【正文】 重點綠化。 ② 排水 生產線的生產廢水，經沉淀處理后絕大部分循環(huán)使用，只有少部分廢水外排。 h/t 116 47 工藝過程電耗 kw h/a 106 12 廠外 kw 勞動定員 勞動定員為 108 人，其中，生產工人 100 人，管理人員 8 人。 項目性質 屬技改擴建。它本身沒有水硬膠凝性，但經磨細后，在有水份的條件下，能與堿性物質等起化學反應生成水硬膠凝性的化合物， 原來粉煤灰多數未綜合利用，所以存放粉煤灰其既占土地又污染環(huán)境，現(xiàn)在粉煤灰可以綜合利用，變費為寶， 因此粉煤灰用途極廣，主要用以制作建材， 主要用于水泥生產、建筑砌塊等 。我們通常所指的粉煤灰是指燃煤鍋爐中燃燒 后從煙道排出、被收塵器收集的廢棄物質，為灰褐色粉狀細小顆粒，通常呈酸性。 循環(huán)水含水池 水泥磨冷卻水 綠化及車輛清洗水 沉淀池 生活、公用水 化糞池 M3/d 8 M3/d 3 M3/d 生 產 M3/d 新鮮水 M3/d 消防備用水池 200 M3 M3/d M3/d M3/d 54 M3/d 9M3/d 在分隔帶重點布置較密的喬木群，達到防塵和隔音的作用。其年運輸量及運輸方式見表 114。 C、生活用水： 生活用水量按每人每天用水 計，則全廠生活用水量為 54m3/d。 a） 3375 42 能耗指標量 單位熟料熱耗 KJ/kg 4067 43 單位熟料標準煤耗 kg/t 139 44 單位熟料實物煤耗 kg/t 45 單位熟料料耗 t/t 46 噸水泥綜合電耗 kw 表 11 生產線建成后主要技術經濟指標 序號 指標名稱 單位 數量 備注 1 產品品種 砂漿膠凝粉 萬 t/a 8 2 砂漿膠凝粉 m5 萬 t/a 7 3 砂漿膠凝粉 萬 t/a 5 4 砂漿膠凝粉 m10 萬 t/a 5 5 砂 漿膠凝粉 萬 t/a 5 6 設備重 工廠 T 8 裝機容量 kw 7100 9 計算負荷 廠內 5500 5500 10 廠外 kw 11 年耗電 廠內 kw總產量 30 萬噸 /年， 90%產品以散裝形式銷售，僅有 10%產品以小袋包裝銷售。 項目性質建設規(guī)模及產品方案 項目性質 屬 改擴 建。利用該技術生產粉煤灰系列砂漿膠凝粉，可把我市當年產生的粉煤灰部分進行資源化利用，能夠有效地治理粉煤灰造成的環(huán)境污染，還能夠節(jié)約大量能源及相關自然資 源，同時降低了建筑生產成本，具有極大的社會效益和經濟效益。 粉煤灰建筑砂漿粉 是由 東南大學材料學院研制的 ， 在江蘇省建筑生產中廣泛推廣應用，使用對象：房地產業(yè)的地基土層固化和各種建筑砂漿，橋梁工程的填補，高速路基的土層固化；各使用單位經過檢驗一致認為該砂漿膠凝粉早期強度好，粘接強度高，抗?jié)B性好，耐久性優(yōu)良，各項物理力學性能和耐久性指標均優(yōu)于 傳統(tǒng)的砂漿膠凝粉。山西原平市和發(fā)綠色建材有限公司通過與南京東南大學材料學院進行技術合作 ,已成功地研制開發(fā)出了針對本地利用粉煤灰為主要原料之一的大摻量粉煤灰系列砂漿膠凝粉。 由于其具有 以上特性 ，有著極其廣闊的前景。 建設規(guī)模 總投資 1000 萬元，廠區(qū)占地 40230 平方米， 通過對原 石寺鄉(xiāng) 水泥廠 進行技術改進 ， 將 現(xiàn)有高耗能低產量管磨機更改為低耗能高產量立磨 ；將 原生料系統(tǒng)拆除改為新型閉路電子原料配制機構 ； 在原料庫增加收塵 環(huán)保 裝置。 勞動定員 勞動定員為 108 人，其中，生產工人 100 人，管理人員 8 人。 h/a 106 12 廠外 kw h/t 116 47 工藝過程電耗 kw ② 排水 生產線的生產廢水，經沉淀處理后絕大部分循環(huán)使用，只有少部分 廢水外排。 窯尾風冷 化驗室用水 6M3/d 蒸發(fā)損耗 M3/d M3/d 80 M3/d 9M3/d 廣西興業(yè)縣寶山回轉窯水泥廠給水、排水系統(tǒng)流程圖 表 114 年運輸量及運輸方式表 序號 物料名稱 單位 總運量 運輸方式 進廠 出廠 1 石灰石 萬 t/a 汽車 2 礬土 萬 t/a 汽車 3 硬石膏 萬 t/a 汽車 4 二水石膏 萬 t/a 汽車 5 原煤 萬 t/a 汽車 6 散裝水泥 萬 t/a 汽車 7 袋裝水泥 萬 t/a 汽車 綠化 全廠綠化布置分為道路綠化和重點綠化。工程擬選用以針葉樹為主的樹種。粉煤灰主要是從火力發(fā)電場產生的，電場在用煤燃燒發(fā)電時，煤在進入燃燒爐前，要進行粉碎成煤粉，這樣棵粒小，燃燒才能充分， 當 爐內溫度達11001400 攝氏度，燃燒 時是 比較徹底，殘留的煤級少，這樣所得的渣子出一部分在高溫時溶化粘結成比較大的顆粒外，其余的顆粒都很細小，故稱稱粉煤灰。 企業(yè)概況及擬產產品現(xiàn)狀 項目名稱、建設單位、建設地點 項目名稱 興業(yè)縣寶山回轉窯水泥廠擴建年產 30 萬噸特種水泥新型回轉窯生 產線。 建設規(guī)模 總投資 萬元，廠區(qū)占地 40230 平方米， 通過對原回轉窯進行技術改進，增加分解爐、生料磨和熟料磨等相應配套的生產設施，采用窯外分解工藝，擴大其生產能力，在原廠區(qū)擴建成年產 30 萬噸特種水泥新型回轉窯生產線。 工作制度 實行全天 24 小時生產 ,分三班輪換上崗 ,年生產天數以 300 天計。 h/a 13 日 生產 m3/d 14 耗水 生活 m3/d 54 15 循環(huán)水利用率 % 52 16 總平面圖指標 廠區(qū)占地面積 m2 40230 17 建筑物、構筑物占地面積 m2 22850 18 道路及廣場占地面積 m2 7440 19 建筑系數 % 20 利用系數 % 85 續(xù)表 12 序號 指標名稱 單位 數量 備注 21 投資總額 基建投資 萬元 22 建設期利息 萬元 578 23 生產流動資金 萬元 1160 24 合計 萬元 25 基建投資分布 廠區(qū) 萬元 26 石灰石礦山 萬元 27 粘土礦山 萬元 28 炸藥庫 萬元 29 居住區(qū) 萬元 30 廠外工程 萬元 31 其他 萬元 32 基建投資構成 建筑工程 萬元 3562 % 33 設備 萬元 % 34 安裝工程 萬元 % 35 其他 萬元 % 36 全線勞動定員 生產工人 人 100 37 管理人員 人 6 38 服務人員 人 2 39 合計 人 108 續(xù)表 13 序號 指標名稱 單位 數量 備注 40 勞動生產率 全員 t/（人 h/t 96 48 噸水泥指標 噸水泥基建投資 元 /t 49 噸水泥設備重量 kg/t 50 噸水泥裝機容量 kw/t 51 水泥平均綜合成本 元 /t 52 企業(yè)經濟指標 年銷售收入 萬元 12114 （不含稅） 53 年銷售成本 萬元 生產期 平均 54 年銷售稅金 萬元 生產期平均 55 年利潤總額 萬元 生產期平均 56 經濟效益 全投資財務內部收益率 % 所得稅前 57 投資回收期 a 含建設期 58 借款償還期 a 4 不含建設期 59 投資利潤率 % 生產期平均 60 投資利稅率 % 生產期平均 外部條件 給排水 ① 給水 A、生產用水 水泥生產的總用水量為 ，其中循環(huán)水用量為 ，循環(huán)水利用率為 52%，補充循環(huán)水量為 ，生產直接消耗水量為 m3/d。 ③ 廠區(qū)生活污水經生活污水處理設施處理后外排，日排水量為 m3/d， 降雨采用明溝排放 D 全廠水平衡詳見給 \排水系統(tǒng)流程圖 供電 擴建后的生產線總裝機容量為 5500KW，同時開機系數為 B=， r=，負荷按 計，則需新增容量 4675KW，主要用電設備距變電所距離不是很遠，其現(xiàn)空余有 120xxKVA，可滿足要求。 道路綠化：在道路一側或兩側布置行道樹。日常管理應加強對路面及綠化植被的沖洗，以達到最佳效果。其熟料主要礦物是 3CaO其生料在不同溫度下發(fā)生如下變化： 普通硫鋁酸鹽水泥熟料形成過程 室溫 ~300℃ 原料脫水，包括物理水和結晶水； 300~450℃ 石膏轉變?yōu)闊o水石膏； 450~600℃ 礬土的水鋁 石分解，形成 αAl2O3，物料中出現(xiàn) αSiO2 和Fe2O3； 600~850℃ αAl2O αSiO2和 Fe2O3繼續(xù)增加； 850~900℃ CaCO3分解，產生 CaO 和 CO2， CO2 從廢氣中逸出； 900~950℃ 游離 CaO 量迅速增加， 2CaOSiO2； 950~1000℃ 3CaOCaSO4 1000~1050℃ 3CaOSiO2的量繼續(xù)增加，出現(xiàn) β2CaO3Al2O3SiO2 1150~1250℃ 3CaOSiO2消失，在 1250℃ 出現(xiàn) 4CaOCaSO β2CaOSiO2） + CaSO4 ???? ?? ?C1250~1050 4 CaO CaSO4消失，分解成為 α ′ 2CaOSiO2，還有 少量鐵相和 CaSO4，以及微量 MgO，普通硫鋁酸鹽水泥熟料已完全形成；化學反應為： 4CaO3Al2O33Al2O3Fe2O3） ,有時還存在一些方鎂石（ MgO）和鈣鈦礦 (CaO50℃ ， 燒成范圍與硅酸鹽水泥熟料一樣為 100℃ ， 但燒成溫度要 低 100℃ 。這三種物料的 原料性能差別很大，礬土最難破碎，石膏最易破碎，石灰石居中。綜上所述。 由于采用庫底配料，皮帶機直接送入生料磨的進料口，生料磨房不再考慮磨頭倉，生料磨機采用 Φ 7m 、 Φ 11 m 各一臺閉路循環(huán)磨。 生料的儲存采用 3 個 Φ 21 園庫儲存，儲量為 2550 噸，儲量小可以便于及時調整配方和品種，同時又能滿足生料磨系統(tǒng)的停磨小修，而不 影響燒成系統(tǒng) 。在同類型特種水泥廠經過幾年來的生產證明，這種窯型最適合生產硫鋁酸鹽水泥熟料，臺時產量 38t/h，熱耗 4067KJ/kg 熟料。粉磨的煤粉進入粗分離器，分離后粗顆粒回磨，細粉隨氣體進行細分離器，分離的煤粉進煤粉倉，含煤粉塵的氣體一部分回循環(huán)風機再入磨循環(huán)，剩余的部分進入三通道噴煤管入窯燃燒，達到零排放。配好的物料用庫底皮帶機直接喂入水泥磨。因此選擇好水泥粉磨的工藝至關重要 ，根據目前國內比較成熟的技術，選用細度調節(jié)方便而且可調范圍大，綜合電耗低，技術可靠，操作生產簡便，總投資較低的 OSepaN1500 選粉機最為適合硫鋁酸鹽水泥的生產。 該廠水泥目前大 部分以散裝為主，小部分以小袋包裝，小袋包裝采用榮獲國家專利的任氏包裝機 —— DGF50 型雙咀包裝機 2 臺，此種包裝機體積小，稱重準確度高，可達到 50kg177。 （ 1）石灰 石 該廠現(xiàn)用石灰石從本鎮(zhèn)購進，礦山距廠區(qū)不足 10km，儲量豐富，可以滿足生產的需量。該礦距廠區(qū)約 90km，其化學成分見表 233。 表 237 物料儲量和儲存期 序號 物料名稱 儲存方式 儲存量（噸） 儲存期（天） 1 石灰石 園庫 3810 2 礬土 園庫 3810 3 硬石膏 園庫 1905 4 生料 園庫 3825 5 熟料 園庫 7620 6 二水石膏 園庫 1905 7 石灰石 園庫 1905 8 水泥 園庫 16500 9 水泥 成品庫 4500 10 原煤 園庫 2250 物料平衡 物料平衡見表 238。 行業(yè)類別－－按國 標填寫。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。擬于 20xx 年初建成鍋爐蒸汽養(yǎng)護裝置一套，該系統(tǒng)建成后可大量縮短養(yǎng)護周期，經蒸壓養(yǎng)護后，產品可緩解水泥因水化熱帶來的收縮裂縫，增加抗壓強度且提前養(yǎng)護周期，蒸養(yǎng)后三天即可出廠。 供電、供暖、供水 本項目采用 160kVA 的專用電網，安裝