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畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-振動(dòng)篩設(shè)計(jì)-wenkub

2023-01-28 06:15:07 本頁(yè)面
 

【正文】 。 1980年,鞍礦廠完成了這四種基型篩的制造,并通過(guò)了技術(shù)鑒定,在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用,這標(biāo)志著我國(guó)篩分機(jī)械走上了自行研制發(fā)展的道路。 振動(dòng)篩在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 建國(guó) 50多年來(lái),我國(guó)的篩分設(shè)備走過(guò)了一個(gè)從無(wú)到有,從小到大,從落后到先進(jìn)的發(fā)展過(guò)程,前后經(jīng)歷了測(cè)繪仿制,自行研制和引進(jìn)提高 3個(gè)階段 。又如美國(guó)振動(dòng)篩,其基形已經(jīng)穩(wěn)定,主要力量放在改進(jìn)結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化制造和應(yīng)用新技術(shù)的方面。如日本身剛所生產(chǎn)的振動(dòng)篩達(dá) 2m ,德國(guó) 公司生產(chǎn)的振動(dòng)篩寬達(dá) ,面積約為 50 2m 。如德國(guó)和美國(guó)直線振動(dòng)篩 K 值達(dá) ,有的甚至達(dá) , VK 值達(dá) 以上。在此基礎(chǔ)上,建立了薄層篩分法和變傾角篩分法,研制出等厚振動(dòng)篩。該理論系統(tǒng)的描述了振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行拋射式篩分時(shí),單個(gè)顆粒的運(yùn)動(dòng)情況,進(jìn)而提出了篩分 2 機(jī)特性值,即振動(dòng)強(qiáng)度 K,和篩分特性值,即拋射強(qiáng)度 VK 。固定篩不消耗動(dòng)力和非常簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu),仍具有很強(qiáng)的生命力,目前仍大量用于初步篩分。這就是沿用至今的輥軸篩。從英國(guó)煤炭工業(yè)的文獻(xiàn)記載,在 1589 年提到煤的篩分。 本次設(shè)計(jì)的礦 用 同步直線振動(dòng)篩 ,由于其優(yōu)良的工作特點(diǎn) —— 振動(dòng)強(qiáng)度大 ,分選效果好 ,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化 ,噪音較低 ,機(jī)器潤(rùn)滑和檢修等日常維護(hù)工作減少 ,設(shè)備的故障率降低, 創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 beam III 目 錄 摘 要 ........................................................... I Abstract ........................................................ II 第 1 章 緒論 ..................................................... 1 課題研究背景及意義 ....................................... 1 振動(dòng)篩在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 ................................. 2 振動(dòng)篩的工作原理、分類及特點(diǎn) ............................. 4 振動(dòng)篩的工作原理 .................................... 4 直線振動(dòng)篩的工作原理 ................................ 6 第 2 章 總體方案的設(shè)計(jì) ........................................... 6 振動(dòng)篩方案的列舉 ......................................... 6 方案分析 ................................................. 6 方案確定 ................................................. 7 振動(dòng)篩各部分實(shí)現(xiàn)形式 ..................................... 7 篩箱 ................................................ 7 篩面 ................................................ 9 激振器 ............................................. 12 支撐形式與隔振裝置 ................................. 13 第 3 章 雙軸直線振動(dòng)篩的參數(shù)計(jì)算 ................................ 14 振動(dòng)篩上物料的運(yùn)動(dòng)分析和工藝參數(shù)的選擇 ................. 14 直線振動(dòng)面上的物料運(yùn)動(dòng)分析 ......................... 14 工藝參數(shù)的選擇 ..................................... 18 總體設(shè)計(jì)計(jì)算步驟 ........................................ 20 計(jì)算振動(dòng)篩篩面面積 ................................. 20 振動(dòng)次數(shù)的計(jì)算 ..................................... 20 物料運(yùn)動(dòng)速度的計(jì)算 ................................. 20 驗(yàn)算生產(chǎn)率 ......................................... 21 估算振動(dòng)篩的重量 ................................... 21 激振器偏心塊的質(zhì)量及其偏心距的確定 ................ 21 隔振彈簧剛度的確定 ................................. 22 電動(dòng)機(jī)的選擇 ....................................... 22 橡膠彈簧的設(shè)計(jì) .......................................... 23 第 4 章 激振器的設(shè)計(jì) ............................................ 26 軸的計(jì)算與設(shè)計(jì) .......................................... 26 初步估算軸的最小直徑 ............................... 26 軸的各段長(zhǎng)度的直徑設(shè)計(jì) ............................. 26 對(duì)軸的 強(qiáng)度校核 ..................................... 27 軸承的計(jì)算與 選擇 ........................................ 29 密封件的設(shè)計(jì)計(jì)算 ........................................ 30 IV 偏心塊的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ...................................... 30 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) ............................................ 31 聯(lián)軸器的類型選擇 ................................... 31 規(guī)格的選擇與計(jì)算 ................................... 31 鍵的選擇 ................................................ 32 軸與偏心塊連接處鍵的選擇 與校核 .................... 32 軸與聯(lián)軸器的連接處鍵的選擇 與校核 .................. 32 第 5 章 篩箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 33 篩箱的結(jié)構(gòu) .............................................. 33 螺栓的強(qiáng)度校核 .......................................... 34 篩框橫梁校核 ............................................ 34 橫梁受力分析 ....................................... 35 橫梁強(qiáng)度計(jì)算 ....................................... 35 橫梁固有頻率的驗(yàn)算 ................................. 36 結(jié) 論 .......................................................... 36 致 謝 .......................................................... 37 參考文獻(xiàn) ........................................................ 38 V CONTENTS Abstract …………………………………………………………………… …… I Chapter 1 Introduction … … ……………………………………… ……… 1 Background and significance of the research ……………… …… … ...1 Shaker current development at home and abroad …………… …… … 3 Shaker works, classification and characteristics ……………… …… ..5 Shaker works ……………………………………………… …… ..5 The working principle of linear vibrating screen ……… ……… ..6 Chapter 2 The overall program design…………………………………… ..8 Shaker program list ………………………………………………… … 8 Project Analysis ……… …… ……………………………………… .8 Program to determine… ……………………………………………… 8 Realization of the various parts of shaker …………………………… 8 Screen Box …………………………… ………………………… ..8 Screensurface……………………………… …………………… 11 Exciter ………… ………………………… …………………… ..14 Support form and isolation devices……………… …………… ..15 Chapter 3 Dualaxis linear vibrating screen parameter alculation …… 18 Shaker on the movement of materials and process selection … …… .18 Linear vibration analysis of the surface ………………… …… .18 Selection Process Parameters …………………………… …… ...23 Design calculation steps ……………………………………… …… ..24 Calculation of shaker screen surface area ……………… …… ...24 Calculation of vibration frequency…………………………… ...25 Calculation of material velocity ………………………… …… ...25 Checking productivity ………………………………… ……… ..26 Estimating the weight of shaker ……………………… ……… ...26 Exciter and eccentric block the quality …… … ……… ……… ..26 Spring stiffness of isolation ………………………… ………… ..27 Motor Selection ……………………………………… ……… .27 The design of rubber springs …………………………… ………… .29 Chapter 4 Design exciter ………………………………………… ……… ..32 VI Calculation and Design of Shaft…………………………………… ..32 Preliminary estimates of the minimum diameter of shaft……… 32 Dualaxis length of the diameter of each design……………… ..32 Stress Analysis on the axis……………………………………… 33 Calculation and selection of bearings……………………………… ..36 Design and calculation of seals …………………………………
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