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苯-氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔-wenkub

2023-01-21 23:29:14 本頁(yè)面
 

【正文】 ??????vLSSVL ?? 查 Smith關(guān)聯(lián)圖得 C20=;依 20 20 ??????? ?CC校正物系表面張力為 mmN / 時(shí)的C ???????????????? ?CC smCuVVL / a x ?????? ? ?? 可取安全系數(shù)為 ,則 smuu / m a x ???? 故 muVD S ????? ?? 按標(biāo)準(zhǔn) ,塔徑圓整為 ,則空塔氣速 。 求最小回流比 Rmin 操作回流比 R 因飽和蒸汽進(jìn)料,在 xy圖對(duì)角線上自點(diǎn) e(,)作平行線即為 q線,該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為 yq=,xq=. 此即最小回流比時(shí)操作線與 平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo),故 in ??????? qq qD xy yxR 取操作回流比 R=2Rmin=2= 求理論板數(shù) NT 精餾段操 作線方程為 11 ???? RxRRy xD ?????? xx 按 MT圖解法在 xy圖上作梯級(jí)得: NT=( 71)層(不包括塔底再沸器)。 二 、操作條件 (1)塔頂壓強(qiáng) :4kPa(表壓) (2)進(jìn)料熱狀況 :飽和蒸汽進(jìn)料 (3)回流比 :R=2Rmin (4)單板壓降不大于 三、設(shè)備形式 篩板塔 四、設(shè)計(jì)工作日 每年 330天 ,每天 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行 五、廠址 青海省 大氣壓約為 六、設(shè)計(jì)要求 1. 概述 2. 設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明 3. 塔的工藝計(jì)算 4. 塔和塔板主要工藝尺寸的確定 ( 1) .塔高、塔徑及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定 ( 2) .塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算 ( 3) .塔板的負(fù)荷性能圖 5. 設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表 6. 對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)述 表 1 苯和氯苯的物理性質(zhì) 項(xiàng)目 分子式 分子量 M 沸點(diǎn)( K) 臨界溫度 tC( ℃ ) 臨界壓強(qiáng) PC( atm) 苯 A 氯苯 B clHCHC 56 66 表 2 苯和氯苯的飽和蒸汽壓 溫度 C0 85 90 95 100 105 0AP ,mmHg 0BP , mmHg x 1 y 1 溫度 C0 110 115 120 125 130 0AP ,mmHg 2313 2964 3355 3746 4210 0BP , mmHg 760 x 0 y 0 表 3 液體的表面張力 溫度 60 80 100 120 140 苯, mN/m 氯苯, mN/m 表 4 苯與氯苯的液相密度 溫度 (℃ ) 60 80 100 120 140 苯 ,kg/ 3m 氯苯 ,kg/ 3m 表 5 液體粘度 181。L 溫度 (℃ ) 60 80 100 120 140 苯( mPa .s) 氯苯( mPa .s) 表 6 Antoine常數(shù) 組分 A B C 苯 氯苯 第 一 章 設(shè) 計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明 苯和氯苯混合液經(jīng)原料預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔。其中精餾段理論板數(shù)為 2層,提餾段為 3層,第層3為加料板。 提餾段塔徑 初 選 板 間 距 mHT ? , 取 板 上 液 層 高 度 mhL ? ,故mhH LT ???? ; 2121?????????????????????????vLSSVL ?? 查 Smith 關(guān)聯(lián)圖 得 C20=;依 20 20 ??????? ?CC校正物系表面張力為 mmN / 時(shí)的 C ,即 ???????????????? ?CC smCuVVL / x ?????? ? ?? 可取安全系數(shù)為 ,則 smuu / m a x ???? 故 muVD S ????? ?? 按標(biāo)準(zhǔn) ,塔徑圓整為 ,則空塔氣速 。 ? mul Lh ow so 02 00 39。 提餾段 取篩空的孔徑 0d 為 mm5 ,正三角形排列,一般碳的板厚為 mm3 ,取 ?dt , 故孔中心距 mmt ??? 塔板上的篩孔數(shù) 1011581011582323 ???????aAtn, 篩孔排列圖見(jiàn)坐標(biāo)紙,實(shí)排 6022, 但 經(jīng)校核,篩板的穩(wěn)定性系數(shù) 不 滿足 要求, 故在適當(dāng)位置堵孔 2492,實(shí)開(kāi) 3530。 提餾段漏液的驗(yàn)算 ? ? VLLow hhCu ??? / 0 ???? ? ? sm / ?????? 篩板的穩(wěn)定性系數(shù) )( ????? OWuuK 故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量漏液。 第九 章 塔板負(fù)荷性能圖 一、精餾段塔板負(fù)荷性能圖 霧沫夾帶線( 1) ???????? ????fTav hH ue ? 式中 SSfT Sa VVAA Vu ????? ( a) ? ? ??????????????????????? ?323 3 6 0 WSwowwflLEhhhh 近似取 E≈, mlmh Ww , ?? 故 3/2323 SSf LLh ???????????? ??????????? ? ( $b) 取霧沫夾帶極限值 ve 為 氣液 kgkg / 。 液相負(fù)荷上限線( 3) 取液體在降液管中停留時(shí)間為 4秒,由下式 smAHL fTS / 3m a x ????? ? 液相負(fù)荷上限線( 3)在 VS— LS圖中為與氣相流量 sV 無(wú)關(guān)的垂線。 5條線包圍區(qū)域?yàn)榫s段塔板操作區(qū), P 為操作點(diǎn), OP 為操 作線。 精
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