暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底-wenkub
2023-01-23 09:10:02 本頁面
【正文】 對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 在各項預(yù)制加工項目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運到現(xiàn)場。 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范、規(guī)定 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 交底內(nèi)容： 暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝 本章適用于民用于及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝的基本工藝。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 3．作業(yè)條件 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接 通低壓照明燈。 4．操作工藝 工藝流程： 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 管道預(yù)制加工 (1) 管道絲扣聯(lián)接 A 斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 B 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15— 32mm 者套二次， 40— 50mm 者套三次， 70mm 以上者套3— 4 次為宜。 C 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖， 將已套好絲扣的管材，配裝管件。 管鉗適用范圍表 表 112 名 稱 規(guī)格 適用范圍 公稱直徑(mm) 英制對照 管鉗 12 英寸 14 英寸 18 英寸 24 英寸 15— 20 20— 25 32— 50 50— 80 1/2— 3/4 英寸 3/4— 1 英寸 11/4— 2 英寸 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 36 英寸 80— 100 2— 3 英寸 3— 4 英寸 D 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 (d) 對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600℃ 800℃ (火紅色 )時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。 (g) 管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。墊片要與管徑同心，不得放偏。 D 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢 ，管徑在 100mm 以下可點焊三個點，管徑在 150mm 以上以點焊四個點為宜。 (a) 為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口，捻灰口前應(yīng)檢查管材 管件有無裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環(huán)形縫隙是表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 否合格。 (e) 拌合捻口灰，應(yīng)隨拌合隨用，拌好的灰應(yīng)控制在一個半小時內(nèi)用完為宜，同時要根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整用水量。 (h) 冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，拌灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃ 以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護。管與管件仍需采用石棉水泥捻口，具體做法詳見第十二章。 (4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面 20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm，下端與樓板面平。 托、吊卡架安裝 （ 1）型鋼吊架安裝 A 在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面，再用M20 細(xì)石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。 B 用水沖凈兩端孔洞，將 C20 細(xì)石混凝土或 M20 水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好，鋼管型鋼托架的間距應(yīng)符合表 116 的要求。 立支單管卡安裝，先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑 60mm 左右、深度 100— 120mm 的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。 (5) 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。 (2) 閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。 (2) 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道
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