【正文】 售樓處 花崗巖地面，地磚地面 衛(wèi)生間 釉面磚墻面 頂棚 膩子、涂料 / 防水工程 屋面防水 防水等級 二級 樣板房 厚聚合物水泥防水涂料 售樓處 厚 SBS 防水卷材 衛(wèi)生間等 聚氨酯防水涂膜三遍 厚 （所有地面與豎管及墻角均翻起高于完成面 300） 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 售樓處 獨立基礎(chǔ) 樣板房 條形基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu)形式 售樓處 框架結(jié)構(gòu) 樣板房 磚混結(jié)構(gòu) 5 混凝土強度等級 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁 基礎(chǔ) 樣板房 售樓處 C15 C30 梁、板 C30 墻、柱 C30 6 抗震等級 工程設(shè)防烈度 7 度 7 鋼筋類別 Ⅰ級鋼 10 Ⅲ級鋼 1 1 1 1 225 江蘇南通三建集團有限公司 混凝土工程專項施工方案 第 6 頁 共 18 頁 8 結(jié)構(gòu)斷面 尺寸 柱斷面尺寸（ mm） 500 500、 500 1000、 500 600、600 600、 300 500 梁斷面尺寸（ mm） 300 600、 250 600、 250 650、400 800、 200 400、 350 750 樓板厚度（ mm） 一層頂板 120 二層頂板 120 本工程全部采用商品混凝土，采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，白天不能澆完，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12小時，各專業(yè)有關(guān)人員及施工人員，跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時作好各方協(xié)調(diào)工作。 由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 施工技術(shù)措施 、 商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保 20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷帘盟退涠瓤刂圃?16～ 18cm。 江蘇南通三建集團有限公司 混凝土工程專項施工方案 第 8 頁 共 18 頁 基礎(chǔ) 混凝土澆筑采用 汽車 泵 連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑和振搗一般要求 混凝土連續(xù)澆筑 時 ，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前（且砼面溫度高于 2℃）將上層混凝土澆筑完畢。 使用 50 插入式振搗棒要快插慢拔插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。振搗時間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，不可過振，不可漏振。 基礎(chǔ) 、地梁混凝土澆筑 基礎(chǔ) 、地梁混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，混凝土 采用汽車泵 輸送，為保證底板整體性，混凝土 應(yīng) 一次澆筑完畢，除設(shè)計后澆帶外不留施工縫。 柱混凝土澆筑 支模前剔除柱根處浮漿，并用空壓機將殘渣吹凈。 柱 分層澆筑時，振搗棒插入下層混凝土 50mm 左右，保證上下層混凝土有效結(jié)合為一體。 梁 邦 及梁底部位要用 30 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜，其中有抗?jié)B要求的（ ）的混凝土養(yǎng)護不少于 14 晝夜。 混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。 ，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。如正在施工中天氣突然發(fā)生變化，原則是小 雨 不停，大雨采取防護措施。 記好混凝土澆筑記錄。 30 4 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 5 尺量 柱、梁、墻寬、高 3 5 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 6 角線順直度 3 拉線、尺量 7 保護層厚度 基礎(chǔ) 尺量 柱、梁 、板 +5， 3 8 陽臺、雨罩位移 177。 試件的制作、養(yǎng)護 常溫時制作 28d 標養(yǎng)試塊試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于 ，一組用于拆模；墻體一組 同條件）。 試塊混凝土強度評定 統(tǒng)計方法： （ 1） mfcuλ 1σ fcu≥ ,k （ 2） fcu,min≥λ 2 fcu,k 江蘇南通三建集團有限公司 混凝土工程專項施工方案 第 12 頁 共 18 頁 mfcu— n 組混凝土試件強度平均值（ N/mm2） fcu,min— n組混凝土試件強度最小值（ N/mm2） λ 1，λ 2— 合格判定系數(shù) σ fcu— n 組混凝土試件強度標準差（ N/mm2）；當計算值 σ fcu fcu,k時，取σ fcu= fcu,k 一個驗收批混凝土試件組數(shù) n≥ 10組， n組混凝土試驗強度標準差（σ fcu ）按下式計算：σ fcu=[（Σ f2cu,inμ 2 fcu ） /（ n1） ]1/2 式中 fcu,i— 第 i 組混凝土試件強度。 同條件試件拆模后，放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位旁，并與實體同樣養(yǎng)護； 等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達 600℃ （ 2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。 （ 6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或塌落度過小。 （ 2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。 防治措施： 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。 （ 4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 （ 3）混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 縫隙、夾層 產(chǎn)生原因： （ 1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就澆筑混凝土。 防治措施： 認真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆筑高度大于 2m，設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆 50～ 100mm厚原配合比無石子砂漿，或 100～ 150mm 厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并