輔機超超臨界介紹資料-wenkub
2023-05-23 21:15:24 本頁面
【正文】 ，運行層高度也要隨之增高，從而加大成本，電廠無法接受。各種因素互相影響，互相制約。常規(guī) 600MW機組有兩個排汽缸，這就決定了凝汽器為雙殼體，同時為了提高機組的效率和出力，凝汽器均可采用雙背壓結(jié)構(gòu)。哈汽所有超超臨界機組的凝汽器結(jié)構(gòu)也不完全一樣。從下表的數(shù)據(jù)對照可以做一個大致的了解。而超超臨界 600MW機組只有一個排汽缸，凝汽器的型式只能為單殼體、單背壓。 12 超超臨界機組輔機介紹 超超臨界 600MW機組凝汽器的熱負荷比超臨界 600MW低 8%左右，相同邊界條件下，單背壓凝汽器面積比雙背壓多 8%左右，從理論上講，同樣冷卻倍率的條件下，超超臨界 600MW機組凝汽器的面積同超臨界 600MW相差不多。為此我們根據(jù) AT型管束排列的特點，確定了左右回流的方式，只需適當加大凝汽器殼體的寬度，就可以很好地解決問題。但是受寬度限制在同一位置上是不可能排下兩個 DN2200的循環(huán)水口，在正式的設(shè)計當中，我們把循環(huán)水口布置改為下進側(cè)出。為了避免管板尺寸增加過大，我們在闞山項目上選用了外徑 系列的換熱管，在布管節(jié)距加大的同時，也在一定程度上減小了汽阻。引進技術(shù)中的核心內(nèi)容是將東芝公司開發(fā)的新型高效的 AT型管束排列在國內(nèi)大型電站凝汽器中推廣應(yīng)用。 管束薄 ， 汽阻小 ， 換熱量高 。空氣到達空冷區(qū)出口的距離短，同時進汽邊周長加大，降低了進入管束的流速，壓損減小。 29 超超臨界機組輔機介紹 蒸汽流經(jīng)上、下部的蒸汽通道進入管束中部，然后進入左右空冷區(qū)。新型管束空冷區(qū)的擋板將上部管束的凝結(jié)水引出，ACZ中的凝結(jié)水也由疏水槽引出，同時 ACZ抽空氣管路中的凝結(jié)水也由疏水管引出，因此，采用新型的管束排列后，各部分的凝結(jié)水能夠及時導(dǎo)出，上部管束、下部管束、 ACZ都能夠發(fā)揮較高的換熱性能。 模型機凝汽器 32 超超臨界機組輔機介紹 低壓加熱器 超超臨界 600MW機組回?zé)嵯到y(tǒng)中共設(shè)置低壓加熱器四級，從以上數(shù)據(jù)可以看出，由于抽汽參數(shù)的提高，給水流量減少，低加的面積和設(shè)計參數(shù)都有一定的調(diào)整，但四臺低加總面積同超臨界幾乎沒有差別。 另外 ， 8號低加增加軸封溢流接口（ 600MW超臨界 8號低加無此接口 ） ， 需要在低加內(nèi)部考慮加設(shè)擋汽板 。 疏水冷卻段是由鋼板焊接而成 ， 疏水冷卻段的內(nèi)部以定距管把若干塊中間折流板定位 ， 疏水經(jīng)由低加尾部進入疏水冷卻段 ， 經(jīng)過中間折流板呈左右蛇形流動 ， 與傳熱管內(nèi)的最先進入本級的主給水進行熱交換 ， 并提高了主給水進入凝結(jié)段的溫度 ， 降低了溫度的疏水最后由殼體前端的疏水出口 ， 流出本級低壓加熱器 。運行時可能發(fā)生蒸汽穿過末端板管孔間隙或穿過包殼漏入疏冷段的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致破壞虹吸而使疏冷段失去作用。 40 超超臨界機組輔機介紹 水室 采用 封頭小人孔蓋板 結(jié)構(gòu)。 汽側(cè)殼體上的 蒸汽進口 和 疏水進口 處裝有防沖擊用 不銹鋼板 。 42 超超臨界機組輔機介紹 氣動抽汽止逆閥： 8只氣動止逆閥均為進口的外購產(chǎn)品。 以下主要從凝汽器、低壓加熱器、止逆閥等幾個主要的輔機設(shè)備做簡單的介紹。以下為 1000MW超超臨界機組同 600MW超臨界低加面積的對照情況： 764 2 640 2 1106 1418 600MW 超臨界 1104 2 855 2 1650 1582 1000MW超超 臨界 8 7 6 5 49 超超臨界機組輔機介紹 1000MW超超臨界機組的低加總面積是 600MW超臨界低加面積的 。今后，我們將盡最大的努力，開發(fā)設(shè)計出更多更好讓用戶滿意的產(chǎn)品！ 。 止逆閥： 1000MW超超臨界機組的止逆閥控制系統(tǒng)要特殊些，主要的特點是：閥門 數(shù)量多 ，共有 13只止逆閥。 AT管束： 由于東芝公司在 1000MW機組上采用 AT型管束排列已經(jīng)有多臺的運行業(yè)績，所以在哈汽在泰州凝汽器的設(shè)計當中仍然采用 AT型管束。數(shù)量上同超臨界一致，由于抽汽參數(shù)高，閥門的壓力等級和口徑有所不同，這里不多做詳細介紹。
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