【正文】 低劣，生產(chǎn)效率低，對球罐安全性尚未被人們得到足夠的認識。為我國趕超世界先進技術(shù)水平創(chuàng)造了良好的開端。應從：(1) 焊縫磨削（2）球罐熱處理（3）人孔接管產(chǎn)生的應力進行處理 這三個方面進行考慮。(3) 可以建成不用熱處理的大容量球罐，因此可節(jié)省投資。第二章 結(jié)構(gòu)設(shè)計 純桔瓣球殼的瓣片設(shè)計和計算 各緯帶截面下弦口直徑： () 各帶弧長 () 球瓣（半球以上）各點弦長一般把球瓣分成10等分來測量，故取10。目前國內(nèi)外球罐焊縫系數(shù)都趨向于采用，因此破口設(shè)計就更為重要。當采用手工焊焊接不對稱X 型破口時，一般適宜于把上溫帶，上極板的焊縫及赤道上環(huán)縫以上所有環(huán)縫的大坡口放在內(nèi)側(cè)，小坡口放在外側(cè)；反之把赤道帶，下溫帶和下極板的主從縫及赤道帶下環(huán)縫以下的所有環(huán)縫的大小破口放在外側(cè)，小坡口在內(nèi)側(cè)。在本設(shè)計中根據(jù)《球形儲罐設(shè)計規(guī)定》選用不對稱X型破口形式。 支撐可分成柱式支撐和裙式支撐兩打類。 赤道正切柱式支座結(jié)構(gòu): 它的特點是：球殼由多根圓柱狀的支柱在球殼赤道部位等距離布置，與球殼相切或近乎相切，（相割）而焊接起來。(1) 支柱結(jié)構(gòu) 支柱由圓管，地板，端板三部分組成，分單段式和雙段式兩種。按低溫球罐設(shè)計要求，與球殼相連的支柱必須選用與殼體相同的低溫材料，其設(shè)計高度一般為支柱總高度的30~40%左右，該段支柱一般在制造廠內(nèi)與球瓣進行組對焊接，并對連接焊縫進行焊后熱處理。 雙段式支柱本身結(jié)構(gòu)較為復雜，但它在與殼體相焊處焊縫的受力水平較低，這是一個顯著的優(yōu)點，故在國外得到廣泛的應用。 支柱與球殼連接端部結(jié)構(gòu)，也分為平板式和半球式兩種。 在本設(shè)計中采用半球頂有托板結(jié)構(gòu)。 每根支柱上開設(shè)排氣孔，使支柱管子內(nèi)部的氣體在火災時能夠及時溢出，保護支柱。（2）拉桿結(jié)構(gòu) 拉桿是作為承受風載荷及地震載荷的部件，增加球罐的穩(wěn)定性而設(shè)置。本設(shè)計中的球罐雖然不做焊后整體熱處理，但人孔的選定必須考慮操作人員帶工具進出球罐方便。上部人孔采用水平吊蓋人孔，下部人孔采用回轉(zhuǎn)蓋人孔。 采用整體鍛件補強的人孔結(jié)構(gòu)較為合理： 其優(yōu)點是補強金屬集中于開孔削弱應力最大的部位，應力集中系數(shù)最小，又采用對接焊縫，并使焊縫及其熱影響區(qū)離開最大應力點的位置，故抗疲勞性能好，疲勞壽命只降低10~15%節(jié)省材料，且壁厚大于或等于30mm的球罐，其人孔和接管的開孔補強均應采用整體補強結(jié)構(gòu)。為了提高該處的安全性，采用厚避管或整鍛件凸緣補強措施。在球罐焊接縫上不應開孔。 球罐的附件設(shè)計 梯子平臺在本設(shè)計中球罐外部設(shè)有頂部平臺，中間平臺以及為了從地面進入這些平臺的下部斜梯，上部盤梯。 水噴淋裝置1．概述 球罐上裝射水噴淋裝置是為了內(nèi)盛的液化石油氣，可燃性氣體及毒性氣體（氯，氨除外）的隔熱需要，同時也可起消防的 保護作用。淋水管的灑水孔口徑為4mm以上，以防止水垢，灰塵垢塞灑水孔。 目前，球罐中采用的液面計主要有浮子——齒帶液面計和玻璃板式液面計兩種。 這種結(jié)構(gòu)定型規(guī)格長度較短，而球罐直徑較大，要求裝設(shè)許多個液面計才能看到全液位，結(jié)構(gòu)較為復雜，管接頭增多，易滲透。5倍以上。同時，在氣象部分還要設(shè)置一個以上的火災安全閥，使得由于火災而使罐內(nèi)物料溫度及壓力上升時，能自動發(fā)生作用，排泄物料，確保球罐不超過。：。A球罐的受熱面積 故取A=3． 安全閥排氣能力的計算 ， () 因為我們所設(shè)計的球罐容積比較大，容量大，故在本設(shè)計中采用全啟式安全閥，一般易燃易爆或有毒介質(zhì)應選用封閉式。其中 都為液體的數(shù)據(jù)。(1) 球殼許用外壓力系數(shù) ()查GB150——1998《鋼制壓力容器》第33頁圖65得：B=375許用外壓力： ()(2) 球殼壓應力校核許用臨界壓應力： ()下半球殼質(zhì)量： ()下半球儲存介質(zhì)質(zhì)量： ()下半球保溫隔熱材料質(zhì)量 操作條件下赤道避壓應力： () 下半球水的質(zhì)量： ()水壓試驗條件下赤道避壓力： ()所以 支柱載荷計算支柱外直徑： 支柱內(nèi)直徑： 支柱計算長度L：支柱金屬橫截面積A：14871支柱截面慣性矩J：支柱斷面模數(shù)W：基本雪壓值q：支柱材料：Q235A支柱材料屈服極限支柱數(shù)目 n：10 靜載荷操作條件下球殼質(zhì)量： ()儲存介質(zhì)質(zhì)量： ()積雪質(zhì)量： ()保溫隔熱材料質(zhì)量：附件質(zhì)量：支柱和拉桿質(zhì)量：kg球罐每根支柱承受的靜載荷： ()液壓試驗條件下：水的質(zhì)量： ()球罐每根支柱承受的靜載荷： () 動載荷1 地震水平載荷拉桿影響系數(shù)： () =球罐中心處單位力引起的水平位移： () =基本自振周期： ()本球罐建造地的基礎(chǔ)土質(zhì)屬于II類場土地。耳板和翼板厚度： ()取耳板厚度為26mm，翼板厚度為每塊13mm。查底版基礎(chǔ)材料的許用壓應力地板直徑： ()取底版直徑為。 首先必須了解鋼板的使用狀態(tài)，其次要了解進場鋼板的實際狀態(tài)是否與使用狀態(tài)相符。球瓣的成型操作冷壓，熱壓及溫壓。 為了提高球瓣的精度，特別是適用于熱處理狀態(tài)使用的并以使用狀態(tài)供貨的鋼板，建議瓣片采用冷壓成型?！?〉坡口加工圓柱形殼可先開破口，再成型；而球瓣就不行。加工破口的最理想的方法是機械加工。在設(shè)計圖紙上已給出球瓣的精確尺寸。 拼大片組裝法：指在胎具上把已欲裝編號后的各帶塊中，把鄰近的兩張或更多的球瓣拼接成較大的一組合瓣，然后吊裝各組合瓣成球。組拼環(huán)帶一般從下半球開始，吊裝好的一環(huán)帶，焊好焊縫，如此類推，把各環(huán)帶拼焊成塊。把上部支柱與赤道環(huán)帶在平臺上組拼好，點固焊，必要時在主從縫兩端焊一連碼，以防起吊時點焊爆裂，然后吊起赤道環(huán)，與已就位于基礎(chǔ)上的下部支柱相對拼。故在土建部門提供基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書及施工許可手續(xù)后，應參照有關(guān)要求認真復合基礎(chǔ)的各結(jié)構(gòu)尺寸，位置，標高，公差等。故在球罐安裝前，必須對球罐逐張認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的表面缺陷應按標準規(guī)定的方法修整和復查。由于各平墊鐵組在各其敦上達到標高及水平標準，所以吊裝支柱后，水平標高和鉛錘度都自然達到規(guī)定要求。所以，在組裝前對球瓣的成形曲率和尺寸精度的檢查是不能放松的。第五章 焊接與檢查 鋼材的可焊性 一般說，一種材料，使用的焊接設(shè)備，采用的焊接工藝越簡單，其接頭的性能越接近母材，則認為材料的可焊性好。在選擇時主要考慮材料的性能，特別是韌性，以及焊接位置。對低合金高強度鋼的焊接，推薦采用低氫焊條甚而超低氫焊條。預熱的目的為：防止焊縫金屬或熱影響區(qū)裂紋產(chǎn)生；減少變形量；防止焊縫金屬或熱影響區(qū)的塑性，韌性降低。如碳鋼某生變形量超過5%或低合金鋼其冷變形量超過3%。這些結(jié)構(gòu)由于施焊截面大，有必要對這些結(jié)構(gòu)單獨進行焊后熱處理。 鋼板的沖擊韌性試驗按GB22963〈〈金屬常溫沖壓韌性試驗法〉〉及〈〈金屬低溫沖壓韌性試驗法〉〉。5．鋼板的超聲波探傷檢查(1) 凡屬于下列情況之一者球殼用鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查： 〈1〉有抗應力腐蝕要求的球罐〈2〉壁厚S大于38mm的碳素鋼或壁厚