【正文】 施工設備、人力資源及資金等方面提供可靠的保障。 四 、 施工總進度計劃及各階段進度保證措施 施工進度安排原則 5 根據(jù)招標文件要求和進度安排，計劃日期以業(yè)主下達開工令為準，要求 2021年 7 月 12日之前完成主體工程，剩余工程 2021年11月 30日前完工 。 ，可移動使用，配備 潛 潛水泵 。 （ 2 ） 施工用電 施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設。購置足量彩條塑料布備用，在大風及強降雨來臨之前，使用塑料布將容易被風吹起的中砂堆蓋住，避免揚塵。倉庫主要用于儲藏管道安裝配件以及容易受潮而易被腐蝕的建筑材料，如水泥、鋼筋等。 3 ）施工區(qū)內臨時施工道路部署 在施工區(qū)內我們將根據(jù)實際情況修建滿足施工機械及施工人員行走的臨時交通道路，來輔助交通。 2 ）施工隊生活區(qū)部署 現(xiàn)場辦公用房和宿舍使用活動板房，辦公房與住宿區(qū)之間修建一條臨時道路。 臨時設施均以滿足既節(jié)約用地又方便施工、便于管理的原則布置。 （ 2 ） 工期 ： 擬開工時間： 2021年 7 月 12日；（具體開工時間以甲方開工令為準） 完工時間： 2021年 11月 30日。把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質工程、文明施工工地及環(huán)境保護，建立在科學可行的技術基礎之上。 4 ）以精、嚴為準則，對施工全過程進行高標準控制，即方案上力求“精益求精 ”、 工藝上力求“精雕細刻 ”、 配合上力求“精誠合作 ”、 管理上力求“嚴格要求、嚴格監(jiān)督、嚴格獎懲 ”。 （ 3 ） 質量目標 ： 合格 。各項臨時設施具體位置詳見附表五《施工總平面布置圖 》。與施工現(xiàn)場內的臨時道路構成施工管 理及生活區(qū)的交通系統(tǒng)。 臨時道路采用 50kw推土機推土并壓實路面。 5 ）油庫部署 本工程主要為土地開發(fā)整理 ， 需要大量 0柴油，需在現(xiàn)場內布置油庫一座，位置選擇在遠離施工隊生活區(qū)和人員密集區(qū)的地方，且與附近村莊之間有一定的安全距離。減輕因大風和降雨給工程施工帶來的損失。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明 度。輸水管道采用高壓軟管，生活用水考慮由當?shù)刈詠硭苈方尤搿栏癜凑諛I(yè)主和監(jiān)理工程師的要求進行施工。 4 ）主要工程項目施工達到連序、均衡，工序有機結合。為保 6 證工期目標的順利實現(xiàn)，項目部將采取以下措施： 1 ）組織保證 建立精干、高效的項目部領導班子，實行項目經(jīng)理負責制，堅決做到：項目經(jīng)理在工地的時間每周不少于 5 天且每天不少于8 小時在施工現(xiàn)場。根據(jù)總體計劃安排，合理編報旬、 月進度計劃，并分解到各作業(yè)隊，共同協(xié)調、配合，切實保證以日保旬、以旬保月、以月保工期，保證總體進度目標的實現(xiàn)。只要工地施工需要或業(yè)主、監(jiān)理工程師對現(xiàn)場人、材、物機械設備提出增加要求，我單位按照項目部請示后，均可盡快到位。 7 ）獎懲制度保證 制定嚴格的責任目標獎懲制度?？刂凭W(wǎng)分為三級：第一級為場區(qū)整體控制網(wǎng)，第二級為各專業(yè)管線的施工 控制網(wǎng)，第三級為施工測量的加密控制網(wǎng)（點 ）。各施工階段從測量精度的最高要求出發(fā)，根據(jù)設計要求及相關的國家規(guī)范中的主要技術指標，以滿足工程需要。經(jīng)確認無誤后方可使用，如發(fā)現(xiàn)問題及時通報業(yè)主和交樁單位。 2 ）專業(yè)管線施工控制網(wǎng)的布設 專業(yè)管線施工控制網(wǎng)根據(jù)施工進度分不同階段進行測設。 首級高程控制采用精密數(shù)字水準儀 附合水準測量進行引測，引測校核精度合格后，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對高程控制網(wǎng)進行嚴密平差，再依據(jù)平差結果對樁點高程進行改正。 首級施工高程控制網(wǎng)按二等水準網(wǎng)的精度進行設計，觀測采用二 等水準觀測方法。此項工作定期進行。水準基點借用平面控制樁。 6 ）測量標識 測量控制點應妥善管理保護，確保樁點不被壓蓋、碾軋、擾動，所有控制樁點、監(jiān)測點均設標識牌，牌中注明樁點的名稱、精度等級、點號、數(shù)據(jù)及管理單位；對于細部測設的點位、線段用油漆進行標識，注明其性質和相關數(shù)據(jù)。 ③施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范 》， 在施工現(xiàn)場沿線布設三級導線閉合控制網(wǎng)，四等水準高程控制網(wǎng)，導線點間距控制在200m左右，方法采用符合法。減少誤差消滅錯誤，測量工作從外業(yè)到內業(yè)必須做到步步有校核。 ③開挖過程中，核對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁；并在人工清底前測放高程控制樁，采用水準儀將地面高程引至槽底?；A施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。獨立棟號的臨時水準點不少于 2 個；相鄰或有相互關系的棟號之間統(tǒng)一高程測設的起始點。 1 、測量工作與季節(jié)施工 為盡量減少測量工作受季節(jié)變化的影響，進入季節(jié) ( 冬、雨 )施工前，應做好如下準備： 1 ）對儀器進行重新檢較，重新設定以其改正參數(shù)，減小儀器系統(tǒng)差； 2 ）做好對控制網(wǎng)（點）的復測工作，并報送給業(yè)主、監(jiān)理予以核對確認，以及對控制網(wǎng)（點）的改正； 3 ）對現(xiàn)場所用控制點進行檢查、維護。測量組長由工程師、高級技師或技師擔任。 驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開，獨立進行。驗線工作按精度級別由專業(yè)驗線組和質檢員分別負責。高程控制采用數(shù)字水準儀進行 , 簡單的細部測量亦可采用常規(guī)測量方法。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。第一次沉降觀測在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行。 開挖邊坡 1 ： ，開挖時徹底清除地質剖面圖細砂以上土層。對于邊角部位，或機械不能碾壓的 部位，采用人工蛙式打夯機夯實。沉降縫以瀝青麻絮填塞。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。石砌筑完成后進行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在 10mm16mm 。 ⑤ 混凝土工程 砼工程主要為 C20 砼防滲、 C20 砼池底、 C20 砼圈梁等?；炷翝仓?，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度 250mm ～300mm ，振動棒插入混凝土深度不能超過 350mm ，以減少對下層混凝土凝結的影響；用插入式振搗棒振搗，每棒間距不宜大于作用半徑的 倍，振搗器距模板不宜大于振搗 器作用半徑的1/2 ，每一振點應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，不可欠振和過振。底板澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內養(yǎng)護 7 ～ 10天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護，模內養(yǎng)護要求 每隔 2 小時濕水一次。 ⑥注水試驗 Ⅰ向水池內充水，分三次進行，第一次充水為設計水深的1/3 ；第二次充水為設計水深的 2/3 ，第三次充水至設計水深。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。 Ⅳ測定水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應為24h 。 ⑧水泥砂 漿抹面 水泥砂漿拌料采用砂漿攪拌機，采用人工配合膠輪車進行運料的方式施工。抹光壓完 24h 后，每天澆水兩次進行養(yǎng)護。 19 ②基礎回填 基礎開挖施工完成后， 將及時進行基礎回填，基礎回填采用人工配合蛙式打夯機進行夯實回填，回填土采用基坑挖出的原土，并清除其中的雜質，含水率符合壓實要求，回填應分層攤鋪和夯實，每回填一層虛土，將用蛙式打夯機進行夯實一層，回填土層上下層接槎錯縫距離不 小于 ?；A和墻體砌筑采用人工施工，水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌制，人工配合膠輪車運輸。磚墻的灰漿配合 比應經(jīng)試驗確定。砂漿應隨拌隨用，砌墻時按規(guī)定預留砂漿試塊。磚體的水平灰縫寬度一般為 10mm，控制誤差177。砌塊墻的 T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌至高度達到板底時，上覆遮蓋物加以覆蓋保護，灑水養(yǎng)護至少 3天，待砌體沉降穩(wěn)定后，進行鋼筋砼屋面板的澆筑。搭設完畢后， 技術負責人、工地安全員會同架工班長共同檢查驗收，合格后方可使用。抹光壓完 24h 后，每天澆水兩次進行養(yǎng)護。保護層必須與卷材防水層接觸良好，粘接牢固，不允許脫落現(xiàn)象。細石砼的強度等級不小于 C20 ，機械攪拌時間不少于 1min，要求攪拌均勻，坍落度不大于 30mm，砼隨拌隨用。第一遍抹壓，采用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平； 當面層開始凝結，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋；當?shù)孛嫔仙杂心_印，而抹壓無抹紋時，用鋼皮抹子進行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應控制在終凝前完成。 外墻由屋頂檐開始自上而下，先做陽角線 、臺口線，后做墻面和門窗口，再勒腳和散水。養(yǎng)護完成后，調制素白水泥漿并粉刷外墻面。待底層灰六、七層干時用鐵抹子進行 1 ： 3 石灰砂漿抹面，二次抹壓要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止。待底層灰六、七層干時用鐵抹子進行 1 ： 3 石灰砂漿抹面，二次抹壓要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止。根據(jù)三曲瓦的縱向尺寸定位劃水平線，保證三曲瓦平直。在整個粘貼三曲瓦的過程中保證攤鋪砂漿的厚度均勻、一致，直至完成。進場前應在場內進行驗收，不合格的不準運進工地。 漿砌石工程 一、施工準備 （一）基礎要求 基礎須按設計圖紙及監(jiān)理要求進行開挖。石料采用人工選料裝車，保證砌體塊度符合有關質量要求。 2）毛石砌體所用的塊石應為清潔的新鮮或微風化石灰?guī)r塊石 ,其平均 24 粒徑大于 20cm。 膠凝材料 所有漿砌石砌筑所需的砂漿均采用 灰漿攪拌機進行拌和，拌和時間從投料完算起應不少于 2min。 3%；水 ,外加劑為177。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍 ,再濕拌至色澤均勻 ,方可使用。 膠凝材料的允許間歇時間 砌筑時氣溫（℃） 允許間歇時間 (min) 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及火山 灰質硅酸鹽水泥 25 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 / 二、漿砌石施工 （一）一般要求 （ 1）砌石體應采用坐漿法砌筑，砂漿稠度應為 3050mm,當氣溫變化時 ,應當適當調整。如果區(qū)內原施工控制網(wǎng)點保存良好，可以直接利用或根據(jù)需要在其基礎上進行擴充。 漿砌石砌筑 ?石料必 須選用原拆除料中質地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方 26 正的塊石，不允許使用薄片狀石料。同時砂漿拌和均勻，一次拌料應在初凝前使用完成，禁止使用已初凝的砂漿。 平：同一層 面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2～ 3cm。鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。 ?勾縫自然，勻稱美觀；塊石形態(tài)突出，表面平整。 （ 3）石砌體的灰縫厚度 :毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm；細料石砌體不宜大于 5mm。每個樓層 (包括基礎 )砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。 （ 10）墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為 300mm。 （ 12）漿體的預埋件，排水管、伸縮縫等符合設計要求，根據(jù)施工需要對漿砌體分塊、分段需經(jīng)得監(jiān)理認可。 砌體的砌縫寬應符合下表，豎縫寬度大于 50mm時，可先填滿膠結材 28 料，后塞片石。 ：夏季氣溫超過 28℃時應停止作業(yè)，如要繼續(xù)施工應作好降溫措施，如在作業(yè)面搭涼棚，調整作業(yè)時間，灑水噴霧等；當氣溫在 0℃時，停止施工。無防雨措施，在施工中遇到大雨，應立即停止施工，復蓋表面，雨后及時排除積水，清除表層軟弱層。檢測的項目為：水泥強度等級、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，必要時可進行水化熱試驗。質量要求應質地堅硬、清潔、級配良好；細骨料的細度模數(shù)宜在 ～ 范圍內。骨料貯倉有足夠的數(shù)量和容積，應維護一定的堆料厚度，砂倉的容積、數(shù)量應滿足砂料脫水的要求；避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。 混凝土配合比試驗前 7天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等配合比試驗計劃送監(jiān)理工程師。 混凝土取樣試驗：在混凝土澆筑過程中，按《水工砼試驗規(guī)程》SDI05～ 82 的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行 混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：①選用材料及其產(chǎn)品質量證明書；②試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；③試件的制作和養(yǎng)護說明；④試驗成果及其說明；⑤不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)；⑥各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈模量、柏松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。 拌和設備安裝完畢后，會同監(jiān)理工程師進行設備操作檢驗。 四、鋼筋制安 鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經(jīng)過工程監(jiān) 理見證取樣送檢合格后方可使用。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放，以免混淆。焊接工藝如下：焊接準備（試焊、檢驗合格、調整焊接參數(shù)） 鋼筋扶正對位 夾鉗緊夾鋼筋 安放焊條芯或鉛絲圈 填石棉墊 焊劑入盒 通電引弧電渣過程 斷電 拆夾鉗 拆焊劑盒 去渣殼。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現(xiàn)場綜合技術組、質安組負責校審批準。 五、混凝土澆筑 現(xiàn)澆砼采用砼攪拌機進行拌制，砼澆筑采用進占澆筑法施工，用 1t 機動翻斗車將拌制好 的砼直接運至澆筑倉面。 在砼澆筑過程中，嚴格按照規(guī)范規(guī)定控制澆筑層厚度，砼終凝后，及時進行灑水養(yǎng)護。采用薄膜養(yǎng)護，必須報監(jiān)理工程師批準。 4)、 U 型槽端面應平整并與其軸線垂直。每個施工作業(yè)段以 50米左右為宜。 4)、 U 型槽安裝 槽底砂墊層鋪筑完成后，即著