【正文】 (轉(zhuǎn)角 )樁采取保護(hù)措施。根據(jù)初步圖紙，需拆除改線部分約計(jì) 168m，改線為約計(jì) 400m。 在編制本施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中 ,由于工程項(xiàng)目的施工圖紙未到 ,在編制時(shí)難免會(huì)有遺漏或不當(dāng)之處 ,在施工圖到后及施工過(guò)程中逐步加以改正和細(xì)化。 因?yàn)楸竟こ坦艿篱L(zhǎng)度較短，在施工中盡可能與甲方保持溝通，按照長(zhǎng)輸管道的施工要求，應(yīng)該進(jìn)行通球掃線然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，為了節(jié)省工期和費(fèi)用，焊接接頭可按照規(guī)范要求增加探 傷比例，施工時(shí)每單根管道均進(jìn)行清理的措施，保證管道內(nèi)部的清潔，從而達(dá)到免除整根管道清管的目的，屆時(shí)根據(jù)具體情況具體對(duì)待。管道規(guī)格為 DN150（ Φ1686），材質(zhì) 20，管線內(nèi)剩余油料排空后方可焊接。丟失的樁應(yīng)復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。對(duì)于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)定測(cè)資料于施工前采用測(cè)量方法予以恢復(fù)。 放線完畢配合甲方及地方部門及時(shí)清點(diǎn)障礙物。 在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，應(yīng)將所有的管線樁平移至管道組裝焊接一側(cè)，施工帶邊界內(nèi) 1m。 當(dāng)管線脫離公路敷設(shè)時(shí)，需沿管線修筑施工便道，以滿足施工運(yùn)輸需要。 管溝開挖型尺寸；邊坡坡度一般設(shè)置為 1： ，可根據(jù)具體的地質(zhì)情況加大或縮小溝底尺寸應(yīng)符合表 1的規(guī)定。開挖時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況和規(guī)范要求，按照1： 1 進(jìn)行放坡。 一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)，對(duì)于丘陵和坡度較大地段采用特殊工具布管。 在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩的寬度應(yīng)加大，管子擺放要平整。 遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。管道的防腐按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)和甲方無(wú)特殊要求時(shí)，執(zhí)行本方案。 砂輪機(jī)除銹達(dá) St3 級(jí)，涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一道，防腐結(jié)構(gòu)為：底漆→面漆→玻璃絲布→面漆→玻璃絲布→兩遍面漆，玻璃絲布兩層，防腐層總厚度不小 于 。假如固化劑后必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?10～ 30min后方可涂刷。玻璃絲布?jí)哼厼?30~40mm。 ⑦ 施工用涂料應(yīng)采取現(xiàn)配現(xiàn)用的原則，涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂噴涂，除銹共檢合格后，應(yīng)在除銹的同一天涂刷一遍底漆。 ⑧ 防腐的管子必須在防腐層實(shí)干后方能下溝。施工前應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸車或儲(chǔ)油裝置。交點(diǎn) 4處處開孔后，必須有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。施工人員穿戴防靜 電純棉服裝作業(yè)。 ⑺ 管道下料、組對(duì) ① 管道坡口一般采用機(jī)械加工，在現(xiàn)場(chǎng)由于個(gè)別管道長(zhǎng)度需要調(diào)整時(shí)，可使用切割機(jī)加工（見(jiàn)圖 4）。 圖 4. 坡口加工機(jī)（切割機(jī)） 圖 5. 管道內(nèi)對(duì)口器 管道內(nèi)對(duì)口器 圖 6. 管道外對(duì)口器 — 9 — ⑻ 輸油管道的焊接 ① 埋地鋼管采用 J426 或 J427 低氫型下向焊條焊接，焊接時(shí)由兩人組成一組，各自沿時(shí)鐘 12 點(diǎn) → 3 點(diǎn) → 6 點(diǎn)和 12 點(diǎn) → 9 點(diǎn) → 6 點(diǎn)雙向同時(shí)焊接，其焊接技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 2。設(shè)專人管理焊接材料。時(shí)間不得超過(guò) 4h，超過(guò) 4h應(yīng)交回焊材庫(kù)重新烘烤，但重新烘烤次數(shù)不宜超過(guò) 2次。焊接時(shí)，層間施焊時(shí)間間隔不宜超過(guò) 5min。對(duì)無(wú)損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進(jìn)行返修。探傷比例按照下列條件任選一條執(zhí)行： 1)100%超聲波探傷后，再對(duì)每個(gè)焊工每天完成口數(shù)的 5%做 RT復(fù)測(cè)。超聲波探傷焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用《石 油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》 SY/T406593 標(biāo)準(zhǔn)。 圖 8. 焊接時(shí)制作的防風(fēng)棚 圖 9. 焊口的防腐補(bǔ)口 — 11 — 圖 10. 外纏繞補(bǔ)口帶 ⑽防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷 ①管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求和相關(guān)規(guī)范，以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行。 ⑾管道下溝 ①下溝前首先復(fù)測(cè)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③對(duì)塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 4)管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋下落。標(biāo)高的允許偏差在100~0mm 之間?？諌簷C(jī)如圖 11。清管器 A 攜帶低頻信號(hào)發(fā)射儀通過(guò)電子清管器定位接收儀，判斷出清管器 A的運(yùn)行位置。 ⑧管道清掃完畢應(yīng)立即進(jìn)行段與段之間的連頭，將兩個(gè)清管器的皮碗更換為新的，再重新安裝試壓使用的兩個(gè)清管器 A、 B。 3)清管器 B到達(dá)收球筒后，關(guān)閉空壓機(jī)、停止送風(fēng)，在管道末端取出 A、 B兩清管器。 ②充水試壓 試壓充水之前，先加入隔離皮碗清管器 A、 B（如圖 14），管道在兩端焊接完畢，使收球筒成為試壓的系統(tǒng)。試壓時(shí)，用高壓注水車進(jìn)行升壓，待試壓管段壓力升至試驗(yàn)壓力后，停止升壓，全面沿線檢查，按照強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的規(guī)定保壓 4h。 ⒁管溝回填 ①下溝的管子經(jīng)過(guò)甲乙雙方共同檢查，并認(rèn)為符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，才可進(jìn)行回填工作。原狀土的粒徑應(yīng)≤ 250mm。 ⑥在管溝穿過(guò)河床、溪流、灌溉渠，排水渠等地方，應(yīng)按圖紙中的要求將回填材料壓實(shí)。 2)當(dāng)測(cè)試樁位于混凝土連續(xù)覆蓋層上時(shí)，而且其上層有混凝土板時(shí)，混凝土板下電纜至少應(yīng)留 余量，且有鋼套管穿過(guò)混凝土板。 埋地管道穿越處，多數(shù)采用套管保護(hù)。處理完畢做好絕緣防腐補(bǔ)口。 ④電位測(cè)試樁施工 除去主管上處的防腐層 150 50 1mm， 用鋁熱焊劑焊接管、樁連接電纜，作好防腐絕緣補(bǔ)口，在管道順氣流方向左側(cè)垂直距離 處埋上測(cè)試樁，做好混凝土基礎(chǔ) 400 400 300mm，填土夯實(shí)，將電纜線連接在測(cè)試樁內(nèi)的接線柱上。陽(yáng)極埋設(shè)處上方必須放置 5~10mm礫石或粗砂，厚度 500mm，表層回填土應(yīng)高出地面 200mm。 陽(yáng)極埋設(shè)可用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)成立式或臥式均可，通常以立式為主。 測(cè)試樁高出地面不應(yīng)小于 ，且應(yīng)避開農(nóng)田耕地，但不得超出設(shè)計(jì)位置 10m。線路標(biāo)志樁包括：里程樁、陰極保護(hù)測(cè)試樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標(biāo)志樁。影響施工安全的地方應(yīng)預(yù)先施工。 文明施工管理 ⑴施工暫設(shè)管理 現(xiàn)場(chǎng)施工暫設(shè)布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求的規(guī)劃方案進(jìn)行，未經(jīng)甲方批準(zhǔn)，我公司不得在規(guī)劃區(qū)外占用土地； 圖 21. 線路標(biāo)志樁外形 彎頭左轉(zhuǎn) 管道交叉 通訊電纜交叉 電力電纜交叉 穿公路 帶套管穿公 路 帶套管穿鐵路 跨河流 穿河流 固定墩 下縱彎 上縱彎 右轉(zhuǎn)彎 左轉(zhuǎn)彎 彎頭右轉(zhuǎn) 圖 22. 線路標(biāo)志樁圖例 — 19 — 規(guī)劃的施工暫設(shè)區(qū)內(nèi)，各類臨時(shí)設(shè)施布置井井有條，既便于現(xiàn)場(chǎng)施工、辦公和休息的需要，又便于機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出； 水、電、道路通暢，安全、消防設(shè)施齊全，性能良好，數(shù)量和位置規(guī)劃符合消 防規(guī)程的要求； 現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，排風(fēng)暢通。 ⑷施工工藝紀(jì)律管理 強(qiáng)化各工種間的協(xié)調(diào)配合，組織好工序銜接和交叉施工，工序間設(shè)立停檢點(diǎn)，上道工序完成后方可轉(zhuǎn)交下道工序施工。 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌準(zhǔn)確。 安全、消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定；堅(jiān)決杜絕違章指揮，違章操作，違章施工， 現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌醒目。 施工工具、機(jī)具一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 時(shí)代焊機(jī) AX1— 2X250 臺(tái) 6 2 吊管機(jī) 25t 臺(tái) 2 3 汽車吊 NK— 160 NK— 8A 臺(tái) 2 4 挖掘機(jī) EX200 臺(tái) 1 5 推土機(jī) 臺(tái) 1 6 載重汽車 5t 臺(tái) 1 7 管道坡口切割機(jī) 臺(tái) 1 8 內(nèi)對(duì)口器 DN150 臺(tái) 1 9 外對(duì)口器 DN150 臺(tái) 2 10 清管器（帶跟蹤儀） DN150 臺(tái) 3 11 打壓車 SHC— N300 臺(tái) 1 12 空壓機(jī) 9m3/min 臺(tái) 1 13 空壓機(jī) 20m3/min 臺(tái) 1 14 試壓上水泵 80m3/h 臺(tái) 1 15 潛水泵 2” 4” 臺(tái) 1 16 就地水井 1個(gè) 現(xiàn)場(chǎng)打井 臺(tái) 1 17 自卸汽車 5t 臺(tái) 1 18 噴沙設(shè)備 套 1 19 發(fā)電機(jī) 80kW 臺(tái) 1 20 平板拖車 40t 臺(tái) 1 21 油罐車 10t 臺(tái) 1 22 五十玲客貨車 臺(tái) 2 23 超聲波探傷儀 CT