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基于labview的切削力數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)設-wenkub

2023-01-31 10:48:54 本頁面
 

【正文】 )提供的軟件平臺(LabVIEW)和美國NI Pxle 6388的數(shù)據(jù)采集卡搭建了基于虛擬儀器的切削力測量系統(tǒng),并在Labview環(huán)境下編寫了切削加工數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)的程序,該程序?qū)崿F(xiàn)了三通道切削力的采集和監(jiān)測。本系統(tǒng)還證明了以虛擬儀器為基礎的測量系統(tǒng)是方便、低成本、實用、而且可靠的。 LabVIEW 目 錄第一章 緒論 1 課題背景 1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)現(xiàn)狀 1 2 4第二章 切削加工測試與分析系統(tǒng)軟件設計 5 5 5 6 虛擬儀器測試系統(tǒng)的組成 7 8——LabVIEW 8 9 9 9 10 10 10 19第三章 實驗驗證 24 24 25 27第四章 總結(jié)和展望 32 32 32致謝參考文獻第一章 緒論 課題背景切削力是金屬切削過程中的重要狀態(tài)參量。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)現(xiàn)狀目前傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集主要有兩種實現(xiàn)方法,一是利用PC機外接的數(shù)據(jù)采集卡,通過各種計算機總線或OPC方式送至計算機完成數(shù)據(jù)記錄或顯示;一是利用工業(yè)組態(tài)軟件的方法,通過軟件實現(xiàn)與計算機外圍接口的通信,從而獲取數(shù)據(jù)[1]。同時,國內(nèi)的工業(yè)組態(tài)軟硬件也有了很大進步,北京亞控科技的組態(tài)王、北京三維力控科技的ForceControl 等一批優(yōu)秀工業(yè)組態(tài)軟件取得了廣泛的應用,除了主要參與系統(tǒng)控制外,其數(shù)據(jù)采集水平也在不斷提高[1]。如石油、化工生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集應用;鋼鐵熱連軋的應用[3]。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是計算機與外部世界聯(lián)系的橋梁,高速度、高精度的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是獲取原始數(shù)據(jù)信息和大量動態(tài)信號的主要途徑,使研究瞬間物理過程成為可能[3]。目前,工業(yè)數(shù)據(jù)采集主要有兩種實現(xiàn)方法,一是利用A/D 轉(zhuǎn)換板卡,通過計算機總線將數(shù)據(jù)送至計算機記錄或顯示;一是利用組態(tài)軟件的方法,通過編程實現(xiàn)與計算機外圍接口的通信,從而獲取數(shù)據(jù)[4]。利用組態(tài)軟件的方法的優(yōu)缺點優(yōu)點:實現(xiàn)多信號的采集,編程靈活,用戶界面友好,功能豐富。用戶無需學習針對各類控制器的底層儀器命令,由用戶通過圖形化語言編程即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集[9]。因此,尋找一種與常規(guī)控制系統(tǒng)程序鏈接方便、系統(tǒng)采樣跟蹤速度更快、結(jié)構(gòu)相對簡單的技術手段,已經(jīng)成為必然。本文從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系出發(fā),分析了傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)存在的不足,在對切削加工數(shù)據(jù)采集與分析作了介紹分析后,探討了將Labview數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應用于機械工程的思路和方法,提出了一種新的高速數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)擴展體系。2. 分析不同的切削參數(shù)和測試系統(tǒng)參數(shù)對切削力的影響第二章 切削加工測試與分析系統(tǒng)軟件設計虛擬儀器(Virtual Instrument ,VI)的概念是由美國國家儀器公司提出來的,虛擬儀器本質(zhì)上是虛擬現(xiàn)實一個方面的應用結(jié)果。任何一個使用者都可以通過修改軟件的方法,很方便地改變、增減儀器系統(tǒng)的功能與規(guī)模,所以有“軟件就是儀器”之說。在高速度、高帶寬和專業(yè)測試領域,獨立儀器具有無可替代的優(yōu)勢。虛擬儀器與之不同,它可以通過在幾個分面板上的操作來實現(xiàn)比較復雜的功能。(3)儀器的功能是由用戶根據(jù)需要用軟件來定義,不是事先由廠家定義的。(7)可方便地存貯和交換測試數(shù)據(jù),測試結(jié)果的表達方式更加豐富多樣。在當前流行的C/S/D網(wǎng)絡模式下,利用嵌入式技術(包括數(shù)據(jù)庫嵌入和網(wǎng)絡模塊的嵌入)可以充分利用有效資源,提高測試效率[7]。隨著計算機功能的日益強大以及其體積的日趨縮小,這類儀器功能也越來越強大,目前已經(jīng)出現(xiàn)含嵌入式系統(tǒng)的儀器。 虛擬儀器的內(nèi)部功能的劃分對于傳統(tǒng)儀器,這三個部分幾乎均由硬件完成;對于虛擬儀器,前一部分由硬件構(gòu)成,后兩部分主要由軟件實現(xiàn)。虛擬儀器技術的核心是軟件。隨著軟件技術的迅速發(fā)展,軟件開發(fā)的模塊化、復用化,和各種硬件儀器驅(qū)動軟件的模塊化、標準化,虛擬儀器軟件開發(fā)將變得更加快速、方便[10]。這些工作對于那些不熟悉這方面知識的工程設計人員來說,要花費大量時間和精力,這樣直接影響了系統(tǒng)開發(fā)的周期和性能。除此以外還有HP公司的HPVEE ,HPTIG開發(fā)平臺,美國Tektronix公司的EzTest ,TekTNS平臺軟件,這些都是國際上公認的優(yōu)秀的虛擬儀器開發(fā)軟件平臺[1011]。利用它可以方便地建立自己的虛擬儀器,其圖形化的界面使得編程及使用過程都更加形象化。LabVIEW具有一系列無與倫比的優(yōu)點:首先,LabVIEW作為圖形化語言編程,采用流程圖式的編程,運用的設備圖標與科學家、工程師們習慣的大部分圖標基本一致,這使得編程過程和思維過程非常相似;同時,LabVIEW提供了豐富的VI庫和儀器面板素材庫,近600種設備的驅(qū)動程序(可擴充)如GPIB設備控制、VXI總線控制、串行口設備控制、以及數(shù)據(jù)分析、顯示和存儲;并且LabVIEW還提供了專門用于程序開發(fā)的工具箱,使得用戶能夠設置斷點,調(diào)試過程中可以使用數(shù)據(jù)探針和動態(tài)執(zhí)行程序來觀察數(shù)據(jù)的傳輸過程,更加便于程序的調(diào)試[13]。傳感器獲取了信號,經(jīng)參比電路對信號進行處理后,由數(shù)據(jù)采集卡輸入計算機,系統(tǒng)軟件將其轉(zhuǎn)化為直觀可見的圖形或數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行分析和處理,得到測量結(jié)果[13]。我們從以下三點對平臺進行要求:1 穩(wěn)定性穩(wěn)定性是系統(tǒng)應用軟件最基礎,但也是最為重要的要求。3 容錯性容錯性是指當系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤時,系統(tǒng)軟件怎樣對錯誤進行處理。數(shù)據(jù)分析模式主要是對采下來的數(shù)據(jù)進行分析,包括數(shù)據(jù)讀取,數(shù)據(jù)顯示,濾波器、求平均值等。1數(shù)據(jù)采集基礎DAQ系統(tǒng)的基本任務是物理信號的產(chǎn)生或測量,但是要使計算機系統(tǒng)能夠測量物理信號,必須要使用傳感器把物理信號轉(zhuǎn)換成電信號(電壓或者電流信號)。該計算機可以使帶有PCMCIA插槽的超級計算機、桌面機或筆記本電腦。 2數(shù)據(jù)采集卡的選用數(shù)據(jù)采集卡是本系統(tǒng)硬件的核心,它主要完成數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換和存儲。時間間隔被稱為采樣間隔或者采樣周期,它的倒數(shù)被稱為采樣頻率,單位是采樣數(shù)/秒。所以,如果只知道該信號的采樣值,并不能指定它的采樣率,缺少了時間尺度,也不可能指定信號的頻率[1819]。采樣率過低的結(jié)果是還原的信號的頻率看上去與原始信號不同。但是,較長時間使用很高的采樣率可能會導致沒有足夠的內(nèi)存或者硬盤存儲數(shù)據(jù)太慢。4數(shù)據(jù)采集由于本系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集卡使用的是NI公司的數(shù)據(jù)采集卡,在進行數(shù)據(jù)采集程序設計時,由于在Labview里提供了大量的DAQ函數(shù),這就大大簡化了程序設計的難度。1) 通道與增益設置:完成硬件采集卡上通道的選擇和對各通道對應的量程的設定。不便于后續(xù)的存儲和分析;而但過小時,則會導致切削力中的有效成分的丟失。然后根據(jù)實驗所測得結(jié)果對其做適當?shù)恼{(diào)整。但是當采樣速率太高時,相應的要影響其它的處理環(huán)節(jié),同時也增加了系統(tǒng)的成本如數(shù)據(jù)分析、存儲速度等。 DAQ助手本課題是同時采集三個力所以設置三個通道,分別命名為x,y,z,通道。第一種圖形和第二種圖表顯示多一點,它們用于顯示采樣率恒定的數(shù)據(jù)。而波形圖表是保存舊數(shù)據(jù),新數(shù)據(jù)依次添加到舊數(shù)據(jù)后面,波形連續(xù)向前推進顯示,這種方式能夠清楚地觀察數(shù)據(jù)的變化過程,我們需要觀察原始數(shù)據(jù)的整個變化過程,所以選擇波形圖表來顯示原始數(shù)據(jù)。電子表格只能寫入,不能讀取。該文本格式的弱點表現(xiàn)在三方面:第一,用這種格式保存和讀取文件的時候需要進行文件格式轉(zhuǎn)換,例如,讀取文本文件時,要將文本文件的ASCII碼轉(zhuǎn)換為計算機可以識別的二進制代碼格式,存儲文件的時候也需要將二進制代碼轉(zhuǎn)換為ASCII碼的格式,因而需要花費額外的時間;第二,用這種格式存儲的文件占用的磁盤空間比較大,存儲的速度相對比較慢;第二,對于文本類型的數(shù)據(jù),不能隨機訪問其中的某個數(shù)據(jù),這樣當需要找到文件中某個位置的數(shù)據(jù)的時候,需要把這個位置之前的所有數(shù)據(jù)全部讀取出來,效率比較低[2021]。4) TDMS文件TDMS格式就是把數(shù)據(jù)以特殊的方式進行處理,得出二進制形式進行操作,主要用于對波形文件的運行。 數(shù)據(jù)采集和存儲的程序框圖采集到的信號經(jīng)過一系列的處理、計算和分析后,從中提取出符合用戶想要的特征量,這才是我們進行數(shù)據(jù)采集的目的。當然,信號通過任意一個中間環(huán)節(jié)時,由于每一個環(huán)節(jié)都有自己的傳遞特性,因而都會使信號發(fā)生某些變化,剔除、衰減某些部分,保留、放大某些部分。(2) 穩(wěn)定性高,可預測。Labview中濾波器模塊所處位置和波形產(chǎn)生模塊所處位置 一致,即信號處理模塊濾波器 濾波器模塊如圖所示根據(jù)沖激響應,可將濾波器分為有限沖激響應(FIR)和無線沖激響應(IIR)濾波器。IIR濾波器的缺點是響應非線性。(1) Butterworth在所有頻率上提供平滑的響應,但過渡帶下降較為緩慢,陡峭程度同階數(shù)成正比。(5) Bessel具有最為平坦的幅度和相位響應。3 信號分析Labview作為一種圖形化編程語言,其功能已經(jīng)相當強大了,但是如果要對數(shù)據(jù)進行數(shù)學分析,只是單純地運用一些基本運算符和程序結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)復雜的數(shù)學算法,則會造成復雜繁瑣的連線。這部分的程序是采用游標列表屬性節(jié)點和索引數(shù)組來確定兩個游標的X位置,再將兩X位置相減得到我們所需要的范圍,再由數(shù)組子
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