激光焊接技術(shù)項目建議書-wenkub
2023-01-21 14:54:54 本頁面
【正文】 激光焊接應(yīng)用的報道。激光焊接以其高能束的聚焦方式，在焊接 過程中能實現(xiàn)深熔焊、快速焊等其他焊接工藝較難實現(xiàn)的形式，特別是激光焊接設(shè)備搭配靈活，實時在線檢測技術(shù)成熟，使其能夠在大批量生產(chǎn)中實現(xiàn)高度自動化，目前已有大量的激光焊接生產(chǎn)線投入工業(yè)生產(chǎn)。 激光焊接技術(shù)項目建議書 激光焊接技術(shù)項目建議書 1 研究的目的以及應(yīng)用與需求背景 激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要內(nèi)容，更是 21 世紀最受矚目、最有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。 實踐證明 , 激光焊接在加工業(yè)的應(yīng)用范圍十分廣泛 , 基本上傳統(tǒng)焊接工藝可以使用的領(lǐng)域 , 激光焊接都能勝任 ,并且焊接質(zhì)量更高 , 加工效率更快。隨后 ,各國學(xué)者又做了許多激光焊接的基礎(chǔ)性研究。 Ready 在 1971 年曾指出 ,激光焊接與電子束焊接的顯著區(qū)別在于 ,激光輻射不能產(chǎn)生穿透 (小孔 )焊接方式 ,現(xiàn)在我們知道 ,這個結(jié)論是錯誤的 ,因為當激光束焦點的能量密度達到 106W/cm2 時 ,小孔的形成條件得到滿足 ,從而就可以利用激光束進行穿透 (深熔 )焊接。這些利用 CO2 激光器進行金屬焊接的早期工作證明了高功率連續(xù)激光焊接的巨大潛能。由于金屬的反射率在釹玻璃或 Nd∶ YAG 激光 m 波長下遠遠低于在 CO2 激光 m 波長的作用下 ,因此 ,相對于 CO2 激光器來說 ,使用平均功率大大降低的 m 波長的固體激光器 (釹玻璃或 Nd∶ YAG)進行焊接 ,可獲得相當?shù)暮附淤|(zhì)量。目前 ,已有學(xué)者報道了平均功率為 4kW 的 Nd∶ YAG 激光焊接的試驗數(shù)據(jù)。 2 國內(nèi)外相關(guān)研究的理論基礎(chǔ)與前沿技術(shù)水平 激光焊接是利用激光的輻射能量來實現(xiàn)有效焊接的工藝 , 其工作原理是 : 通過特定的方式來激勵激光活性介質(zhì) ( 如 CO2 和其他氣體的混合氣體、 YAG 釔鋁石榴石晶體等 ) , 使其在諧振腔中往復(fù)振蕩 , 從而形成受激輻射光束 , 當光束與工件接觸時 , 其能量被工件吸收 , 在溫度達到材料熔點時便可進行焊接。無論是碳鋼或經(jīng)合金強化的高強度鋼 ,還是通過特殊冶金加工的高強度鋼 ,在快速加熱和冷卻的激光焊條件下 ,一方面接頭的硬度大大高于母材 ,使接頭易產(chǎn)生裂紋 。納秒級短脈沖高峰值功率激光焊接過程中激光與材料的作用機制 。激光焊接技術(shù)面臨的這些新的挑戰(zhàn) ,有待于從事激光焊接的研究人員進行深入的探討 ,同時 ,這些新問題的提出也預(yù)示著激光焊接技術(shù)正向著更加深化的方向發(fā)展 。與電子束焊接類似 ,激光焊接可以實現(xiàn)單面焊接雙面成形 ,復(fù)層結(jié)構(gòu)也可采取單面激
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