【正文】 立式空調(diào)風(fēng)柜，小空間房間用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)形式，數(shù)控網(wǎng)絡(luò)中心、 IP 電話機(jī)房用機(jī)房精密空調(diào)；空調(diào)風(fēng)管：用復(fù)合玻璃棉風(fēng)管，可以減低噪聲；通風(fēng)設(shè)備：衛(wèi)生間、機(jī)房用豪華百葉排氣扇、天花百葉換氣扇，辦公區(qū)用熱回收式換氣機(jī)；保溫材料：空調(diào)水管用閉孔發(fā)泡保溫管套； 消防設(shè)施：防煙樓梯在屋面設(shè)正壓送風(fēng)機(jī)，八層演播室、錄音室設(shè)排煙風(fēng)機(jī)；空調(diào)自控：空調(diào)風(fēng)柜采用電動(dòng)積分比例調(diào)節(jié)閥及溫控器、風(fēng)機(jī)盤管采用電動(dòng)二通閥及溫控器 。 工程難點(diǎn) 多專業(yè)，多工種在同一空間位置布管和布線，施工難度大，要花相當(dāng)多精力與心血保證各專業(yè)工程的管線布置合理、有序、整齊。 強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí)，消除常見(jiàn)工程“質(zhì)量通病”，嚴(yán)格把好 每一施工工序關(guān)，實(shí)事求是地對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 根據(jù)工作量及工期要求，科學(xué)、合理地安排進(jìn)度計(jì)劃，并制訂有針對(duì)性的技術(shù)措施、施工工藝及施工方法。 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)：包括空調(diào)送、排風(fēng)管安裝及配件安裝。 合理安排、科學(xué)管理 安裝施工，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況 ，合理安排施工工序、科學(xué)管理，采用流水作業(yè)法施工。本工程的設(shè)備、材料十分多，如何組織好材料、設(shè) 備的供應(yīng)，將直接影響整個(gè)施工計(jì)劃的實(shí)施。設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)前要充分考慮材料設(shè)備的運(yùn)輸路線、二次搬運(yùn)路線、設(shè)備吊裝的方法，同時(shí)要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的工具。 （ 1）風(fēng)管的厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，空調(diào)房間和非空調(diào)房間用料應(yīng)不同； （ 2） 風(fēng)管尺寸允許偏差：當(dāng)小于 300mm 時(shí)，為 2mm 、當(dāng)大于 300mm 時(shí)為 3mm，管口平面度的允許偏差為 2mm ，矩形風(fēng)管對(duì)角 線長(zhǎng)度之差為 3mm； （ 3） 風(fēng)管的加固：應(yīng)按照產(chǎn)商的要求施工； （ 4） 風(fēng)管法蘭：采用廠商的成型產(chǎn)品，但法蘭制作時(shí)平面度應(yīng)小于 2mm； （ 5）風(fēng)管板材與閥蘭連接要可靠，不得采用有降低板材強(qiáng)度或絕熱性能的連接方法。 3. 架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，并符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。 （ 3）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 “冷橋 ”造成冷（熱）量的損失。 第一節(jié) 風(fēng)管部件的安裝 1. 類風(fēng)口的安裝 本工程中，各類風(fēng)口數(shù)量較多，包括散流器、單層百葉風(fēng)口、雙層百葉風(fēng)口、門鉸式風(fēng)口等。可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出 “開(kāi) ”和 “關(guān) ”方向及開(kāi)啟程度。 所有閥件無(wú)論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。安裝時(shí)將單片有規(guī)則地排列，保持正確的片距，上下兩端安裝固定單片的框架時(shí)，不能松動(dòng)，以免發(fā)生噪聲。對(duì)于金屬孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平，以免將覆面積布劃破。 消聲器、消聲彎管一般較重，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管來(lái)承受其重量，有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)： （ 1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。 軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時(shí)，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集91T—117 ，支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致，底座下應(yīng)墊以 3～ 5mm 厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲； 軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時(shí)，墻的厚度應(yīng)為 240mm 或 240mm 以上，土建施工時(shí)應(yīng) 及時(shí)配合留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件； 3. 機(jī)盤管的安裝本工程的風(fēng)機(jī)盤管主要安裝于小房間內(nèi)，獨(dú)立控制，可以分散主機(jī)負(fù)荷， 靈活對(duì)應(yīng)各房間的不同使用情況。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)風(fēng)管的規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符、風(fēng)管咬縫是否平直緊密等風(fēng)管的外觀質(zhì)量。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄； 系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。首先根據(jù)圖紙，確定各管道的空間位置與走向，確定相應(yīng)的支、吊架形式。支、吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等混凝 土部位。支、吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架制作完畢后，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆二道（必要時(shí)先除輕銹），再刷面漆二道。 墊木應(yīng)與保溫層厚度相同，寬度與支架一致，表面應(yīng)平整。管道采用焊接時(shí)，對(duì)接厚度大于 的管道要削坡口。以整個(gè)管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量為重。安裝后，露出 2～ 3mm 牙螺紋，并清除剩余填料、刷防銹漆；冷凍水管道安裝不應(yīng)有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊；安裝要橫平豎直，不得有彎曲拱塌現(xiàn)象。閥門外表應(yīng)清晰、完整，無(wú)裂縫、夾渣、沙眼、縮孔、打疊、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處無(wú)腐蝕和手輪或閥桿部件彎曲現(xiàn)象；啟動(dòng)要靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確；閥門在安裝之前應(yīng)對(duì)主管上的閥門進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)；閥門的安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝；安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥，手柄不得向下；電磁閥、壓差旁通閥等的電動(dòng)閥頭均應(yīng)向上豎直安裝；軟接頭兩端的法蘭中軸線應(yīng)在同一直線上，不得強(qiáng)行拉接、扭曲。 管道進(jìn)行沖洗、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。 （ 2）管道沖洗 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。進(jìn)行保溫，保溫效果好，外 表美觀。保溫管殼與水管管壁之間、保溫管殼接縫處，都必須用膠水粘貼密實(shí)，以保證不泄露空氣而影響保溫質(zhì)量。閥門、法蘭部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。 說(shuō) 明 施工組織設(shè)計(jì)大全，全套 5 張光盤