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正文內(nèi)容

洪江水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則(20xx年改)-wenkub

2023-01-23 09:10:34 本頁(yè)面
 

【正文】 常作無(wú)損檢測(cè),渦流探傷、超聲波探傷、內(nèi)窺鏡檢查等。 基礎(chǔ)管理工作要求 : 每年 11 月 20 日前,將年度計(jì)劃報(bào)公司安全生產(chǎn)管理部門和湖南省電力電力科學(xué)技術(shù)研究院 。 壓力容器的技術(shù)監(jiān)督 壓力容器的檢驗(yàn)工作必須由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員擔(dān)任; 壓力容器的技術(shù)監(jiān)督嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷和變形跟蹤測(cè)量。 每次大修均應(yīng)對(duì) 排水環(huán)、 管型座、導(dǎo)葉、接力器、重錘、尾水管里襯等重要部件 的“三件” 進(jìn)行全面的外觀檢查。 每 次檢修均應(yīng)對(duì)鏡板、發(fā)電機(jī)內(nèi)外風(fēng)洞、轉(zhuǎn)子與磁極緊固螺栓、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子支臂、制動(dòng)風(fēng)閘等進(jìn)行外觀檢查,必要時(shí)進(jìn)行檢測(cè)記錄以備跟蹤檢查。 編寫年度總結(jié),填報(bào)上級(jí)監(jiān)督機(jī)構(gòu)印發(fā)的報(bào)表。 檢查和掌握受監(jiān)部件、壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中金屬組織變化、性能變化和缺陷變化,加強(qiáng)易損重要部件和轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)輪等的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行 1 原因分析,制定反事故措施,并做好防裂、防斷、防爆工作。 進(jìn)水口設(shè)備:攔污排、攔污柵、進(jìn)水口閘門、尾水閘門等。 適用于 電廠各 部門、 駐廠各單位 。 、要求與程 序 金屬技術(shù)監(jiān)督范圍 發(fā) 電機(jī):發(fā)電機(jī)大軸、轉(zhuǎn)子支臂、定子機(jī)架、聯(lián)軸螺栓、制動(dòng)環(huán)、 承壓管道等。 過(guò)船設(shè)備、泄洪設(shè)備:過(guò)船大型金屬部件、泄洪閘門及其附件等 。 參加受監(jiān)金屬部件事故調(diào)查和分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出處理對(duì)策并督促實(shí)施。 協(xié)助電力試驗(yàn)中心機(jī)構(gòu)辦好《技術(shù)監(jiān)督 與 服務(wù)》專刊。 對(duì)臨近發(fā)電機(jī)設(shè)備的管道、閥門,重點(diǎn)檢查其銹蝕等情況,防止發(fā)生泄漏和損壞。 對(duì)轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪室等重要部件的裂紋、空蝕、磨損等缺陷進(jìn)行焊接修復(fù)時(shí),必須進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定,制訂焊接作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)焊接工藝和焊接質(zhì)量實(shí)施技術(shù)監(jiān)督。每年必須對(duì)閘門進(jìn)行汛前檢查和動(dòng)作試驗(yàn)。其檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)項(xiàng)目及安全狀況等級(jí)的評(píng)定,應(yīng)按國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。 每年 12 月 31 日前,將年度總結(jié)報(bào)公司安全生產(chǎn)管理部門和湖南省電力電力科學(xué)技術(shù)研究院 。 湖南省電力 電力科學(xué)技術(shù)研究院 電廠協(xié)助 輪臂 大小修時(shí) 宏觀檢查變截面處 是 否 存 在 裂紋,必要時(shí)表面探傷。 電廠 03 緊固件 發(fā)電機(jī)拉緊螺栓、輪臂螺栓等 大修時(shí) 對(duì) M≥ 32 的螺栓檢查是否存在超標(biāo)缺陷,超聲波探傷。 電廠 電科院 協(xié)助、每次檢修應(yīng)記錄 進(jìn)水和尾水閘門 大修時(shí) 外觀檢查,必要時(shí)表面探傷。 電廠 電科院 協(xié)助 進(jìn)水和尾水閘門 大修時(shí) 外觀檢查,必要時(shí)表面探傷。裂紋,厚度低于強(qiáng)度計(jì)算值,材質(zhì)不符 ,壓力容器安全等級(jí)評(píng)為 5 級(jí),必須處理或更換,否則,按不安全可靠統(tǒng)計(jì),其他缺陷經(jīng)用戶或監(jiān)督部門組織技術(shù)鑒定認(rèn)為對(duì)安全不構(gòu)成威脅,可以繼續(xù)運(yùn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn),按安全可靠統(tǒng)計(jì)。 標(biāo)準(zhǔn)分 10 分,每降低 1%扣 2 分,扣完為止 器安全可靠率 100% 壓油罐、高低壓儲(chǔ) 氣罐。 標(biāo)準(zhǔn)分 20 分,每降低 1%扣 3 分,扣完為止。 標(biāo)準(zhǔn)分 15 分,每降低 1%扣 3 分,扣完為止。未根據(jù)機(jī)組檢修情況及時(shí)匯總,扣 40 分。 金屬大修項(xiàng)目 160 金屬大修項(xiàng)目的 制定 60 資料審查,現(xiàn)場(chǎng)檢查 主軸、轉(zhuǎn)輪、管型座、燈泡頭、進(jìn)水閘門、攔污柵、壓力鋼管、尾水閘門、導(dǎo)葉拐臂、連桿、控制環(huán)、接力器、機(jī)組軸承、定子、轉(zhuǎn)子、油槽、高壓油罐、大軸聯(lián)結(jié)螺栓。(本廠沒有的設(shè)備不扣分) 缺陷處理情況上 報(bào) 40 缺陷處理情況應(yīng)上報(bào)上級(jí)部門有關(guān)部門和技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位,上報(bào)不及時(shí)扣 20 分;不真實(shí)扣 20 分;不準(zhǔn)確 扣 20 分;不上報(bào)扣 40分。 焊接質(zhì)量監(jiān)督 70 焊接工藝監(jiān)督及 持證管理 20 審查資料 主要受監(jiān)金屬部件的焊接工作未制定工藝 ,一項(xiàng)扣 5 分;越項(xiàng)施焊一人次,扣 5 分。 焊接設(shè)備的監(jiān)督 管理 10 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 焊條烘干設(shè)備不能正常工作,扣 5 分;焊條烘干設(shè)備的溫度時(shí)間表未進(jìn)行 定期效驗(yàn),扣5 分 檢修中受監(jiān)部件換管焊口、消缺補(bǔ)焊后的檢驗(yàn) 30 審查資料 未 100%進(jìn)行,扣 5 分 壓力容器及承壓 部件專業(yè)工作 160 每周一次日常巡 回檢查 20 檢查相關(guān)資料 沒有不得分,不完善扣 510 分 每年一次外部定 期檢驗(yàn) 20 檢查相關(guān)資料 沒有不得分,不完善扣 510 分 每 6 年一次內(nèi)外部檢驗(yàn) 20 檢查相關(guān)資料 沒有不得分,不完善扣 510 分 每?jī)纱蝺?nèi)部檢驗(yàn)期間,至少一次耐壓試驗(yàn) 20 檢查相關(guān)資料 沒有不得分, 不完善扣510 分 壓力容器安全附 件定期檢驗(yàn) 80 高、低壓氣系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐安全閥,每年進(jìn)行一次定期效驗(yàn) 20 檢查相關(guān)資料 沒有不得分,不完善扣 510 分 機(jī)組壓油裝置安全閥每年機(jī)組檢修時(shí)檢查處理,動(dòng)作整定值效驗(yàn) 20 檢查相關(guān)資料 沒有不得分,不完善扣 510 分 壓力容器上配置的壓力表,傳感器、每年進(jìn)行一次定期效驗(yàn) 20 現(xiàn)場(chǎng)及資料檢驗(yàn) 沒有不得分,不完善扣 510 分 容器上配置的壓力表,其刻度極限 20 現(xiàn)場(chǎng)檢查 沒有不得分,不完善扣 510 分 14 值應(yīng)為最高工作壓力的 倍,表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。 三、下月(季)度工作安排 四、本專業(yè)近期技術(shù)支持要求(要求我院或其它技術(shù)部門提供技術(shù) 支持的情況) 五、存在問(wèn)題的反饋信息 序號(hào) 問(wèn)題 發(fā)現(xiàn)日期 當(dāng)前狀態(tài) 整改計(jì)劃 情況分析 填報(bào)人 : 審核: 批準(zhǔn):
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