【正文】 定型鋼模板示意圖 鋼管柱箍柱子定型鋼模板柱子定型鋼模板加固 圖 圓柱定型鋼模板加固 梁側(cè)部位圓柱模板采用木模拼 組，柱頭采用 20 50mm 的小木條進行拼組，小木條內(nèi)側(cè)采用鋁塑板粘貼，保證成型后觀感質(zhì)量好，小木條外側(cè)采用木架板加工成的定型木龍骨加固，然后與外側(cè)的模板體系連接加固見圖 有些位置模板支設(shè)時應(yīng)特別注意節(jié)點做法，如下圖： 和 。順著后澆帶方向豎向立桿間距為 800，支撐體系如下圖： 先 澆混凝土豎向加固筋 14300 后 澆帶寬（1000） 后 澆補償收縮混凝土粱板后澆帶模板支設(shè) 雙層鋼絲網(wǎng)橫向加固筋 14100 圖 后澆帶模板支設(shè) 模板搭設(shè) 的構(gòu)造 要求 依據(jù)青建管質(zhì)字 [2020]60 號文件、青建管質(zhì)字 [2020]53 號文件內(nèi)容中對 模板支撐、橫桿、掃地桿、斜撐等搭設(shè)要求如下： 模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力，模板的每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置木墊板、鋼底座。縱向剪刀撐每跨內(nèi)設(shè)置兩個方向至少各設(shè)置兩道。 2）向模板安裝前，施工縫處要清理干凈。 2）標(biāo)高測量 ：用水準(zhǔn)儀把每層板標(biāo)高引測到模板安裝位置。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。 墻模板的對拉螺栓平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。并校正模板的垂直度。跨度大 于 4m 的梁起拱 2/1000。以使穿墻螺栓與墻面保持垂直。立柱下墊通長腳手板。 （ 6）安裝允許偏差： 表 表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 序號 項目 允許偏差 (mm) 1 軸線位置 5 2 底模上表面標(biāo)高 177。 拆除規(guī)定 拆除時側(cè)模應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204— 2020）的規(guī)定，拆除前要有強度試壓報告。 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時 清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在模板裝拆時，上下要有人接應(yīng) 。裝拆模板時 ,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作 ,防止上下在同一作業(yè)面上；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 高處作業(yè)時，操作人員必須系上安全帶。 高空作業(yè)時要搭設(shè)腳手架和操作平臺 ,上下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走；操作人員嚴禁穿硬底鞋。 泵管不得直接擱置在模板上，下面的模板和支撐要進行加固。 將加工成型的木盒置于圖紙設(shè)計洞口位置后，底部用馬凳支撐，鋼筋固定后，四周焊垂直于邊框的直徑 不小于φ 20 的短鋼筋支撐，頂緊邊框、間距不大于 200mm，且距端部不大于 100mm，以防位移。 F2==,取 兩者的最小值 70 KN/m2。鋼管架構(gòu)件的荷載： 8/（ ） =木方竹膠板及砼等的荷載： 25 180/1000+=作業(yè)層施工活荷載： 每平方米樓板總荷載為： + =20KN/M2（樓板厚度為 180 時樓板能承受的最小荷載） 樓層承載力滿足要求。 。鋼管架構(gòu)件的荷載： （ ） =木方竹膠板 及砼等的荷載： 25 120/1000+=作業(yè)層施工活荷載： 每平方米樓板總荷載為： + =10KN/M2（樓板厚度為 120 時樓板能承受的最小荷載） 樓層承載力滿足要求。鋼管立柱的連接采取扣件搭接 ，考慮到鋼管老化，取立柱允許荷載 [N]=10KN。在封堵此洞口時，首先用鋼絲刷將鋼筋清理干凈，并且將鋼筋糾正到位，然后用同規(guī)格鋼筋幫條焊，保證鋼筋焊接長度為 15d，混凝土內(nèi)加 UEA 膨脹劑施工。 9 特殊部位 預(yù)防模板門窗洞口變形、位移措施 預(yù)埋木盒前仔細閱圖，并對門窗洞口的位置、尺寸、高度通過定位放線加以控制。雷雨天氣不得高空作業(yè)。 模板上的預(yù)留洞，要在安裝時將洞口蓋好 ,混凝土板上的預(yù)留洞，在拆模后立即將洞口蓋好。拆下的模板要立即堆放整齊。不得在腳手架上堆放大批模板及材料。經(jīng)體檢認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。拆除時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 10 柱、墻、梁 + 5 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整（ 2m 長度上） 5 表 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線 3 3 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 177。組拼時以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 （ 4）樓板模板 立柱要從邊柱一側(cè)開始安裝，并同時安裝外鋼楞。 （ 3）墻模板 按位置線安裝門洞口模板。按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 92），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過 2m 的規(guī)定，柱模要預(yù)留澆筑口。 模板的支設(shè)方法： （ 1）柱模板 先將柱子第一節(jié)四周模板就位組拼好，校正好位置，并用柱箍固定好。 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確， 安設(shè)牢固。 4）設(shè)置定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件截面尺寸切割一段鋼筋頭點焊在主筋上。 定型鋼模板提前考慮周轉(zhuǎn)，按照計劃及時進場退 場。澆注砼時，派專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)控，嚴禁無關(guān)人員隨意進入模板支架區(qū)域內(nèi)；模板拆除前，項目總監(jiān)、項目經(jīng)理應(yīng)核查混凝土強度報告，達到拆模強度時方可拆除，并履行拆模簽字手續(xù)。 高度 4m 以下的滿堂模板支架設(shè)置縱向剪刀撐，高度大于 4m 的滿堂模板支架設(shè)置縱向及水平剪刀撐。豎直方向采用 Φ14300 鋼筋進行加固。 本工程圓柱共有根，計劃定型鋼模板用量如下表：每節(jié)模板高度 1 米或 2 米，具體尺寸可以根據(jù)廠家現(xiàn)有尺寸商量調(diào)整。梁的豎向采用一道對拉螺栓固定，對拉螺栓水平間距 450mm。地下一層和一層層高大于 5 米的 模板立柱間距不應(yīng)大于 ； 其它層層高不超過五米， 模板立柱間距不應(yīng)大于 ；應(yīng)按規(guī)定增設(shè)縱橫向大橫桿，最大步距不得超過 ；最高一步大橫桿與模板支撐點之間的立桿高度不得大于 50cm。 圖 防水對拉螺栓大樣 圖 對拉螺栓大樣圖 圖 剪力墻模板支設(shè)示 意圖 頂板模板 頂板采用 10mm厚鏡面覆膜竹膠板。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點和以往同類工程的施工經(jīng)驗，我們設(shè)計出適合本工程特點的模板支撐體系，其模板要求如下： 剪力墻 本工程剪力墻較少，主要在地下室外墻等。 施工工藝 柱模板施工工藝： 定位放線 — 〉定型鋼模板支設(shè)至梁底 — 〉定型鋼模板螺栓連接 — 〉定型鋼模板鋼管箍加固 — 〉澆筑砼 — 〉定型鋼模板拆除 — 〉梁模板及圓柱頭木模板支設(shè)及加固 — 〉與滿堂架連接及加固。③使模板有足夠的剛度和強度，結(jié)構(gòu)合理，拆裝施工方便。再就是是主 要梁板結(jié)構(gòu)為井字梁結(jié)構(gòu)且不規(guī)則。1000、 216。 共（ 25）頁第（ 1）頁 目 錄 1 編制依據(jù) ............................................................................................................ 3 2 工程概況 ............................................................................................................ 3 3 施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................ 4 技術(shù)準(zhǔn)備 .....................................................................................................