【正文】 ? .產(chǎn)品標(biāo)記；重量與件數(shù)； ? .試 驗結(jié)果； ? .技術(shù)監(jiān)督部門印記； ? .執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號； ? .檢驗出廠日期。 3).材料驗收與檢測： ａ .進場時每批鋼絞線必須有廠方質(zhì)量保證書，檢驗 合格證和自檢報告，具體內(nèi)容： ? .拉力試驗報告：屈服荷載、抗拉強度、伸長率、彈性模量、破斷荷載。 ： 72 ? .試驗的環(huán)境溫度應(yīng)保持在 20177。 2).試驗標(biāo)準(zhǔn)與方法： ： ? .整根鋼絞線的最大負(fù)荷試驗按 GB228 的規(guī)定執(zhí)行，用公稱截面積計算強度級別。 、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，鋼絞線表面可以有輕微浮銹，但不得銹蝕成目視可見的麻坑；取弦長為 1米的鋼絞線其弦與弧的最大自然矢高不大于 25毫米。 ① .預(yù)應(yīng)力鋼絞線： 1). 技術(shù)要求 1216 倍，捻制的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進行消除應(yīng)力的熱處理；模抜鋼絞線其捻距為鋼絞線公稱直徑的 1418倍。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224) 的要求。 (5)以另一種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)了解設(shè)計意圖和代用材料性能，并應(yīng)符合現(xiàn)行《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》 (TTG D062)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋進場必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 這方面經(jīng)驗也有，某標(biāo)段 97 年箱梁預(yù)制，做理論配合比試驗時，用試驗檢測單位自存的外加劑做試件，試塊合理，他們就在市場上買了同品種外加劑，沒有重做試驗，就預(yù)制兩片箱梁，混凝土強度遲遲上不來。要求早期提高強度，或干硬性混凝土加減水劑，增加和易性，或抗?jié)B混凝土加引氣劑或膨脹劑，加增加混凝土的密實度，提高抗?jié)B能力。 ： 拌和混凝土用水，應(yīng)符合下列質(zhì)量要求： 1).水中不應(yīng)含有有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂，糖類及游離 2).污水、 PH 值小于 4 的酸性水及含硫酸鹽量按 SO42 計超過水的質(zhì)量。具體試驗方法參見現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》（ JTJ058）。 68 項 目 混凝土強度等級 C55～ C40 ≤ C35 ≥ C30 ＜ C30 石料壓碎指標(biāo)值（ %） ≤ 12 ≤ 16 石料針片狀顆粒含量（ %） ≤ 15 ≤ 25 含泥量（按質(zhì)量計）（ %） ≤ ≤ 泥塊含量（按質(zhì)量計）（ %） ≤ ≤ 小于 5mm 的顆粒含量 （按質(zhì)量計）（ %） ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 粗骨料中雜質(zhì)含量符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第 91 頁 《碎石和卵石中的有害物質(zhì)含量》。 ②粗骨料的顆粒級配，級配范圍應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第 90 頁表 的要求。 (1)粗骨料質(zhì)量要求： ①粗骨料生產(chǎn)應(yīng)按產(chǎn)地，類別，加工方法和規(guī)格等不同，分批進行檢驗。 67 。 ②《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 P88 頁表 . 21 表砂的分組： 66 砂組 粗砂 中砂 細(xì)砂 特細(xì)砂 細(xì)度模數(shù) 平均粒徑 ＞ ③當(dāng)對河砂或機制砂的 堅固性有懷疑時 ,應(yīng)用硫酸鈉進性堅固性試驗 ,應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 P89 頁表 . 23 的規(guī)定： 混凝土所處的環(huán)境條件 循環(huán)后的質(zhì)量損失 在寒冷地區(qū)室外使用 ,并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土 ≤ 8 在其它條件使用的混凝土 ≤ 12 ④ 其雜質(zhì)最大含量不宜超過《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 P89 頁表 . 24 的規(guī)定： 項次 項目 ≥ 30 號的混凝土 ＜ 30 號的混凝土 1 含泥量 (%) ≤ 3 ≤ 5 2 其中泥塊含量 (%) ≤ ≤ 3 云母含量 (%) ＜ 2 4 輕物質(zhì)含量 (%) ＜ 1 5 硫 化 物 及 硫 酸 鹽 折 算SO3(%) ＜ 1 6 有機質(zhì)含量 (用比色法試驗 ) 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂 漿進行抗壓強度對比試驗 ,加以復(fù)核。當(dāng)不同品種水泥摻合以后，水 泥性能發(fā)生變化，標(biāo)號降低，不但造成浪費，往往容易發(fā)生質(zhì)量事故。 10 袋。 ，要附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。 65 ： 水泥是一種水硬性的膠凝材料。 二 、 水泥混凝土、鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單質(zhì)材料控制： 水泥混凝土是以水泥為膠凝材料與水和砂、石按適當(dāng)比例配制并經(jīng)硬化而成。二是人的工作認(rèn)真。 ： 橋涵施工隨著高等級公路建設(shè)發(fā)展，已徹底改變了過去線型受構(gòu)造物的約束。而這些施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題是降低工程質(zhì)量、使用壽命縮短、增加營運期間的養(yǎng)護難度 。 因此 要 對工程 施工中的質(zhì)量要 高度重視，堅持嚴(yán)格 要求，嚴(yán)格制度，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格責(zé)任， 要有一絲不茍的認(rèn)真態(tài)度，扎扎實實的工作精神 ?，F(xiàn)在構(gòu)造物服從于線型要求，坡橋、斜橋、彎橋、彎斜坡橋非常多，這就要求施工測量要精確。三是進行正、付平測量控制，四是加強復(fù)測、抽測檢查。 水泥混凝由五項主要成分組成：即①水泥、②水、③砂、④石、⑤外加劑。它不僅可在空氣中硬化，而且能長期在水中繼續(xù)硬化，使 強度不斷地增長，其硬化期可達數(shù)十年。 ，應(yīng)按應(yīng)其品種、標(biāo)號，證明文件及水泥出廠時間情況分批進行檢查驗收，每批水泥為同一標(biāo)號，同一批號，同一品種，且在同一時間交貸每 500 噸要抽檢一次。 ，應(yīng)防止受潮。同種水泥強度等級不同其強度也不一樣。 、抗?jié)B要求的混凝土用砂 ,總含泥量不應(yīng)超過 3 %；云母含量不應(yīng)超過 1%；其中泥塊含量不應(yīng)超過 % ；云母含量不應(yīng)超過 1 %。 ⑤無論河砂，機制砂，當(dāng)軟弱顆粒較多時，應(yīng)進行壓碎值指標(biāo)檢驗；對 30號以上的混凝土和要求抗凍、抗摻的混凝土，砂的壓碎值指標(biāo)不應(yīng)大于 35%；對30 號以下的混凝土，砂的壓碎值不應(yīng)大于 50%。 碎石應(yīng)將各種硬質(zhì)巖石經(jīng)機械加工，軋制而成，一般含泥量和含雜質(zhì)較少，而顆粒富有 棱角，表面粗糙，面釋新鮮，易與水泥砂漿的粘結(jié)，且粘結(jié)力強，因此碎石混凝土的強度較其它粗骨料混凝土強度高。 ③粗骨料最大粒徑要求： 粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況和施工方法選取。 項目 品質(zhì)指標(biāo) 硫化物及硫酸鹽折算為 SO3（按質(zhì)量計）不大于（ %） 1 卵石中有機質(zhì)含量（用比色法檢驗） 顏色不應(yīng)深與標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混凝土進行強度試驗，抗壓強度應(yīng)不低于 95% 如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進行混凝土耐久性試驗，滿足要求時方可使用。 69 ⑦骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與儲存中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。 3).混凝土工程要求用水必須是清潔水，如用江、河的水，必須用水泵提水到儲水池，經(jīng)沉淀后使用，儲水池要定期清除雜質(zhì)。 外加劑使用必須進行施工理論配合比試驗，試塊合格后方可使用。使工程施工拖 遲幾個月。質(zhì)量證明書應(yīng)能說明鋼筋的化學(xué)成分，如碳 (C)、磷 (P)、硫 (S)、硅 (SI)、 (Mn)錳等含量；說明鋼筋的力學(xué)、工藝性能，如公稱直徑，屈服點，抗拉強度，伸長率，冷彎等達到的標(biāo)準(zhǔn)，見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第 311 頁附錄 E1《鋼筋的力學(xué)、工藝性能》。一般情況下鋼筋需代用時，必須征得設(shè)計代表、監(jiān)理、指揮部批準(zhǔn)，方可代用。預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》 (GB4463) 的要求。 、橫裂和相互交叉的鋼絲。 ：強度級別為 1860MPa；最大負(fù)荷為 259KN；屈服負(fù)荷為 220KN（且不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的 85%）；伸長率為 %；應(yīng)力松弛級別為Ⅱ 級， 1000小時松弛率 :在 70%公稱最大負(fù)荷時為 %，在 80%公稱負(fù)荷時為 %。 ? .伸長率：測定的標(biāo)距不小于 500 毫米。 2℃的范圍內(nèi)。 ? .松弛試驗報告。 、批規(guī)則：應(yīng)成批驗收，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于 60000 千克（ 60 噸）。 ③ 預(yù)應(yīng)力高強精軋螺紋粗鋼筋； 1).力學(xué)性能：屈服點為 785N/mm2 ；抗拉強度 980N/mm2 ；伸長率為 7%；冷彎 d =7a,900 ； 10小時松弛率不大于 %或 1000 小時松弛 率一次張拉為 3%、超張拉為 2%。 試件進行拉力試驗與冷彎試驗，如有一項不合格，另取雙倍數(shù)的試件重做全部試驗，仍不合格，該批鋼筋為不合格品。 2).工作原理：屬自錨系統(tǒng)。與錨具配套的千斤 頂操作方便、安全可靠、結(jié)構(gòu)合理。要核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格及數(shù)量。每個零件測試 3 點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求 內(nèi)，如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐套檢查，必要時采用超聲波探傷檢測。 300 個錨具抽查 2 個，表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾雜，螺距、牙高與直徑等要與鋼筋螺紋相匹配。 ⑤ 波紋管 : a. 金屬波紋管： 金屬波紋管現(xiàn)場因做壓載、抽拉、彎曲、抗?jié)B等試驗，試驗頻率為每合同段為一組，橫截面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋凈面積的 倍，質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄 G7 的規(guī)定，檢驗方法按《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T301394的規(guī)定執(zhí)行，管壁厚 度一般大于 。具有足夠的柔韌性和抗摩性，便于曲線布置和防止穿束、張拉孔道破裂，起定位鋼筋間距不大于 80 厘米，最小彎曲半徑 米。為了保證混凝土的強度，耐久性和拌和物的和易性符合設(shè)計和施工操作的要求，并做到經(jīng)濟合理，就應(yīng)進行混凝土配合比設(shè)計，選擇合理的，滿足設(shè)計要求的成分配合比。 嚴(yán)格按重量比進行控制：主要原因是由于水泥、砂、石等材料的緊密度和濕度常有變化，同體積的材料重量相差很大，如砂的體積是隨濕度不同而經(jīng)常變化的。 水灰比是決定混凝土強度和密實度的主要因素。反之，如果在施工中隨意加水而不增加其水泥用量，則會使混凝土的強度大大地降低，密度性和耐久性也相應(yīng)地變差。 為了保證混凝土具有足夠的密實性，以保證鋼筋不易生銹，或為了減輕凍融作用和化學(xué)侵蝕對混凝土的破壞。 拌合物中除了砂石的粗細(xì)程度對流動性有影響，砂率 (即砂重／砂重＋石重 )對流動性也有很大的影響。流動性不好，因此砂率過小或過大都會使拌合物的流動性變差。 ⑦ 認(rèn)真控制混凝土的坍落度。 對于高強度混凝土的配合比，要認(rèn)真配制，施工中嚴(yán)格控制單質(zhì)材料的質(zhì)量，要滿足《 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 的有關(guān)規(guī)定；對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土要滿足《 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 的有關(guān)規(guī)定。 %%；對于由外加劑帶入混凝土的堿含量應(yīng)進行控制。 1). 混凝土的拌和運輸： ①粗骨料一般分大、小石料的情況。配合比不準(zhǔn)確，從根本上無法控制混凝土的質(zhì)量。目前要求是用電子計量控制。這些未被砂漿所包裹的石子顆粒不能互相膠結(jié)成一個整體，將嚴(yán)重地影響混凝土質(zhì)量。并可直接將混凝土傾入澆筑位置的盛器內(nèi)，仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 ，混凝土堆積高度不宜超過 1 米。 由于不同的振搗方法所能搗實的厚度和范圍各不相同。 ④ 混凝土澆筑振搗施工： 混凝土內(nèi)在質(zhì)量關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)就是混凝土的振搗。因為混凝土灌筑以后，只依靠其本身質(zhì)量是難以充實至模板中的各個角落的，混凝土中空隙中的氣泡也不能自行排除，水泥漿也不能均勻地包裹在砂、石的表面，這樣制得的混凝土不僅不密實，不均勻，而且表面易出現(xiàn)麻面或蜂窩。 對于高度、長度、寬度較大的大型構(gòu)件采用插入式振搗器。因為振搗時間有一定限制，快插可使上部和下部的混凝土受到同樣時間的振搗， 比較均勻，如插入太慢，上部混凝土先受一段時間振搗之后，才插入下部，這樣下部振搗時間太短，有的部位未振搗，有的部位剛振搗；造成上部混凝土過振，離析和泌水，使混凝土內(nèi)在質(zhì)量不均勻，嚴(yán)重影響質(zhì)量。如振搗時間過短，振動力還未傳給砼，骨料顆粒還未來的及靠攏密實，未將多余的水和空氣排出，達不到振實的目的，混凝土將會出現(xiàn)蜂窩空洞等現(xiàn)象。 3).混凝土澆筑施工特殊情況處理： ① 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。因此混凝土初凝后不能受到任何碰撞或振動。耳墻、背墻混凝土澆筑應(yīng)先澆筑耳墻懸臂部份，再逐次澆筑背墻。會降低混凝土強度還會使混凝土表面不平整，甚至出現(xiàn)一層浮漿或裸露砂石顆粒。二次振搗的適宜時間應(yīng)在混凝土初凝時間的 1／ 2— 2／ 3 范圍進行，先用平板振搗器振搗后，再將表面抹平、壓光。 ⑤對于較大體積混凝土摻片石的要求：較大體積混凝土的基礎(chǔ)及墩臺，摻片石的混凝土施工應(yīng)按施工圖紙施工，還應(yīng)符合下列要求： 15cm 的石塊，數(shù)量不應(yīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)體積 25%。 ，凈距不小于 10cm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于 15cm，石塊不得 接觸鋼筋和預(yù) 埋件。要達到強度，需要時間、溫度和濕度的條件。會使混凝土發(fā)生干縮，出現(xiàn)裂縫，使混凝土表面出現(xiàn)疏松，強度和耐久性降低，即使長期干燥后再重新進行潮濕養(yǎng)護，雖然能使混凝土重新獲得水化條件，恢復(fù)水化作用，使強度繼續(xù)增長，但最終強度低于連續(xù)潮濕養(yǎng)護的混凝土。灑水養(yǎng)護期 間，以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。 混凝土強度沒達到 前，不得使其承受行人，運輸工具、模板、支架等荷載。 5)..混凝土的質(zhì)量檢驗： ① 對混凝土的強度，應(yīng)制取試件檢驗其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下 28 天齡的抗壓極 85 限強度，試件制作應(yīng)符合下列條件。以檢驗其施工混凝土強度。 Rn— K1Sn