【正文】 直螺紋鋼筋連接接頭（討論稿） JG — \行業(yè) 一、 工程概況 工程簡介 本工程地下室類型為框剪結(jié)構(gòu)；177。 難點(diǎn)與重點(diǎn)： （ 1）基礎(chǔ)底板施工時(shí)，電梯坑部、集水坑以及基礎(chǔ)梁板鋼筋設(shè)計(jì)復(fù)雜，相互穿插多、密度 大、間距小、不易綁扎等。 （ 2） 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi) ,或當(dāng)采用 焊接接頭中心處至長度為鋼筋直徑的 35 倍 ,且不小于 500mm 區(qū)域范圍內(nèi) ,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼筋所有保護(hù)層均采用定型塑料墊塊及定型塑料卡子控制。主體施工時(shí)：后臺加工班 2個(gè)班組，作業(yè)面 3 個(gè)班組。 鋼筋采用現(xiàn)場加工；現(xiàn)場設(shè)閃光對焊機(jī)一臺、 GYZL— 40 型滾壓直螺紋機(jī)兩臺、電渣壓力焊機(jī)四臺、施工用電焊機(jī) BX400 四臺、無齒切斷機(jī)兩臺、卷揚(yáng)機(jī)一臺等加工機(jī)械。 還要計(jì)算鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值 σ b /σ s ≥ ，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的比值 σ s /σ b 標(biāo) ≤ ，全部合格后方可加工使 用。 、鋼筋加工 本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核 、 主任工程師審批后才能允許加工。加工進(jìn)程中應(yīng)根據(jù)料單尺寸隨時(shí)用直尺檢查，以保證鋼筋加工長度的準(zhǔn)確。 、鋼筋連接 基礎(chǔ)底板、地梁下層鋼筋連接接頭位置在跨中，上層鋼筋連接接頭位置在支座；框架梁下層鋼筋接頭位置在支座，上層鋼筋連接在跨中。 ②絲頭長度調(diào)整：根據(jù)所需滾壓鋼筋直徑，把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準(zhǔn)護(hù)板上的“ 0”刻線，而后鎖緊，同時(shí)要檢查調(diào)整好機(jī)床后部的定位塊。 螺紋大徑 光面軸用量規(guī) 通端量規(guī)應(yīng)通過螺紋大徑，且止端規(guī)不應(yīng)通過。 ③接頭處嚴(yán)禁有裂紋和嚴(yán)重機(jī)械損傷。 ⑦現(xiàn)場連接：做好第二個(gè)絲頭的旋入長度標(biāo)記，旋入套筒另一端，檢查套筒對兩鋼筋的對中性而后懸緊，保證套 筒偏移不大于 1P（ P 為螺距）。如下圖 ○ 11 套絲模具注意及時(shí)更換 ，以保證套絲質(zhì)量。 （ 3） 保證焊接接頭位置和操作要求： ①焊接前和施焊過程中應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。 ④焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。連接閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量包括：一次燒化留量， 預(yù)熱留量，二次燒化留量，有電頂 鍛留量和無電頂鍛留量（ b） （ 6）在閃光對焊中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)按 附表二 消除。 （ 2） 根據(jù)鋼筋的直徑、級別，定好全程焊接時(shí)間；選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳌? （ 5） 夾焊把鉗，啟動(dòng)通電后，迅速搖手柄，提起上鋼筋 3177。 （ 8）焊包飽滿，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng) 大于或等于 4mm，且鋼筋無明顯燒傷現(xiàn)象。 三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不底于國家規(guī)定級別鋼筋的抗拉強(qiáng) 度值（并有試驗(yàn)單一張）， 電渣壓力焊接的試驗(yàn)計(jì)劃見附表四 。要及時(shí)做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。 （ 3）彈鋼筋位置線 :用粉筆劃下層底板鋼筋和梁位置線 ,鋼筋間距 200mm,均勻分布。然后開始穿梁筋和直螺紋連接。最后才穿梁的下筋。所有相交點(diǎn)都要綁扎牢固，保證鋼筋不位移。 （ 8）綁完底板下層鋼筋和地梁鋼筋后，擺放上層鋼筋支架，支架用定做的“ Φ 16 馬凳，其高度 =（底板厚度 底板鋼筋上下保護(hù)層厚度 上層鋼筋直徑 下層下鐵鋼筋直徑），間距為 1m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向鋼筋，南北鋼筋先放，東西鋼筋后放，綁扎時(shí)不許有漏扣、松扣現(xiàn)象。所有柱出底板上口用3 個(gè)箍筋固定，墻體插筋在離底板上皮 500 高部位和根部用水平鋼筋梯子固定，保證甩筋垂直，不歪斜和移位。 （ 3）連墻柱鋼筋綁扎：先連接柱主筋，電渣壓力焊接頭完成后，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行柱鋼筋綁扎。柱綁完后，應(yīng)進(jìn)行定位調(diào)整 ，使其方正 垂直，標(biāo)高到位。連梁綁扎時(shí)要在主筋下部架立Φ 48鋼管臨時(shí)固定，待墻筋綁扎完方可拆除。豎筋必須均勻分布，且相鄰接頭位置應(yīng)錯(cuò)開≥ 35d，鋼筋搭接頭的中心和兩端應(yīng)至少綁扎 3 個(gè)扣，豎筋起步筋距柱 5cm。剪力墻的水平筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎和錨固要≥ 35d。 （ 9）墻體保護(hù)層用硬塑料卡子間距為 600 600mm，呈梅花形布置。 （ 2） 在柱子豎筋上，按圖紙要求間距畫好線，標(biāo)明箍筋間距。 （ 3）綁扎完畢后，吊垂直調(diào)整柱子垂直度 （ 4）加塑料墊塊。 （ 4） 箍筋位置應(yīng)按圖紙要求設(shè)置，第一個(gè)箍筋離柱邊 5cm。具體施工見 《預(yù)應(yīng)力梁施工方案》。 （ 3）上層鋼筋綁扎方法同下層鋼筋，但必須控制好上層鋼筋的間 距。 （ 4）板上預(yù)留洞口的四周加強(qiáng)筋不得遺漏。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。如下圖： ② 梁的上口設(shè)立受力鋼筋的定位撐，使受力鋼筋的間距均勻、合理，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（ 基礎(chǔ)梁 —35mm，框架梁 — 25mm）定位撐如下圖： 均布梁內(nèi)鋼筋寬度 梁寬 — 2mm 保護(hù)層厚度 保護(hù)層厚度 鋼筋墊塊 塑料墊塊大樣 火燒絲 塑料墊塊 （ 5）板鋼筋： 所有板鋼筋均用加馬凳鐵支撐，按間距 放置。交底要有針對性和可靠性，重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工作業(yè)面進(jìn)行現(xiàn)場交底，使每位操作人員都能明白操作工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ④檢查墻柱鋼筋的長度及位置是否符合擠壓接頭或搭接接頭設(shè)置位置的要求，是否已按要求進(jìn)行了處理。 頂板鋼筋施工的質(zhì)量檢查： 頂板鋼筋綁扎之前必須模板驗(yàn)收通過。 、質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5. 鋼筋綁扎不允許缺扣、松扣。 允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 骨架寬、高度 綁扎 177。 10 尺量兩端，中間各點(diǎn)，取其最大值 排距 177。 3 六、成品保護(hù)措施： 成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 塔吊工作時(shí)，不準(zhǔn)隨意碰撞鋼筋，控制好擺臂高度。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。 澆筑墻柱頂板砼時(shí)，鋼筋作業(yè)班組必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人看管鋼筋 ，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位要及時(shí)高速校正，發(fā)現(xiàn)隨意破壞成品鋼筋的要及時(shí)制止，并將鋼筋位置校準(zhǔn)確。 不得在渣殼上澆水促進(jìn)冷 卻 焊接完畢，應(yīng)等接頭由紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開電極，平穩(wěn)取出鋼筋，以免接頭彎曲。 七、材料節(jié)約措施： 下料要準(zhǔn)確，配料時(shí)要注意長短料組合使用?；馃z要根據(jù)綁扎部位、鋼筋直徑大小裁火燒絲，底板、暗柱、連梁部位采用雙股，墻體、頂板采用單股火燒絲。 綁扎墻體鋼筋時(shí)，必須搭架子，嚴(yán)禁攀登作業(yè)。 晚上施工要有充足的照明。 外墻鋼筋甩頭必須用鋼管與地面拉住、固定，確保鋼筋 不傾斜、不散體、安全可靠。 操作人員不得發(fā)生爭吵、打架等事情。 非架子工嚴(yán)禁搭設(shè)和拆除架子。 對鋼材妥善保管，防止材料受浸蝕，影響使用。碎料要分直徑、長度、大小分別放置，方便使用。 剛焊好的鋼筋搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止對焊點(diǎn)的彎折 ，因此時(shí)的鋼筋焊點(diǎn)，未完全達(dá)到強(qiáng)度，易產(chǎn)生彎折。 鋼筋在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕放于地上，不得隨意亂扔，以免把保護(hù)帽摔爛，使絲扣受損。 澆筑墻柱砼時(shí)，砼工不得隨意扳彎伸出的豎向鋼筋。鋼筋有混凝土漿污染時(shí)用鋼刷清理。 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，不能被鋼筋碰破。 5 尺量檢查 梁柱 177。 10 尺量檢查 3 箍筋構(gòu)造間距 綁