【正文】 GB168061997。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462021。 施工組織設(shè)計(jì) （消防工程） 工程名稱： 、 建設(shè)單位： 、 監(jiān)理單位： 施工單位： 、 、 2 目 錄 第一章工程概況 ........................................................................................................................... 3 工程簡(jiǎn)介 ............................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502612021。 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592021； 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBS02422021； 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032021； 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn) GBS03002021； 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152021； 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ500162021； 《自動(dòng)噴水滅水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500842021 《防火卷簾》 GB141022021 《 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB502632021 《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》 GB504442021 《建設(shè)工程消防驗(yàn)收評(píng)定規(guī)則》 GA8362021 《建筑消防設(shè)施檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》 GA5032021 2021年全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施《給水排水》 2021年全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施《 電氣 》 其他有關(guān)國(guó)家及吉林省現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范等 第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 以優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)施工，工程一次驗(yàn)收合格率 100％，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。 培訓(xùn)及教育目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，更要重視施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，安全意識(shí)，環(huán)保意識(shí)，文明施工意識(shí)，成品保護(hù)意識(shí)，以及相互合作、相互配合的意識(shí)，提高整體作業(yè)人員的素質(zhì)。 消防 安裝總體施工程序 第 四 章 主要施工方法及技術(shù)要求 本工程因工程量大，工期緊，施工復(fù)雜，工序相互交叉作業(yè)，故施工分消防水施工隊(duì)和消防電施工隊(duì)，分別由消防水工長(zhǎng)和消防電工長(zhǎng)協(xié)調(diào)管理。 施工流向?yàn)椋和两ǚ忭斍白韵孪蛏现饘邮┕ぃ两ǚ忭斠院蟛捎米陨隙碌闹饘邮┕し绞健? 在工期緊和竣工后要求立即投入使用的情況下， 我公司將采用下面的施工方法 ： 管內(nèi)穿線 → 校線 → 掛錫 → 安探頭底座 → 探頭編碼 → 粘貼不干膠號(hào)碼貼，同時(shí)進(jìn)行 ，做到 “ 隨穿隨校，隨編碼隨貼號(hào)，隨退出隨安探頭 ” 。 工程程序 鋼材 包括工程所用的各種型鋼、鋼板、鋼管以及閥類等。 （ 2） 閥門壓力試驗(yàn)在壓力試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，用手動(dòng)打壓泵分二次進(jìn)行。 （ 3） 嚴(yán)密性試驗(yàn)即關(guān)閉閥門，使壓力水在單側(cè)升至閥門的公稱壓力值 10分鐘壓降不超過(guò) 且另一側(cè)無(wú)浸水現(xiàn)象即為合格。 5） 噴頭強(qiáng)度試驗(yàn)： 噴頭進(jìn)場(chǎng)必須為檢測(cè)合格產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)后 按數(shù)量的 1%抽查，如 有 2個(gè)及以上不合格，不允許使用此批噴頭；如有 1個(gè)不合格按 2%復(fù)查在 1%抽查時(shí)不允許少于 5個(gè)，如 2%復(fù)查時(shí)不允許小于 10個(gè)。 2） 填料：宜采用麻絲和厚白漆或四氟生料帶。 2） 材料檢驗(yàn)已經(jīng)完成。 （ 3） 核對(duì)已接到的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)聯(lián)系單。 3） 管材套絲 （ 1） 套絲前先檢查套絲機(jī)絞板，板牙應(yīng)完好，四塊板牙安裝順序應(yīng)正確，后部的三腳卡爪中心能匯集到一點(diǎn)。 （ 5） 套絲結(jié)束前應(yīng)慢慢放松板牙，以保持螺紋的錐度，從而保證接口連接緊密。 （ 3） 管線安 裝時(shí)，沿水流方向依次安裝。 （ 7） 管件嚴(yán)禁使用非鍍鋅管件。 9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 保證項(xiàng)目： （ 1） 原材料（管材、管件）必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 （ 3） 管段：無(wú)彎曲、拆口現(xiàn)象，坡度適宜。 3） 管段安裝完畢后，要用塑料布做保護(hù)層，防止污染。 4） 噴頭安裝處三通傾斜：緊管時(shí)未固定前一段管段，或未臨時(shí)做下引管校正。 3） 法蘭盤：選用與管材相適宜材質(zhì)的法蘭盤，并且法蘭盤的公稱壓力值要符合設(shè)計(jì)要求或與閥類的公稱壓力適宜。 3） 施工作業(yè)場(chǎng)所干燥，無(wú)雨、露等現(xiàn)象。 （ 2） 法蘭與管材焊接口采用四點(diǎn)定位法，利用拐尺沿某一直徑兩端分別校正后點(diǎn)焊沿這一直徑方向 定位，再在與此直徑相垂直的另一直徑兩端點(diǎn)焊定位。 4） 管段吊裝 （ 1） 水平吊裝：消防管線的水平管段在下料及管端段處理完畢后，就位時(shí)需進(jìn)行吊裝。 5） 管段連接 （ 1） 接口前檢查法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕，水線完整。 （ 3） 用手動(dòng)砂輪磨凈飛濺的焊渣。 2） 基本項(xiàng)目 （ 1） 對(duì)口平直度，必須符合要求。 2） 管線表面必須用塑料布加以保護(hù)，防止污染。 4） 焊口有裂紋，施焊環(huán)境溫度過(guò)低，焊口降溫過(guò)快。 8） 法蘭平面與管中心線不垂直，但對(duì)時(shí)不認(rèn)真校核。 3） 主要機(jī)具： 滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、切 割機(jī)、手持砂輪機(jī)、扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、木榔頭、沖擊鉆。 （ 4） 與其他專業(yè)核對(duì)是否有管線，標(biāo)高和走向是否沖突。 3） 管材滾槽 : （ 1） 滾槽機(jī)安置在寬敞平整、無(wú)震動(dòng)的地方，調(diào)節(jié)支腳螺絲，使機(jī)器水平。 （ 5） 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上 . （ 6） 在鋼 管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。千斤頂卸荷，取出鋼管。開(kāi)孔鋸規(guī)格由開(kāi)孔大小確定。 （ 3） 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 7） 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。 （ 2） 校正管線標(biāo)高，使水平安裝的管段坡向未端試水裝置，坡度宜為 3‰ ，或按設(shè)計(jì)執(zhí)行。 2） 基本項(xiàng)目： （ 1） 管端：平齊、無(wú)凹扁形象。 成品保護(hù)： 1） 滾槽完畢后，要保護(hù)溝槽，防止碰撞。 2） 溝槽斷、缺嚴(yán)重或不完整，是壓輪上、下不對(duì)中或壓輪規(guī)格不對(duì)。 2） 螺栓：根據(jù)不同規(guī)格，不同壓力選用適宜的螺栓。 2） 閥類的自檢和送檢合格。 螺栓規(guī)格一致。 信號(hào)閥和水流指示器保證閥前不小于 300㎜的直管段。 重新對(duì)角均勻校緊螺栓，防止漏緊。 閥類操作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 質(zhì)量問(wèn)題的分析和處理： 閥門閥桿朝向不正，兩側(cè)法蘭組對(duì)時(shí)組對(duì) 不正。 原材料（閥類等）出廠合格證。 施工準(zhǔn)備： 材料和主要工具： 扁鋼：采用普通或鍍鋅扁鋼，一般 為－ 303 或－ 403 。 主要工具：臺(tái)鉆、無(wú)齒鋸、電焊機(jī)、成型臺(tái)、臺(tái)鉗、板牙、板牙架。 U形卡子兩端均套絲，吊環(huán)一端套絲。 U形卡子也在成型臺(tái)上根據(jù)不同管徑制作成型。 支、吊架與棚面固定可采用穿透板洞或膨脹螺栓固定。 末端防晃支架與噴頭距離在 300～ 750 mm之間。 17