【正文】 礦井通風阻力計算 ................................................................................... 48 確定全礦最大通風阻力和最小通風阻力 ....................................... 48 礦井等積孔計算 ............................................................................... 48 通風設備的選擇 .................................................................................. 49 主扇的選擇計算 : .............................................................................. 50 電動機的選擇 ................................................................................... 51 反風措施 ........................................................................................... 51 礦井安全生產(chǎn)措施 ................................................................................... 51 預防瓦斯及煤塵爆炸 ....................................................................... 51 火災與水患的預防 ........................................................................... 52 其他事故的預防 ............................................................................... 52 避災路線及自救 規(guī)程 規(guī)定： .................................................. 53 第 8 章 礦井排水 .................................................................... 54 概述 ........................................................................................................... 54 礦井水來源及涌水量 ....................................................................... 54 對排水設備的要求 ........................................................................... 54 礦井主要排水設備 ................................................................................... 55 排水方式與排水系統(tǒng)簡介 ............................................................... 55 主排水設備及管路的選擇計算 ....................................................... 56 第 9 章 技術經(jīng)濟指標 ............................................................. 58 總結 ...................................................................................... 60 VII 致 謝 辭 ............................................................................... 61 參考文獻： ............................................................................ 62 附 錄 1 ................................................................................ 63 附 錄 2 ................................................................................ 68 8 緒論 經(jīng)過 大學四年的 認真 學習， 以及幾次 現(xiàn)場 實習， 我掌握了很多 采礦 專業(yè)知識，為了能更好的鞏固和運用這些知識，借畢業(yè)設計這個機會我做了黑龍江省雞西城子河煤礦的新井設計 。本設計主要是通過繪制各種圖紙來進行礦井的優(yōu)化設計， 以及 大量 的方案比較， 選出經(jīng)濟合理的設計方案， 以便使設計更加合理。33′ 40″，北緯 45176。 交通位置圖見圖 11： 滴道礦城子河礦正陽礦杏花礦東海礦通密山雞東通密山雞西雞西礦務局張新礦二道河子礦小恒山礦恒山礦水源地通樺木林場石墨礦柳毛礦至牡丹江滴道至林口交通位置圖比例尺 1：6 00 00 0 圖 11 交通位置圖 10 地形 地勢 整個 井田地形呈丘陵起伏 ，地勢較為 平坦。而且這幾條小河是本礦區(qū)良好的天然排 泄 渠道，雨季 積 水緩慢，排 泄 迅速，很少釀成災害 ， 對本井田開拓影響 較小 。凍結深度一般為 米，風向多 為西北風， 最大風速 25m/s。 井田區(qū)及鄰區(qū)生產(chǎn)建設及規(guī)劃情況 本礦區(qū)東西 長 ，南北寬 ，面積 ，規(guī)劃用 一 對井進行開發(fā)，規(guī)模為 60 萬 t/a。 地質特征 礦區(qū)范圍內的地層情況 本井田的可采煤層均賦存在上侏羅系雞西群城子河組 和 雞西群穆棱組，在穆棱組上覆有巨厚的第三 、 第四地層 ， 晚侏羅 紀 煤系地層不整合于元古界 — 古生界基底之上，基底由元生界麻山群泥盆系青龍山組及侵入的花崗巖組成。 本井田的區(qū)域構造主要受新華夏系和北西向構造應力場的控制，又前者派生的次級構造占明顯優(yōu)勢，本區(qū)主要斷層為 F1 斷層，詳見表 12： 表 12 斷層特征表 順序 名稱 性質 斷層面走向 落差（ m） 影響范圍 1 F1 正斷層 北向 南 1050 整個井田 12 煤層賦存狀況及可采煤層特征 本井田開采之煤層主要位于侏羅系雞西群城子河含煤組，本組共有 中 厚煤層 3 組， 本井田具有經(jīng)濟價值的可采煤層均集中在雞西群城子河組，該組地層厚度 780m，可采的煤層有 2 24上 、 25三個煤層，平均厚度 ，各煤層傾角在 10186。 序號 煤層名稱 煤層厚 度（ m） 層間距 （ m） 傾角 （度） 圍巖 煤的牌號 硬 度 （ f） 容重 （ t/3m ） 煤層構造及穩(wěn)定性 最大－最小 頂板 底板 平均 1 24 .－ 2 12? 石英砂巖 石英砂巖 Ⅰ Ⅱ氣煤 F3 單一煤層較穩(wěn)定 2 24 上 .－ 2 11? 粉砂巖 粉砂巖及細砂巖 Ⅰ Ⅱ氣煤 F3 單一煤層較穩(wěn)定 3 25＃ .－ 2 11? 粉砂巖 粉沙巖及細砂巖 Ⅰ Ⅱ氣煤 F3 單一煤層穩(wěn)定 13 上統(tǒng)系羅羅侏侏界生中統(tǒng)系界地層系統(tǒng)柱　狀煤層號煤層厚(地層厚(巖　性　描　述上低灰低磷，低硫 Ⅰ～Ⅱ氣煤 可做為優(yōu)良的配焦和化工精練。地面河流大者為穆棱河，因離本井田較遠，對本井影響不大，其余幾條季節(jié)性小河 如城子河、白石河等 對本井田影響較小 。 沼氣、煤塵及煤的自燃性 本井田瓦斯取樣的控制濃度在 ～ 。 發(fā)熱量 各煤層煤的平均發(fā)熱量（ Qf/D） /為 3063～ 6849J/kg。 勘探程度及可靠性 本礦井所在地區(qū)從 1965 年就開始進行地質勘探工作，先后經(jīng)過普查，詳查，精查階段，采用了鉆探，測井和地震，相互結合的綜 合勘探手段，精查地質報 15 告提供的資料比較齊全，精查階段查明了主要斷層和構造及煤層厚度，結構和分布范圍，比較可靠地提供了煤層層位的對比資料和測井成果。井田走向 ,傾向,井田面積約 13km2。 井田儲量 井田儲量的計算 礦井儲量是指礦井內所埋藏的數(shù)量，具有工業(yè)價值的煤炭數(shù)量。礦井設計儲量是礦井工業(yè)儲量減去設計計算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑物、構筑物需要留設的保 護煤柱等永久煤柱損失量后的儲量。 (2)地面受護面積包括受護對象及周圍的受護帶 (3)立井保護煤柱應按其深度，用途，煤層賦存條件和地形特點留設，立井深度大于或等于 400m的以邊界角圈定，小于 400m 的以移動角圈定。經(jīng)各煤層可采儲量計算，匯總計算出本設計井田可采儲量為 Mt。 19 礦井工作制度、生產(chǎn)能力、服務年限 礦井工作制度 該設計礦井年工作日確定為 330d，礦井每日凈提升 16h，采用四六工作制制度。 礦井服務年限 礦井服務年限計算公式如下： T=Z /（ A k） （ 22） 式中 Z— 礦井設計可采儲量， Mt； A— 礦井生產(chǎn)能力， Mt/a； k— 礦井儲量備用系數(shù)， k=～ 。 影響本礦井開拓方式的因 素 及其具體情況 井田開拓方式的選擇應全面考慮各種因素，主要因素包括： (1)井田地質和水文地質條件（特別是表土層情況）； (2)煤層賦存和開采技術條件； (3)地形地貌和地面外部條件； (4)技術裝備和工藝系統(tǒng)條件； (5)施工技術和設備 條件； (6)總體設計和礦井生產(chǎn)能力要求等。煤層走向長度為 ，傾向 。 開拓方式按照井筒的傾角不同（水平、傾斜、垂直）分為平硐開拓、斜井開拓 和 立井開拓。一般在表土層厚、煤層賦存深時，應 采用立井開拓。因此，平硐開拓方式對本設計井田不適 用，排除采用平硐開拓方式。 Ⅱ 雙斜井開拓 省； 2井筒設備較簡單； ； ，煤柱損失嚴重； ，通風阻力大，費用增加； ，地質條件復雜時，不易維護，安全性降低； 。），副井采用串車提升（ 25176。詳 見開拓方案經(jīng)濟比較表 32 24 表 32 經(jīng)濟比較表 方 案 雙 立 井 開 拓 雙 斜 井 開 拓 內 容 工 程 量 單價（元） 費 用（元） 工 程 量 單價（元） 費 用（元） 單 位 名 稱 數(shù) 量 單 位 數(shù) 量 數(shù) 量 數(shù) 量 單 位 數(shù) 量 數(shù) 量 基 巖 段 主 井 掘 進 10m 31958 1118530 10m 8503 1321806 基 巖 段 副 井 掘進 10m 39910 1500166 10m 9215 1388700 基 巖 段 主 井 輔助 費 10m 42781 1454554 10m 14774 2304300 基 巖 段 副 井 輔助 費 10m 45214 1609618 150 10m 14774 2216100 表 土 層 副 井 輔助 費 4 10m 23435 93740 10m 11822 114423 主 井 提 升 費 用 10m 80 10m 副 井 提 升 費 用 10m 420486 10m 157343 箕 斗 2 個 243750 487500 罐 籠 2 個 218750 437500 鋼 絲 繩 輸 送 機 170 10m 4955 842350 串 車