【正文】 （臼所）鐵路全長 316km。 目 錄 1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 ................................................. 1 礦區(qū)概述 ............................................................... 1 井田地質(zhì)特征 ........................................................... 1 煤層特征 ............................................................... 1 2 井田開拓 .............................................................. 1 井田境界與儲量 .................................................................................................................... 1 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 ....................................................................... 1 井田 開拓 ............................................................................................................................... 2 3 巷道布置與采煤方法 ..................................................... 3 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) ................................................................................................... 3 采煤方法 ............................................................................................................................... 3 回采巷道布置 ........................................................................................................................ 3 部分井巷特征參數(shù) ................................................................................................................ 3 4 礦井通風(fēng)系統(tǒng)擬定 ....................................................... 3 通風(fēng)系統(tǒng)擬定原則和要求 .................................................................................................... 3 礦井通風(fēng)方式的選擇 ............................................................................................................ 4 礦井通風(fēng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 ............................................................................................... 6 礦井主要通風(fēng)機工作方法 .................................................................................................... 7 5 帶區(qū)通風(fēng) .............................................................. 8 帶區(qū)通風(fēng)的要求 .................................................................................................................... 8 帶區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上山的通風(fēng)系統(tǒng) ............................................................................................ 9 回采工作面通風(fēng)方式選擇 ................................................................................................... 9 6 掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計 ...................................................... 10 掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則 .................................................................................................. 10 掘進(jìn)通風(fēng)方法選擇 .............................................................................................................. 10 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計算 .................................................................................................. 11 掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備選型 .............................................................................................................. 13 掘進(jìn)通風(fēng)技術(shù)管理和安全措施 .......................................................................................... 15 7 礦井風(fēng)量計算與分配 .................................................... 15 礦井總風(fēng)量的計算 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。礦井以孫氏店斷層為界；西以 3 上煤的 1000m等高線垂切至各煤層為界；北以 3910000 緯線與濟(jì)寧二號煤礦相毗鄰；南以 3900000 緯線與王樓煤礦分界；東南以 16 上煤 350m 等高線、 C161 和 C152 號孔連線與泗河煤礦分界。 煤層特征 本礦井可采煤層有 3 下煤層，其煤層平均厚度為 ，具體參見圖 1 綜合地質(zhì)柱狀圖。 3 上、 12 下煤為（Ⅰ～Ⅳ）極易自燃～不自燃煤層； 3 下煤為（Ⅱ～Ⅳ）易自燃～不自燃煤層； 17 煤為（Ⅲ～Ⅳ）易自然發(fā)火～不自然發(fā)火煤層； 10 下煤（Ⅲ）為不易自燃煤層； 15 上、 16上煤層為（Ⅱ～Ⅳ）易自然發(fā)火～不易自燃煤層。 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力按年工作日 330 天計算， “三八制 ”，每天三班作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，每班工作 8 小時，凈提升時間為 16 小時。第三段以粉砂巖為主本段中下部有輝長巖層狀侵入體，第二段為細(xì)至中粒砂巖，第一段以細(xì)至中粒砂巖為主，底部處常發(fā)育有一層礫巖。 以灰綠色砂巖、雜色鋁質(zhì)泥巖為主，夾灰至深灰色泥巖。共含煤4 層(1 、3上 、3 下 ) , 3 上 、3 下 煤較穩(wěn)定至穩(wěn)定，為井田內(nèi)主采煤層。鋁質(zhì)泥巖、 石灰?guī)r及煤層等組成。 由灰、黃、紫等雜色泥巖及灰綠色泥巖、鋁鐵質(zhì)泥巖及石灰?guī)r組成。Q/ / \ \ ▲ / / \ \ ▲ / / \ \ ▲ ▲侏羅系J二疊系石炭系蒙陰組J3上統(tǒng)K中生界Mz盒子組上石中統(tǒng)盒子組下石山西組下統(tǒng)太原組上統(tǒng)本溪組P 2P 1PC 2C上古生界Pz 2O 1 2OPzB123 上3 下一4二56三四8 上8 下五910 上10 下15 下十上十下17 巖性由粘土、砂質(zhì)粘土及砂礫層等組成。 3 號煤層傾角平緩，為 0～ 6176。 礦井共有三個井筒，分別為主立井、副立井、回風(fēng)立井。 輔助運輸大巷和主運輸大巷基本沿 3 下煤層底板布置，與 3 下煤層底板相距 20m，局部半煤巖及巖巷，巷道坡度隨煤層而起伏，一般 2176。主運輸大巷鋪設(shè)混凝土底板，厚度 220mm，輔助運輸大巷鋪設(shè)混凝土底板，厚度 220mm。首采工作面可推進(jìn)長度 1848m。帶區(qū)內(nèi)區(qū)段煤柱留設(shè) 10m，故各區(qū)段之間依次開采，首采工作面為 3 下 701 工作面，然后依次開采下一個區(qū)段。根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)選用配套設(shè)備：液壓支架 ZFS6200/18/3 SL300（ AC）電牽引采煤機、刮板輸送機 SGZ1000/1050、 SZZ1000/375 型轉(zhuǎn)載機、 PCM110 型破碎機、SSJ1000/2160 型帶式輸送機。每個工作面布置兩條斜巷，工作面西側(cè)布置一條斜巷，做為輔助運 輸、進(jìn)風(fēng)、行人巷；東側(cè)布置一條斜巷，并布置膠帶，作為運輸、行人巷兼做回風(fēng)巷，采用綜掘機掘進(jìn)割煤，錨桿機進(jìn)行支護(hù)的機械化掘進(jìn)方式。 (1) 內(nèi)外部漏風(fēng)少。 2）通風(fēng)系統(tǒng)擬定基本要求 （ 1）每個礦井和階段水平之間都必須有 2 個安全出口。 （ 5）礦井有效風(fēng)量率應(yīng)在 60%以上。 礦井通風(fēng)方式的選擇 1）選擇通風(fēng)方案的因素 選擇通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)礦井的實際情況，結(jié)合各種通風(fēng)方式的特點及使用條件，并考慮以下兩種因素： (1) 自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、瓦斯等級?；旌鲜绞乔皫追N方式的綜合，多在老井的改建、擴建時使用。 投產(chǎn)初期暫未設(shè)置邊界安全出口，煤層傾角大，走向長度不長（一般小于 4km）， 埋藏深 ，而且瓦斯、自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井。 ，回風(fēng)井系統(tǒng)設(shè)備防塵管理比較方便。 ，阻力和漏風(fēng)小，所以各采區(qū)風(fēng)阻比較穩(wěn)定； ，工業(yè)廣場不受污染，比中央分列式安全性更好； ，建井期較長，管理相對分散，發(fā)生事故時反風(fēng)較困難。 ，互相不影響而且通風(fēng)阻力小，建井工期段； ；分區(qū)風(fēng)井多，占場地多，通風(fēng)機管理分散。另外礦井走向長，多煤層開采，高溫礦井，亦有采用此方式 對有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 此外，還適用于高瓦斯礦井和具有一定條件的大型礦井 分 區(qū) 回 風(fēng) 各分區(qū)有獨立的進(jìn)回風(fēng)井系統(tǒng)。 綜合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的比較，總體上中央并列式通風(fēng)方式優(yōu)于兩翼對角式通風(fēng)方式，故本礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)。 8 表 通風(fēng)方式比較 通風(fēng)方式 優(yōu)點 缺點 適用條件及優(yōu)缺點 抽 出 式 1．井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)時，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。 是當(dāng)前通風(fēng)方式的主要形式，適應(yīng)性較廣泛，尤其對高瓦斯礦井，更有利于對瓦斯的管理，也適用于礦井走向長，開采面積大的礦井。 深部水平的抽出式有一定困難。 通風(fēng)管理困難。它主要取決于帶區(qū)巷道布置和采煤方法，同時要滿足通風(fēng)的特殊要求。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的合理與否不僅影響采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量分配，發(fā)生事故時的風(fēng)流控制，工作面的安全生產(chǎn)，而且影響到全礦的通風(fēng)質(zhì)量和安全狀況。此外須在運料斜巷的下部車場內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，此外運輸?shù)V車來往頻繁，需要加強管理，防止風(fēng)流短路。 回采工作面通風(fēng)方式選擇 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)要求 （ 1） 每個帶區(qū)必須有單獨的回風(fēng)道，實行分區(qū)通風(fēng)，回采面與掘進(jìn)面都 必須采用獨立的通風(fēng)，不能串聯(lián)。對于綜采工作面，上下平巷均進(jìn)新鮮風(fēng)流有利于上下平巷安裝機電設(shè)備，可以防止工作面上隅角瓦斯聚集及保證足夠的風(fēng)量。采用此種方式有利于滿足上下工作面同采，實現(xiàn)集中生產(chǎn)的需要。開掘井巷費用低，同時結(jié)合煤層的儲存形式，本設(shè)計在回采工作面應(yīng)用 “U”型通風(fēng)系統(tǒng)。 （ 3）盡量采用先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機。 掘進(jìn)通風(fēng)方法選擇 向獨頭掘進(jìn)巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法按照動力形式不同，可分為局部通風(fēng)機通風(fēng)、礦井全壓通風(fēng)和引射器通風(fēng)