半導(dǎo)體生產(chǎn)運營計劃-wenkub
2023-05-24 17:47:12 本頁面
【正文】 客觀準(zhǔn)確、量化、反饋及時 運行規(guī)劃 各種表單表格在生產(chǎn)管理模塊合理、規(guī)范的構(gòu)建與運行、維護管理 制定 《 生產(chǎn)二部數(shù)據(jù)、信息管理 》 制度，規(guī)范生產(chǎn)數(shù)據(jù)、信息管理收集的全面性、準(zhǔn)確性、提報的及時性 提報人責(zé)任意識與考評 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 22 專項活動 組織全體員工交流會，聆聽員工心聲，掌握員工思想動態(tài) 組織員工進行操作技能比賽 有計劃地組織管理人員及員工到兄弟車間學(xué)習(xí) 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 23 IE 學(xué)習(xí)相關(guān)知識或外培 ,結(jié)合公司實際情況 ,用經(jīng)驗與理論持續(xù)改善 ,減少降低操作過程中不經(jīng)濟、不均衡、不合理的動作 .對每道工序、每個動作進行分解 ,使之形成文件化、標(biāo)準(zhǔn)化 十二、基礎(chǔ)管理規(guī)劃 24 各機臺設(shè)備的穩(wěn)定性 工裝夾具申購及實用性 工藝的穩(wěn)定性和可操作性 生產(chǎn)材料的品質(zhì)穩(wěn)定 關(guān)注生產(chǎn)效率 配合車間相關(guān)制度的實施 （ 特別是 5S制度 ） 十三、需相關(guān)部門配合事宜 。 對生產(chǎn)班組績效、生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)實施現(xiàn)場運作看板管理 減少現(xiàn)場人員走動，同時對車間以外的人員進行一些限制，減少生產(chǎn)過程中外來人員的走動，盡量減少因外來人員及員工對現(xiàn)場的影響 五、 現(xiàn)場 5S執(zhí)行管理 10 存在的問題 生產(chǎn)工藝 、 標(biāo)準(zhǔn)操作性不強甚至有嚴重錯誤 有工藝但未嚴格按工藝執(zhí)行 對于違反工藝行為未給予相應(yīng)的責(zé)任處罰 缺少工藝執(zhí)行不定期診斷的意識 欠缺相應(yīng)的工藝培訓(xùn)或有培訓(xùn)但不系統(tǒng) 、 無法有效的操作 存在一種認為不是設(shè)備和 TPS的事絕對是生產(chǎn)線員工作業(yè)不仔細的主觀上的意識而不是檢討工藝 、 標(biāo)準(zhǔn)的可操作性 生產(chǎn)流程與布局不合理又無明顯的改善對策 在個別工序仍然出現(xiàn)按照經(jīng)驗做事的習(xí)慣 對于工藝文件的管理仍存在不足 ， 生產(chǎn)線 SOP沒有蓋紅章和負責(zé)人簽字確認 對工藝培訓(xùn)基本上是走形式化 ， 讓執(zhí)行人員理解不夠深入 ， 在執(zhí)行時時有偏差 （ 主要是新工人的培訓(xùn) ） 部分工人工藝意識差 ， 隨意作業(yè)現(xiàn)象時有發(fā)生 對工藝執(zhí)行管理流于宣傳 ， 領(lǐng)班對工藝執(zhí)行情況與效果缺少進一步的不定時監(jiān)督與確認 ， 對違規(guī)行為未及時給予整改和通報 六、工藝執(zhí)行管理 11 采取措施 制定 《 工藝紀(jì)律考核細則 》 《 員工上崗資料卡 》 生產(chǎn)領(lǐng)班對工人工藝執(zhí)行進行了檢查與考核 品質(zhì)部規(guī)范ＰＱＣ過程工藝執(zhí)行稽查與重復(fù)違規(guī)行為質(zhì)量通報 對班組的工藝執(zhí)行已列入領(lǐng)班的月考核之中 協(xié)助工藝技術(shù)對部分工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進行了適用性的修正 建立生產(chǎn)二部異常記錄檔案 做好相應(yīng)作業(yè)員的崗位培訓(xùn)與現(xiàn)場作業(yè)診斷讓工人明確：做什么？如何做？注意事項為何？作業(yè)重點？ 工藝文件，技術(shù)資料與實際操作的轉(zhuǎn)化 現(xiàn)場工藝文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)管理 現(xiàn)場工藝執(zhí)行與違規(guī)案例的培訓(xùn)，宣傳 現(xiàn)場工藝執(zhí)行檢查與效果的確認 對違規(guī)行為的質(zhì)量
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