【正文】 量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量保障體系，確定關鍵工序、特殊工序。 保護措施：水源過剩時，關閉水源 管上電動閥，水源直接排至 城 1 3樓水暖施工方案 6 外網(wǎng)污水管線，水源不足或中水設備故障檢修時，由給水系統(tǒng)向中水水池補水。 2樓住宅部分（ 2 區(qū)）中水最大日用水量 179。 1樓住宅部分（ 2 區(qū)）中水最大日用水量 179。 各排水管道按規(guī)范及圖紙 要求 設置檢查口， 圖中排水管未注明坡度的，均采用標準坡度，即： DN50 i= DN75 i= DN110 i= DN160 i= 嚴禁到坡及平坡 屋面雨水為內(nèi)排式，部分開敞陽臺的雨水為重力自流的外排水式，雨水重現(xiàn)期為 2 年。 室外污水管網(wǎng)沿小區(qū)道路布置。 平衡閥安裝于熱力小室回水管上，全部為 DN50，承壓能力為. 排水系統(tǒng) 排水采用污廢合流制。 城 1 3樓水暖施工方案 4 本樓除戶內(nèi)系統(tǒng)外的其他采暖管道（含戶內(nèi)系統(tǒng)入口處）均采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接 。 3樓住宅部分采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶計量系統(tǒng)，系統(tǒng)共有8 對共用立管，分別為 LR1LR8。 C60。住宅部分（ 2 區(qū)）生活最大日用水量 179。住 宅部分（ 2 區(qū)）生活最大日用水量 179。.住宅部分（ 3 區(qū)）生活最大日用水量 179。 1樓住宅部分（ 1 區(qū)）生活最大日用水量 179。 2樓地上均為住宅，建筑面積 ，地下建筑面積 m2,地下 一層為自行車庫 。 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 。 華北標辦 91SB13 通用圖集 。 《建筑施工規(guī)范和驗收規(guī)范》 。 《設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 。 某 1 3樓給排水、暖通圖紙 。 1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 。 3樓地上均為住宅，建筑面積 。,最大小時用水量 179。,最大小 城 1 3樓水暖施工方案 3 時用水量 179。,最大小時用水量 179。,最大小時用水量 179。 C，采暖的補給水及定壓由鍋爐房統(tǒng)一考慮。 戶內(nèi)采用下分雙管同程式，管井內(nèi)共用立管采用異程式，采暖供回水管由熱力小室通過管溝引至管井。熱鍍鋅管材標注管徑為公稱直徑 DNXX. 戶內(nèi)采暖系統(tǒng)墊層內(nèi)采用鋁塑復合管。 本樓內(nèi)生活污水采用單立管伸頂通氣排水系 統(tǒng)。 管材： 地上 部分 排水 主 管采用 UPVC 雙壁螺旋管，支管采用普通 UPVC 管 ，地下 室內(nèi)排水管道 采用 機制柔性鑄鐵管 鑄鐵管 ，卡箍連接 ， 出戶排水管道采用機制鑄鐵管，水泥捻口連接 。 中水系統(tǒng) 中水水源由城市中水為水源，中水設計壓力按市政自來水的同等壓力考慮，小區(qū)的中水分 區(qū)供給。,最大小時用水量 179。,最大小時用水量 179。 熱水系統(tǒng) 住宅部分由各戶的燃氣熱水器供應熱水。 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應質(zhì)量保證措施。 預 埋件加工計劃。確保 該工程施工順利進行，減少工人的勞動強度，提高工作效率。上面只是初步計劃安排 ,具體詳見勞動力計劃表。 班子應科學地組織施工，搞好各方面協(xié)調(diào)配合，按交工順序組織分段施工。 以上人員職責如下 項目經(jīng)理 ：對所承擔工程質(zhì)量、施工進度、任務完成情況負全部責任，組織工程質(zhì)量的檢查決定和整改活動，實行質(zhì)量否決權。 材料員 ：負責本工程項目的設備材料收發(fā)工作，對材料的質(zhì)量負責。 (2)圖紙資料及設計變更由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，與設計有關事宜應由甲方協(xié)調(diào)。 (3)成品保護：水暖施工應盡量不在土建結(jié)構墻，樓板上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，水暖施工中應注意對墻面、地面的保護，避免污染，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道口的管堵。 (3)隔熱保溫施工：待管道安裝完試壓合格后再進行保溫施工。 明裝鋼管直線部分應互相平行。 閥門安裝前應做強度試驗和嚴密性試驗。 預留預埋 ：根據(jù)所穿越構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。管道穿外墻處要公稱直徑 最短持續(xù)試驗時間（ s） 嚴密性試驗 強度試驗 金 屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 城 1 3樓水暖施工方案 13 預埋鋼性防水套管，嚴禁管道施工時剔鑿。 地漏按地漏上沿直徑 +120 毫米留洞。 排水 立管每 層設置一個檢查口， 雨水立管首層設置一個檢查口，檢查口距地 1 米。 通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根立管和水平干管至引出口處進行通球試驗，球體不小于管徑的 2/3，投球后管道通暢無阻 ， 通 球率 100%為合格。 的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 三通或 45186。立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45186。 三通和 45186。 安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。 排水立管在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于 500 mm的防火套管。 連接衛(wèi)生器具的短管一般伸出凈地面 10mm，地漏甩口低于凈地面5mm。當污水管在樓板下懸吊敷設時，如清掃口設在上一層樓地面上，經(jīng)常有人活動場所應使用銅制清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于 400mm。 管道支架安裝 立管穿越樓板處可按固定支座設計；管道井內(nèi)的立管固定支座，應支承在每層樓板處或井內(nèi)設置的剛性平臺和綜合支架上。暗裝的干管 、立管、支管必須進行閉水試驗。 4 、給水 中水 系統(tǒng) 施工流程 安裝準備 ——預制加工 ——干立管安裝 ——干立管強度試驗——水泵安裝 ——水箱安裝 ——水箱閉水試驗 ——支管安裝 ——管道試壓 ——管道刷漆保溫 ——管道沖洗 ——單機試運轉(zhuǎn) ——系統(tǒng)試運行 施工要求 給 水及中水的干立管采用 S4 系列 PPR 塑料管材，熱熔連接。 給水系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 MPa，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 MPa，各連接處不滲不漏為合格。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣； 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴禁旋 城 1 3樓水暖施工方案 20 轉(zhuǎn)，在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材 、管件，使它不受扭、彎和拉伸。 冷水管道試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的 倍，但不得小于 。 固定支架、吊架應有足夠的剛度強度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。 外徑（ mm） 20 25 32 40 50 65 水平管（ m） 立管（ m） 采暖工程 施工流程 干管安裝 立管安裝 支架安裝 戶內(nèi)管道安裝 配件安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐保溫 綜合調(diào)試 施工要求 采暖熱源由小區(qū)鍋爐房提供，熱媒為 85/60℃ 熱水，各單元立管設于集中管井內(nèi)，并設計量裝置。 （ 3）管道的連接：應采用鋁塑管專用管件，按操作程序和方法進行，嚴禁在塑料管上套絲連接。不宜重復彎曲。管卡與管道接觸緊密，但不 城 1 3樓水暖施工方案 23 得損傷管道表面。 采暖管道安裝應按設計或規(guī)范規(guī)定的距離、位置設置卡架，特別是固定支架。 管徑大于或等于 70mm 時，支管距變徑管焊口的長度 L 為 300mm，小于 70mm 時 L 為 200mm。 檢查散熱器位置，進出口與立管甩口是否一致，坡度是否正確，變徑應使用變徑管箍。 1，水壓試驗步驟 （ 1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。 2，直埋在地平面層的管道，可分支管或分樓層進行水壓試驗，試壓合格后方可進行下道工序。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有 3～ 5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。 （ 2）管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，避免油污，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1m。嚴 禁在地面上運輸重荷載貨放置高溫物體。 管道刷漆及保溫 施工流程 城 1 3樓水暖施工方案 26 保溫材料準備 —— 保溫施工 —— 玻璃絲布纏繞 —— 布面刷漆 施工要求 管井內(nèi)的自來水中水立管 需 防結(jié)露保溫 ，保溫材料采用不然型聚氨酯泡沫制品，保溫厚度為 25mm，做法參見國標 03S401。 管道設備保溫應在水壓試驗合格后進行；若需先保溫，應將管道的連接處及環(huán)形焊縫處留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。 城 1 3樓水暖施工方案 27 系統(tǒng)調(diào)試 準備工作 熟悉系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件及水量水壓要求等，弄清系統(tǒng)的全過程。管道試壓、沖洗及水泵單機試運 轉(zhuǎn) 完畢并符合施工規(guī)范要求且電源、水源準備就緒后，即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 主要測量儀表工具 對講機、計算器、壓力表等。 排水系統(tǒng)調(diào)試 排水系統(tǒng)調(diào)試主要項目 (1)同時開啟用水點不小于全樓總用戶的 1／ 3 。 系統(tǒng)運裝前的檢查 系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標準的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 對全員進行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量意識。 認真做好質(zhì)量記錄，發(fā)生問題及時解決。 技術負責人對工程質(zhì)量、施工過 程控制負責。 技術質(zhì)量保證措施 施工技術交底 技術交底是施工技術管理的重要程序之一，其目的是：參加組織施工的領導、工程技