筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工方案(完成)-wenkub
2023-05-22 13:53:55 本頁面
【正文】 框固定好，特別強調(diào)墻柱插筋定位箍檢查和框架柱插筋垂直度檢查。 4．施工現(xiàn)場要求 4． 1 底板鋼筋綁扎完成，預(yù)埋件及避雷接地焊接完成。安排機修工二十四小時值班。 HBT60 輸送能力為每小時 60 m3/h， SY5600THB 型混凝土輸送泵 車 輸送能力為每小時 60 m3/h，混凝土輸送過程中考慮到混凝土輸送的各種因素 均 按 26 m3 考慮。 混凝土用外加劑采用北京新中洲生產(chǎn)的 HNB1 泵送劑。 混凝土用石料采用密云碎卵石。 3．材料設(shè)備準(zhǔn)備 3． 1 經(jīng)混凝土攪拌站進行試配，本工程筏板基礎(chǔ)混凝土原材料擬采用： 水泥： 礦渣硅酸鹽水泥。 2． 4 測溫工作準(zhǔn)備，本分項工程混凝土一次澆搗工程量較大，為防止混凝土水化熱影響混凝土施工質(zhì)量，必須對混凝土水化期間進行測溫，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護。 2樓筏板基礎(chǔ)有 一 塊 承 T 字形 ，面積 有 416m2,筏板厚 。 1 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土 施工方案 1．筏板基礎(chǔ)概況 璐源城市（廣場一組團） 1樓、 2樓分別有部份基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況筏板基礎(chǔ)分兩大階段來施工， 1樓第一階段 ， 2樓 為第二階段， 每一階段的筏板基礎(chǔ)砼澆筑至抗浮板底口 。筏板頂面標(biāo)高為 （電梯井部份） 、（其于部份）－ 。 2． 5 做好交接檢、專檢及技術(shù)復(fù)核工作，對模板工程、鋼筋工程必須認真做好交接檢、專檢、技術(shù)復(fù)核檢查工作。 粉煤灰：采用二級粉煤灰。石子含泥量不大于 1%。 以上各混凝土用原材料根據(jù)配合比及本分項工程混凝土量由混凝土攪拌站一次準(zhǔn)備齊全。為防止混凝土輸送泵輸送過程中出現(xiàn)意外情況，混凝土攪拌站 備 有 一 臺 泵車作為本分項工程施工備用輸送泵。 3． 6 混凝土養(yǎng)護及保溫材料：混凝土澆筑前按計劃準(zhǔn)備好用于混凝土養(yǎng)護及保溫用的塑料薄膜，按覆蓋面積，塑料薄膜需準(zhǔn)備 1000m2。底板鋼筋綁扎工序應(yīng)經(jīng)：班組自檢 項目質(zhì)量檢查員專檢 監(jiān)理及建設(shè)單位隱蔽驗收檢查完成。 4． 3 墻、柱插筋上根據(jù)標(biāo)高控制點標(biāo)出底板澆筑標(biāo)高 ，在上層鋼筋網(wǎng)上加設(shè)標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點用短鋼筋頭點焊于底板上層馬凳支架鋼筋上。 4． 5 混凝土輸送泵按方案確定的位置安設(shè)，輸送泵管按方案確定的相對位置設(shè)置，輸送泵管的安裝需要穿過墻、柱插筋的需對鋼筋進行臨時固定，在拆去泵管后由鋼筋工及時將不在設(shè)計位置的鋼筋 修正至設(shè)計位置。確保混凝土運輸場內(nèi)通暢。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑前將基礎(chǔ)內(nèi)雜物清理干凈， 由于基礎(chǔ)高度較大，綁扎鋼筋時可留出一個進出口，人工用空壓機吹出基礎(chǔ)內(nèi)灰塵或，清出基礎(chǔ)內(nèi)小型雜物，鋼筋綁扎上層底板筋前需將雜物預(yù)先清除一遍。混凝土澆筑前由專職安全員和工地值班電工對整個工程的照明系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進行一次檢查，確保施工期間供電、照明正常。 4． 11 基坑降水在施工期間必須保證降至設(shè)計水位標(biāo)高。 5． 3 夜間施工對周邊居民有一定的影響，由 項目 部 辦公室負責(zé)做好周邊居民的工作，取得周邊居民的諒解?？紤]推遲和分散水化熱，混凝土的初凝時間控制在 15— 20 小時，保證混凝土接合面不留冷縫。 6． 2 根據(jù) 綏陽 地區(qū)歷年的溫度情況，本分項工程施工時室外氣溫為 25 度左右，便于控制混凝土入模溫度。 6． 5 混凝土入模時間控制。 8．混凝土澆搗 8． 1 澆搗順序 筏板基礎(chǔ)分一次澆筑完成，澆筑方向從北向南。 為了便于混凝土輸送管道的安裝，每條輸送管道都需搭設(shè)管道支架（支架馬道），管道支架采用φ 48 鋼管搭設(shè)在上層鋼筋之上（用腳手板鋪墊），扣件連接。 筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為 米，混凝土澆搗斜面分層坡度一般為 1∶ 6— 1：8，為防止混凝土因坍落度大，流動性大，自由流淌距離過長，造成一次攤鋪面積過大的困難，采用鋼板網(wǎng)阻擋混凝土自由流淌鋼板網(wǎng)按間距 4米左右設(shè)置，每一道高約 400mm， 用直徑為 12mm 的鋼筋綁于上下層底板鋼筋上。為了防止?jié)矒v混凝土?xí)r管道串動，需將管道固定于鋼管支架上。振搗時使用插入式振搗器，振搗限度以混凝土漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。要求每一混凝土輸送泵振搗控制范圍振至結(jié)合處以外 500mm 以上，現(xiàn)場值班施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)加強該部位檢查，以防漏振，確保整個筏板振搗 密實。 在地下室墻體施工時，考慮到減小外墻一次澆筑的長度需采用分段澆筑，設(shè)豎向施工縫，外墻豎向施工縫用鋼板止水帶，鋼板止水帶用 3mm厚鋼板制作，兩邊折成 30 度折邊，采用附加鋼筋綁夾固定的施工方法埋設(shè)。 為使砼的泌水能完全、順利地排出。 標(biāo)高控制采用加焊短鋼筋頭的方法，按間距不大于 2 米布置，每一控制點均用水平儀控制，進行表面處理時，找出控制點，用水平儀再次復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后按控制點用刮尺趕平、槎平、壓實，再用鐵抹子抹平壓光，用硬質(zhì)尼龍絲做成的拉毛掃把拉毛。 C Th(6)=。 C 混凝土中心計算溫度 T1(t)= Tj+ Th(t)*ξ (t) T1(t) ―― t 齡期混凝土中心計 算溫度 Tj ――混凝土澆筑溫度 ,取 25。 C T1(12)=。 C,λ x 取 , λ取 , 則 δ = 實際施工過程中 ,鋪 薄膜雙層 . 混凝土保溫層的傳熱系數(shù) β =1/[∑δ i/λ i+1/β q] β q――空氣的傳熱系數(shù)
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