【正文】 起 重 機選擇合格，否則重選 。 5. 計算載荷：在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載 荷、不均衡載 荷的影響，常以計算載荷作為計算 依據(jù)。一般 取動載荷系數(shù) K1 為 。在起 重工程的設(shè)計 中，為了計入 動載荷、不均衡載荷的影響 ，常以計 算載荷作為計算依據(jù) ，且 分別用 K1 和 K2 表示動載荷和不均衡 載荷。 改擴建工程： 活動式地 錨。 鍋爐水位計下端，角閥 。不適 用酸堿性和防 排煙系統(tǒng)。 20 可焊接高強度鋼應該屬于（特殊性能低合金高強度鋼 ）。最低 Q295。 37 設(shè)備基礎(chǔ)施工的測量 方法 1 設(shè)置大型設(shè)備 內(nèi)控制網(wǎng) 2 進行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測 設(shè)圖。 35 三邊測量時 ： 1 各等 級三邊網(wǎng) 的起始邊 至最遠邊 之間的三 角形個數(shù) 不宜 多于 10 個。 32 管線中心測量定位的依據(jù)：根據(jù)地面上 已有建筑 物、根據(jù) 控制點。 30 地下管線工程測量必須在回填前，測出管線的起 止點、窖 井的坐標和管 頂?shù)母叨取? 27 便于管線施工時引測高程及管 線縱、橫 斷面測量，應設(shè)管 線敷設(shè) (臨時 水準點 )。 一段架空電線路其測量視距長度 不超過 400 米 25 沉降觀測點 的設(shè)置 沉降觀測采用二等水準測量方法 。設(shè)備安 裝平面基準線不少 于縱橫 2 條 。 絕對標高是指所測標高基準 點、建（構(gòu) ）筑物及設(shè)備的標高相對于國家規(guī) 定的 177。 一個測區(qū)及其周圍 至少應有 3 個水準點 。 ，受地形 限制時 ≧25176。2020 年 二建必過 機電實務(wù) 木頭原創(chuàng) 機電實務(wù) 機電工程測量 1. 機電工程測量包括控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量 。 13. 測量儀器必須經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)使用 。兩次觀 測高差較大超限時應重測 ，一般取 3 次結(jié)果的 平均數(shù)。 標高基準點的高程；相對標 高是 指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的相對高程或相對于該區(qū)域 設(shè)定的 177。 19. 標高基準點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置 。 —每隔適當 距離選定一個基準點與起算基準點組成水 準環(huán)線。 28 長距離輸 電線路中心樁測定后，一般 采用 (十字線法 )(平 行基準線 法 )進 行控制。 31 三角測量 網(wǎng)：加密的控制網(wǎng)，可采用 插網(wǎng)、插 點、線形 網(wǎng)。 33 導線測量時 ： 1 當導線 平均邊長較短時，應控制導線 邊數(shù)。 2 各 等級三邊 網(wǎng)的邊長 宜近似相 等，其組 成的各內(nèi) 角應符合 規(guī)定。 3 進行基礎(chǔ)開 挖與基礎(chǔ)底層放線 。 3. 特殊性能低合金高強度鋼（特殊 鋼）：包括耐 候鋼、耐 海水腐蝕鋼 、表面處理鋼材、汽車 沖壓鋼板 、石油及天然氣線 鋼、工程機械鋼、 低溫鋼等 4. 碳鋼含量越高 強度越高 5. 砌筑材料一般用于給類型爐窯砌 筑工程 6. 絕熱材料用于 保溫、保 冷的各類 容器、管道、通風 空調(diào)管道等絕熱工 程 7. 防腐材料及制品：包括陶瓷制品 、油漆及涂料、塑料制品、 橡膠制品 、玻 璃鋼及其制品 8. 機械工程常用材料分為金屬材料 、非金 屬材 料、電 工線材，金屬材料分為有色金屬和黑色金屬；非金屬材料分為高分子材料和無機非金屬材料；電工線材分為電 線 和電纜，使用 電壓在 1KV 及 以下。 酚醛復合風管 ：低、中 壓空調(diào)和潮濕環(huán)境 。 玻璃纖維復合風管：中壓以下空 調(diào)。 電線、電纜分 類，主要電壓和使 用場所。 碳素鋼：適中 的強度、 良好塑性 、良好韌性、易于 成形和焊接性能好 。 3. 動載荷：起 重機在吊裝重物運動的過程中 ，要產(chǎn)生 慣性載荷 。 4. 不均衡載荷：在多分支 共同抬吊一個重物 時，工作 不同步的現(xiàn)象稱為不均衡 。計算 載荷的一 般公式為： Qj= K1 K2Q，式中 ： Qj——計算載 荷； Q——設(shè)備及索吊 具重量。 8. 自行式起重機 ，在 吊裝前必須對吊車站立位置的地基進行平整和壓 實，按 規(guī)定進行沉降預壓試驗 。 11. 纜風繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機的安全工作，也影響著桅桿的 軸力。 13. 纜風繩的工作拉力：是指桅桿式起重機在工作時 ，纜風 繩所承擔的載荷 。 T=Tg+Tc，式中： Tg—— 主纜風繩的工 作拉力； Tc ——主 纜風繩的 初拉力。在 同等直徑下 ： 619+1 鋼絲繩 中的鋼絲直徑較大 ，強度較高，但柔性差，常 用作纜風 繩； 661+1 鋼 絲繩中的鋼絲最細，柔性好，但 強度低； 637+1 鋼絲 繩的性能介于上述 二者之間。 20. 卷揚機使用時注意事項：鋼絲繩應從卷筒下方繞入卷揚機，以保證卷揚機的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出 ,至少保留 3～ 4 圈 ，以保證鋼絲繩 固定端的牢固； 應盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷揚機受力的對稱性；卷揚機與最后一個導向輪的最小距離不得小 于 25 倍卷筒長度， 以 保證當鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心線的夾角符合 規(guī)定。人字 桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對的是特 別 高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu) ；液壓裝 置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對的是臥式運 輸、立式安 裝的設(shè)備 ，適合 應用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場合 ，如 地下室；無錨點推吊旋轉(zhuǎn)法 實際上是 “ 人字桅桿扳 立旋轉(zhuǎn)法 ” 的一種擴展應用，適用于場地特別狹窄，無法布置纜風繩，同時設(shè)備自身具有一定剛 度的場合，如石 化廠吊裝大型 塔、火炬 和構(gòu)件等 。 27. 大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項新技術(shù)之 一。 31 試吊：吊 起設(shè)備的 高度、停留時間、 檢查部位 、是否合 格的判斷 標準、 調(diào)整的方法和 要求。 33 吊裝方案的編制依據(jù) ：有關(guān) 規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要 求、施工 總組織計劃的進 度要求、被 吊裝設(shè)備（構(gòu)件 ）的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求 、施工現(xiàn) 場條件（場 地、道 路、 障礙）、 機具情況 、工人狀 況和施工 習慣。 4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面 布置圖，圖中 特別注意警戒區(qū)的 設(shè)置。 8 編制進度 計劃。 36 吊裝方案 的選用要 求： 1 技術(shù) 可行性論證 2 安全性分析（質(zhì)量安全和 人身安全） 3 進度 分析 4 成本分析 5 具體比較，綜 合選擇。 2. 焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完 成。 4. 焊接工藝評定的一般程 序：擬定 焊接工藝 指導書 → 施焊試件和制取試樣 → 檢驗試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使 用性能 → 提出焊接工藝 評定報告 → 對 擬 定的焊接工藝指導書進 行評定。 8. 經(jīng)審查批準后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi) 通用。 11. 《焊接工藝 (作業(yè) )指導書 》的編制 ，必須由應用部門焊接專業(yè)工程師主持進 行。 14. 出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施時，應立即停止焊接工作：采用電弧焊焊接時，風速等于或大于 8M/s；氣體 保護焊接時，風速等于 或大于 2m/s； 相對濕度大于 90%；下雨 或下雪；管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用 下焊接 15. 焊后檢驗：外 觀檢驗、 致密性檢 驗、強度 檢驗 16. 大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得 大于 ；咬邊 的連續(xù)長度，不得 大于 100mm；焊縫 兩側(cè)咬邊的總長度 ， 不得超過該焊 縫長度的 10%； 咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側(cè)母材靠緊 。 20. 超聲波探傷 (UT)比射線探 傷靈敏度高，靈活方便， 周期短、成本低、效率高、對人體無害， 但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練 程 度影響較大。 23. 其他檢測方法包括大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗；光譜分析；手提硬度試驗；聲發(fā)射試驗 等。鐵 磁性材料壓力容器的表面檢測應優(yōu)先選用磁 粉檢測。手 工焊，重新做焊接工 藝評定：（由低 氫焊條改為非低 氫焊條）。 28. 焊中檢驗 1 焊接工 藝 2 焊接缺陷（多層焊層間是否存 在裂紋、氣孔、夾 渣滓等缺陷） 3 焊 接設(shè)備 29. 外觀檢查 1 低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否 有咬邊、夾渣、氣 孔和裂 紋。 31. 強度實驗： 1 液壓強度 實驗 為：設(shè)計 壓力的 倍。 34. 手工焊檢查：母材和焊 條。室 內(nèi)工程：市內(nèi)給水系統(tǒng) 、 室內(nèi)排水系統(tǒng) 、室內(nèi)熱 水供應系 統(tǒng)、衛(wèi)生 器具安裝 、室內(nèi)采 暖系統(tǒng)；室外工程：室外給 水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池 系統(tǒng)等。 5. 施工準備原則：在編制施工組織設(shè)計時，一般應考慮先難后 易、先大件 后小件的施工方 法。 7. 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗；試驗應在 每批 (同牌號、同型 號、同 規(guī)格 )數(shù)量 中抽查 10%，且不少于 一個。 10. 立管安裝分為：明裝立管和暗裝 立管。明 裝支管應注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表 ； 12. 管道系統(tǒng)試驗：壓力試 驗、灌水試驗、通 球試驗 13. 民用建筑中的給水管道 系統(tǒng)、消 防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗必須符合設(shè)計要求 。 水 到滿水 l5min，水面下降 后再灌 滿觀察 5min， 液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無滲漏為 合格。 19. 管道的防腐方法主要有 ：涂漆、襯里、靜 電保護和陰極保護 等。 22. 管道支架焊接：結(jié)構(gòu)件焊接工藝 。給水系 統(tǒng)管材應采用合格的給水鑄 鐵管、鍍鋅鋼管、給水 塑料管、復合管、銅管 。給 水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連 接。10mm。 7. 生活污水塑料 管道的坡 度，與施工 用管的直 徑大小相 關(guān)：管徑 50mm 的最 小坡度為 12‰；管徑 75mm 的最小 坡度為 8‰；管徑 110mm 的最 小坡 度為 6‰；管 徑 125mm 的最小坡 度為 5‰；管 徑 160mm 的最 小坡度為 4‰ 。 9. 高層建筑中明設(shè)排水管道應按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套 管。立管 管徑 ≥110mm 時，在樓板貫 穿部位應設(shè)置阻火 圈或長度 ?500mm 的防火 套管，管道 安 裝后，在穿越 樓板處用 C20 細石混凝土分兩次澆搗密實；澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度?20mm，寬度 ?30mm 的阻水圈 。 13. 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平 管道、水 平管道與立管的連 接，應采用 45176。 斜 四通；立 管與排出管端部的連 接，應 采用兩個 45176。 15. 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預制 加工 → 預埋預留 → 干管安裝 → 分支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 。 18. 給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應有一定的保護距離，凈距離 不宜小于 100mm，且聚丙 烯管宜在金屬管道 的內(nèi)側(cè)。當設(shè)計未 注明時 ，熱水供應系統(tǒng)水 壓試驗壓 力應為系 統(tǒng)頂點的 工作 壓力加 ， 同時在系統(tǒng)頂 點的試驗 壓力不小于 。 套管安裝：管道穿過墻壁和樓板，應設(shè)置金屬或塑 料套管。面漆要求 在采暖 、衛(wèi)生工 程全部完 成后，室內(nèi)刮大 白，裝 飾工程完工并驗收合格后進行 。一 定保護 距離、凈 距離 100mm,在金屬 管道內(nèi)側(cè)。 3. 電氣裝置：指的是變壓 器、高低 壓配電柜及控制設(shè)備等；由獨立功能的電氣元器件的組合，額定電壓大多為 10KV 或 380V/220V，僅在控制系 統(tǒng)中 電壓有 24V 或 12V。 6. 建筑電氣工程 關(guān)注的對 象：建筑 物本體和 使用建筑 物的人； 不安全的 表現(xiàn) 形式：建筑電 氣工程引 發(fā)的火災 和人的觸 電現(xiàn)象。 10. 明裝動力及照明配電箱施工程序：支架制 作安裝 → 配電箱安 裝固定 → 導線 連接 → 送電前檢查 → 送 電運行驗收 11. 暗裝動力及照明配電箱施工程序：配電箱安裝固定 → 導線連接 → 送電 前檢 查 → 送電運行 驗收 12. 明裝配管施工程序：測 量定位 → 支架劃作 安裝 → 箱盒固定 → 導管預制 → 導管連接 → 接地跨接 → 刷 漆。 16. 鋼索配線施工程序：測 量定位 → 支架制作 → 支架安裝 → 鋼索制作 → 鋼 索安 裝 → 鋼索接地 → 導線敷設(shè) → 導線連接 → 線路測試 → 分線路送 電。 20. 動力設(shè)備施工程序：設(shè)備開箱檢 查 → 安裝 前的檢查 → 電動機 安裝接線 → 電機干燥 → 控制、保護和 起動設(shè)備安裝 → 送 電前的檢 查 → 送電 運行。 24. 建筑電氣工程的施工質(zhì) 量是在建造過程中形成的，從質(zhì)量特征的序列來看 應是安全、適用、可靠、經(jīng)濟、美觀和易 維護 25. 布線系統(tǒng)的敷設(shè)應注意：敷設(shè)方 式、敷設(shè)部位、敷 設(shè)路徑應符合設(shè)計圖紙 要求。 28. 凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分均必 須接地。 30. 交接試驗的重要性：是