設(shè)備數(shù)量的 40%左右，占總投資的 30%~45%。 接著進(jìn)行冷卻器的熱力計(jì)算。對二甲苯的性質(zhì)對于工藝設(shè)計(jì)有一定的影響，而工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果又可能直接影響到后期的熱力計(jì)算和制圖，所以如何正確的做出選擇，需要查詢一定量的國標(biāo)和文獻(xiàn)。換熱器應(yīng)按照工藝參數(shù)及條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足特定工況和苛刻操作條件的要求。管殼式換熱器具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、操作彈性大、可靠程度高、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，所以在工程中仍得到普遍使用。 然后對于對二甲苯的物性參數(shù)的查詢，通過《實(shí)用熱物理性質(zhì)手冊》查詢對應(yīng)狀態(tài)下的對二甲苯的物性參數(shù)。根據(jù)殼程和管程的傳熱系數(shù)，結(jié)合相關(guān)熱阻和相關(guān)影響因素，算出系統(tǒng)總傳熱系數(shù)。近年來隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。它適應(yīng)于冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)和廢熱回收等各個方面。通常殼體為圓筒形；管子為直管或 U形管 [3]。按三角形不只是，在相同直徑的殼體內(nèi)可排列較多的管子，以增加傳熱面積，但管間難以用機(jī)械方法清洗，流體阻力也較大、管板和管子的總體稱為管束。傳統(tǒng)的管殼式換熱器采用弓形折流板支承，由于殼程流體在轉(zhuǎn)折和進(jìn)出口兩端渦流的滯留區(qū)易產(chǎn)生傳熱死區(qū)，傳熱面積無法得到充分利用，并且當(dāng)流體橫向流過管束時，流體在管子后方形成的卡門漩渦產(chǎn)生周期性交變應(yīng)力，使管子發(fā)生流體誘導(dǎo)振動。因此．在換熱器的選 材、設(shè)計(jì)、制造、裝配和使用過程中要綜合考慮各種影響因素，以防患于未然 [4]。目前管殼式換熱器約占我國全部換熱器量的 70～ 80％，石化企業(yè)換熱器更是占全部設(shè)備的 40％以上。浮頭式換熱器的結(jié)構(gòu)：兩端管板中只有 一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高（比固定管板高 20%），在運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏，不易檢查處理。設(shè)計(jì)主要包括殼體形式、管程數(shù)、換熱管第一章 緒論 4 類型、管長、管子排列、管子支承結(jié)構(gòu)、冷熱流體的流動通道等工藝設(shè)計(jì)和封頭、殼體、管板等零部件的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 [8]。設(shè)計(jì)中需選擇或確定的數(shù)據(jù)有三大類，即物性數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)。 管殼式換熱器中，對管程為雙程或多程或殼程為二程時，必須沒置隔板，這時管板上在設(shè)置隔板槽 部位不能布管，因此在管板計(jì)算中必須計(jì)算隔板槽面積 [13]。由此可見，流速和壓降密切相關(guān) [16]。 第一章 緒論 6 GB1501998 規(guī)定：當(dāng) 鋼材的厚度負(fù)偏差不大于 ，且不超過名義厚度的 6%時，鋼材厚度負(fù)偏差可忽略不計(jì)。在殼體的設(shè)計(jì)時，按GB1511990 表 表 9，一般在較低的設(shè)計(jì)壓力下，在耐壓能力方面，殼體是偏厚的。在管板計(jì)算時，換熱管受壓失穩(wěn)的當(dāng)量長度 lcr， 應(yīng)按 GB1511999 圖 32 所示 5 種情況，比較得出最大值。對長頸法蘭，當(dāng)工作壓力大于或等于 倍改標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進(jìn)行 100%的射線或超聲檢測，按JB/~ 檢測。 實(shí)驗(yàn)研究 目前對管殼式換熱器的研究主要有：傳熱強(qiáng)化，能量回收利用，以及為高效化，大型化的進(jìn)展所作的研究 [21] 。改變傳熱面形狀的方法有多種，應(yīng)用較多、效果較顯著的有：螺旋槽紋管、橫槽紋管、縮紋管、管內(nèi)加插入物、單面縱槽管、多孔表面管、低螺紋翅片管等等 [22]。 在研究殼程多通道管殼式換熱器中并列分置管束長寬比銳減對其內(nèi)部速度場及深度換熱性能的影響中，得出以下結(jié)論 : (1)隨著并列分置管束模型中傳熱管數(shù)目的增多、長寬比銳減，換熱器的殼程阻力增大且換熱性能下降。 (3)給出了不同長寬比的并列分置管束模型內(nèi)的速度場分布。以 HTRI方法為基準(zhǔn)，分別采用本模型和 Cell模型對 u型