互換性與技術(shù)測(cè)量第12章-wenkub
2023-05-22 18:49:36 本頁(yè)面
【正文】 時(shí)針或逆時(shí)針）在尺寸鏈中各環(huán)字母上畫上箭頭。 反向變化是指該組成環(huán)尺寸增大時(shí)封閉環(huán)尺寸反而隨之減小， 該組成環(huán)尺寸減小時(shí)封閉環(huán)尺寸反而隨之增大。 組成環(huán)代號(hào)用下角標(biāo)注阿拉伯?dāng)?shù)字表示， 如圖 121中所示的 A1和A2及圖 122中所示的 S1和 S2。 封閉環(huán)代號(hào)用下角標(biāo)“ 0”表示。 A0是根據(jù)實(shí)際加工順序來(lái)確定的， 在零件圖上不標(biāo)注 第 12章 尺 寸 鏈 圖 121零件尺寸鏈 (a) 尺寸鏈； (b) 尺寸鏈線圖 第 12章 尺 寸 鏈 如圖 122（ a）所示的孔、軸裝配圖，間隙 S0的大小由孔徑 S1和軸徑 S2所確定。為了保證機(jī)器或儀器能順利地進(jìn)行裝配， 并達(dá)到預(yù)定的工作要求， 要在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中， 正確分析和確定各零部件的尺寸關(guān)系， 合理確定構(gòu)成各有關(guān)零部件的幾何精度（尺寸公差、 形狀和位置公差）， 它們之間的關(guān)系需用尺寸鏈來(lái)計(jì)算和處理。 基本概念 第 12章 尺 寸 鏈 尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)與定義 1. 尺寸鏈與尺寸鏈線圖 在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中， 由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組， 稱為尺寸鏈。 S0、 S1和 S2連接成封閉的尺寸組，形成尺寸，尺寸鏈線圖如圖 122（ b）所示。 在任何尺寸鏈中， 只有一個(gè)封閉環(huán)， 如圖 121中所示的 A0和圖 122中所示的 S0。 第 12章 尺 寸 鏈 1) 增環(huán) 若在其他尺寸不變的條件下， 某一組成環(huán)的尺寸變化引起封閉環(huán)的尺寸同向變化， 則該類環(huán)稱為增環(huán)。 如圖 121中所示的 A2和圖 122中所示的 S2。凡組成環(huán)的箭頭與封閉環(huán)的箭頭方向相同者，此組成環(huán)為減環(huán) 。 傳遞系數(shù)值等于組成環(huán)在封閉環(huán)上引起的變動(dòng)量對(duì)該組成環(huán)本身變動(dòng)量之比。 2） 角度尺寸鏈指鏈中各環(huán)均為角度， 角度環(huán)的代號(hào)用小寫斜體希臘字母 α， β， γ等表示。 這種鏈用于確定同一零件上各尺寸的關(guān)系。 第 12章 尺 寸 鏈 3. 1） 直線尺寸鏈指鏈中各環(huán)均位于同一平面內(nèi)且平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。 第 12章 尺 寸 鏈 設(shè)尺寸鏈的組成環(huán)為 n個(gè)，其中 m個(gè)增環(huán)， nm個(gè)減環(huán)，L0為封閉環(huán)的基本尺寸， Li為第 i個(gè)組成環(huán)的基本尺寸。已知： 按工作條件， 要求 L0=～ , 問(wèn)規(guī)定的零件公差及極限偏差能否保證齒輪部件裝配后的技術(shù)要求？ ,3,30,5,43,43 0 ??????? ?????? LLLLLL第 12章 尺 寸 鏈 圖 124齒輪部件尺寸鏈 第 12章 尺 寸 鏈 解 (1） 繪制尺寸鏈線圖，如圖 124（ b (2）確定封閉環(huán)：齒輪部件的間隙是裝配過(guò)程中最后形成的，故 L0 (3）區(qū)分組成環(huán)中增、減環(huán)： L1～ L5是五個(gè)組成環(huán)，其中 L1是增環(huán)， L2～ L5是減環(huán)。 第 12章 尺 寸 鏈 2) 等公差等級(jí)法是假設(shè)各組成環(huán)的公差等級(jí)是相等的， 對(duì)于尺寸小于等于 500 mm， 公差等級(jí)在 IT5～ IT18范圍內(nèi)，根據(jù)公差值計(jì)算公式 IT=ai，按照已知的封閉環(huán)公差 T0和各組成環(huán)公差因子 ii(見(jiàn)表 121)， 計(jì)算各組成環(huán)的平均公差系數(shù) aav ??iav iTa 0（ 129） 第 12章 尺 寸 鏈 為方便計(jì)算， 各尺寸分段的 i 值列于表 121中。 試確定它們的極限偏差。 由軸、 A A2為孔， A A A5為軸，所以 從以上計(jì)算可以看出， 用等公差法解尺寸鏈，在調(diào)整各環(huán)公差時(shí)， 很大程度上取決于設(shè)計(jì)者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及主觀上對(duì)加工難易程度的看法。但由生產(chǎn)實(shí)踐和大量統(tǒng)計(jì)資料表明，一批零件加工后所得的實(shí)際尺寸均接近極限尺寸的情況很少，零件實(shí)際尺寸的分布是隨機(jī)的，多數(shù)情況下呈正態(tài)分布或偏態(tài)分布。 1. 大批量生產(chǎn)中，
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