【正文】 液控滑閥 11 所處位置是上位，壓力油流經電液換向閥 4 右位再到液控滑閥 11 的上位，這樣就致使外控順序閥 10 開啟。系統(tǒng)中上半部分沒有油液流動，上缸的上、下腔處于封閉的狀態(tài)，單向閥 6 和充液閥 12 中有一個錐面，這個錐面能起到一個良好的密封作用，這樣就保證了上缸高壓腔進行保壓階段，保壓的時間很短，壓力繼電器 5 中的時間繼電器可以很好地調整并控制保壓時間。在這個時候，上缸的上腔壓力升高，變成高壓腔，充液閥 12 處于關閉狀態(tài)。 上缸滑塊由于自重作用快速下降，變量泵 1 雖然處于最大流量狀態(tài)，仍不能滿足其需求，于是上缸上腔出現真空形成負壓，高位油箱 13 的油液經過液控單向閥 12（充液閥）進入上缸的上腔。 （ 2）上缸（主缸）快速下行。 第二章 液壓系統(tǒng)的設 計 63T 四柱式油壓機液壓系統(tǒng)設計 四柱式液壓機為萬能液壓機，它能滿足多種工藝要求，其主要技術指標參數如下表所示 系統(tǒng)最高壓力 （ MPa） 25 滑塊下行速度 （ mm/s） 100 滑塊行程 （ mm） 500 滑塊工進速度 （ mm/s） 20 63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 4 頂出行程 （ mm） 200 滑塊回程速度 （ mm/s） 60 頂出速度 （ mm/s） 40 頂出缸回程速度 （ mm/s） 70 表 1 液壓機工況圖 63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 5 第三章 液壓系統(tǒng)原理圖及分析 1 2345618111012149871617151Y2Y4Y3Y5Y 圖 2 液壓機系統(tǒng)原理圖 1—— 壓力補償變量泵； 2—— 電動機； 3， 17—— 溢流閥； 4， 16—— 電液換向閥； 5—— 壓力繼電器； 6—— 單向閥； 7—— 電磁換向閥； 8—— 液控單向閥； 9—— 背壓閥； 10—— 順序閥； 11—— 液控滑閥； 12—— 充液閥； 13—— 高位油箱； 14—— 上缸； 15—— 下缸； 18—— 壓力表 圖 2 為 63T 四柱式液壓機的液壓系統(tǒng)圖。隨著我國高壓液壓元件的迅速發(fā)展，質量的不斷提高，品種。系統(tǒng)可靠性設計理論將成熟并普及應用，合理地進行元器件選擇匹配，盡可能地對遇見的諸多因素進行全面分析，最大限度地消除誘發(fā)故障的潛在因素，成為系統(tǒng)設計中必不可少的可靠性設計內容。液壓機在運行中檢修困難，因為工作時產生的液壓沖擊、氣蝕、溫升的現象還會影響液壓元件的使用壽命。如今，液壓機能達到的最大公稱壓力已經突破到了 750MN，在以往來說這是不可想象的，由傳動的控制方式轉變成更為精密的程序控制，這使得液壓機加工的產品質量得到了保證，液壓機的生產效率也越來越高。 液壓機自問世以來得到了高速的發(fā)展，在產品加工成型的工藝中成為了不可或缺的機械設備。與電力控制系統(tǒng)相配合的話，液壓系統(tǒng)能實現工作循環(huán)還有過載保護的功能，這大大降低了系統(tǒng)危急事件發(fā)生的事率。我國的液壓傳動技術到了今天，已經形成一個系統(tǒng)、成熟的理論和實踐筑基。不管是液壓機還是任何工業(yè)生產設備，設計者應該注意的問題是盡可能考慮到多個方方面面，應 讓設備達到效益高、制造成本低、污染小等要求。63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 I 摘 要 隨著液壓傳動技術的產生，工業(yè)和科學領域上的不斷拓展，液壓機也應運而生，并從問世以來受到各方關注、廣泛應用于生產中。 關鍵詞 ：液壓機；液壓傳動；液壓系統(tǒng)設計 63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 II Abstract As the production of hydraulic transmission technology, industry and science development, hydraulic press also arises at the historic moment, and since the advent of caught the attention of all parties, are widely used in production. Hydraulic transmission technology is the main and the most important part of hydraulic control system, fluid mechanics principle, continuity from PASCAL and energy conservation as the main basis of hydraulic transmission technology. This design from the purpose of the hydraulic press, hydraulic system design and hydraulic protection these three aspects are discussed, in the part about the design of hydraulic system, the working principle of hydraulic press, its ponents, characteristics, circuit design, etc. A detailed explanation. Whether hydraulic press or any industrial production equipment, the designers should pay attention to the problem is that as far as possible, considering the multiple aspects, equipment should be made to achieve high efficiency, low manufacturing cost, low pollution and other requirements. Key words: hydraulic press, hydraulic transmission, hydraulic system design. 63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 III 目 錄 摘要 ............................................................... I Abstract .......................................................... II 緒論 ........................................................... 1 第一章 液壓機的工作原理 ........................................ 2 液壓機的特點 ............................................ 2 四柱式液壓機的工作原理 .................................. 3 第二章 液壓系統(tǒng)的設計 .......................................... 3 63T 四柱式油壓機液壓系統(tǒng)設計 ............................ 3 液壓機工況圖 ............................................ 4 第三章 液壓系統(tǒng)原理圖及分析 .................................... 5 第四章 液壓缸負載分析 .......................................... 8 主液壓缸 .............................................. 8 主缸在工作循環(huán) 各階段的外負載以及推力表 ............... 10 頂出缸負載分析 ....................................... 10 頂出缸在各工作循環(huán)階段以及推力表 ..................... 11 第五章 確定液壓缸的參數 ....................................... 11 ......................................... 11 頂出缸的尺寸 ........................................... 12 液壓缸工作時系統(tǒng)流量的計算 ............................. 13 第六章 組成元件的選擇 ......................................... 14 液壓泵的選擇 ........................................... 14 電動機的選擇 ........................................... 15 液壓閥的選擇 ........................................... 15 液壓系統(tǒng)各輔助元件 ..................................... 16 第七章 油箱的設計 ............................................. 18 油箱的容量計算與確定 ................................... 18 油箱的類型選擇 ........................................ 18 油箱的結構 ............................................. 19 第八章 液壓集成回路的設計 ..................................... 20 63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 IV 油路塊集成方式 ......................................... 20 塊式集成優(yōu)缺點 ......................................... 20 設計要點 ............................................... 21 第九章 四柱式液壓系統(tǒng)的故障維修 ............................... 21 液壓機液壓系統(tǒng)常見的故障 ............................... 21 解決故障的方法以及系統(tǒng)保養(yǎng) ............................. 22 結論 .......................................................... 23 致謝 .......................................................... 24 參考文獻 ...................................................... 25 63T 四柱式油壓機系統(tǒng)設計 1 緒論 液壓技術是現代化工業(yè)技術的重要組成部分，在發(fā)展中受到世界各國的高度重視，在而今機械設備機電化一體的延伸中，液壓技術越 來越不可缺少。液壓傳動技術有著傳統(tǒng)機械傳動以及電拖系統(tǒng)無法擁有的優(yōu)勢，在液壓系統(tǒng)的布置上，液壓元件體積小，不會受到空間的嚴格限制，各元件間通過管道連接，實 現了布局安裝上的靈巧性，同時可以實現很復雜的系統(tǒng)，這正符合了目前機械系統(tǒng)應越來越小的趨勢，避免大而遲鈍的尷尬難題。液壓傳動系統(tǒng)在運行還是不可避免面對著隨即產生的的諸多問題，比如溫度影響著液 壓傳動性能、傳遞介質因其可壓縮性和泄露降低工作效益。液壓機的用途十分寬廣、用來對金屬、塑料等各種可塑性材料進行壓力加工，常用于壓制工藝，如彎曲、校直、 鍛壓、翻邊、粉末冶金等。 液壓機正在日漸提高，但在液 壓機液壓系統(tǒng)中還潛在諸多問題。因此，液壓機的技術革命還在繼續(xù)。強化并且完善系統(tǒng)工作介質的過濾技術，增大元器件的抗性，延長其使用壽命，這是保證系統(tǒng)工作正常進行的重要措施。產量的不斷增加，以及液壓元件標準化、系列化、通用化程度提高，液壓傳動得到了口益廣泛的應用。系統(tǒng)中有一個泵 1，這是一個高壓，大流量的壓力補償變量泵，除了給主油道供油之外，還給液動閥供應控制油，其壓力由溢流閥 3 調整。電磁鐵 2Y、 5Y 得電，閥 4 接入到左位，控制油 經電磁換向閥 7 右位使液控單向閥 8 打開。 （ 3）上缸（主缸）慢速接近工件，在這個過程中加壓。上缸在自動補償變量泵 1 供給的壓力油的作用下，