【正文】 除接受與操作員、化驗(yàn)員同樣的課程培訓(xùn)外，還需進(jìn)行以下課程的深入學(xué)習(xí)膜技術(shù)運(yùn)行機(jī) 理及管理方法。由安裝、調(diào)試工程師講解各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行、管理、維護(hù)。在培訓(xùn)過程中采用較為先進(jìn)的教學(xué)儀器及方法，寓教于樂，讓工人能夠聽得懂、記得住、熟練掌握。 第二，實(shí)地參觀考察。 主要內(nèi)容包括： 調(diào)試總結(jié)報(bào)告 設(shè)備運(yùn)行和操作說明書講解 單臺設(shè)備的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 設(shè)備正常運(yùn)行后第一年 每三個(gè)月巡檢一次，并與運(yùn)行人員溝通和交流，解決和回答運(yùn)行當(dāng)中所遇到的問題。所有操作人員須在考核合格，發(fā)給上崗證后方能上崗。主要有：制定調(diào)試方案，調(diào)試進(jìn)度表。 調(diào)試準(zhǔn)備工作 工程概況的掌握 調(diào)試工程師與設(shè)計(jì)工程 師聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)說明書并認(rèn)真閱讀，了解工程概 況。另外還對于工程中 所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時(shí)溝通，對于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。 調(diào)試過程中的監(jiān)測項(xiàng)目有： COD、 pH值、 EC、氨氮、 SS、 BOD微生物顯微鏡觀察。滲濾液處理站調(diào)試前的驗(yàn)收工作主要有以下幾方面： 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收； 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收； 設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收； 滲濾液處理工程工程交工驗(yàn)收； 具體驗(yàn)收項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)的國家 標(biāo)準(zhǔn)。 注： ⑤ 、 ⑥ 步驟與 ③ 、 ④ 步驟同步進(jìn)行。在設(shè)計(jì)平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗(yàn)各單元及流程是 否能滿足工藝設(shè)計(jì)要求。 (2)、各動力設(shè)備通電試運(yùn)行 。 各自動控制開關(guān)模擬動作試驗(yàn)。 械設(shè)備單體試車 (一 )離心泵、潛污泵試車及運(yùn)行 (1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 各固定連接部位應(yīng)無松動； 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按 規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門； 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 (3)泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求 停泵后應(yīng) 清洗泵和管道，防止堵塞。 注入清水，觀察浮球開關(guān)起、閉是否正常及位置，調(diào)整浮球高度，保證水泵啟停時(shí)液位滿足 設(shè)計(jì)要求。操作前應(yīng)在開關(guān)處懸掛指示牌。當(dāng)進(jìn)水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，開啟循環(huán)泵，并調(diào)節(jié)閥 門，觀察超濾系統(tǒng)的循環(huán)流量和出水流量，調(diào)節(jié)循環(huán)泵的運(yùn)行參數(shù)，使超濾膜系統(tǒng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)的壓力和出水流量下。 在設(shè)計(jì)平均流量下，設(shè)備自動運(yùn)行，單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn) 行 4小時(shí)，檢查以下問題： 單體之間流水是否流暢，水面標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 自吸式螺旋曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，曝氣量是否符合工藝設(shè)計(jì)要求 。 工藝調(diào)試 在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認(rèn)后，開通 滲濾液進(jìn)水管道，使?jié)B濾液進(jìn)入處理系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)工 藝總調(diào)試。 UASB 調(diào)試 1)接種 外購城市生活污水處理廠的活性污泥作為接種污泥投入 UASB反應(yīng)器中，進(jìn)行 UASB反應(yīng)器的 初級啟動，啟動階段的主要目 的是使 UASB 反應(yīng)器進(jìn)入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù) 活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液。第一日進(jìn)水 50m3，逐漸增加直至達(dá)到設(shè)計(jì)水量 400m3／ d，化肥隔 3天加一次，每次加入量為上次的 60％；同時(shí)開動回流調(diào)節(jié)，每天測定進(jìn)出 水 的有機(jī)酸濃度、 CODCr 濃度、氨氮濃度、 pH 值，首次啟動時(shí)出水有機(jī)酸濃度可能出現(xiàn)提高后下 降的現(xiàn)象，待升高又下降至 500mg/1 以下時(shí)，可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。 MBR 調(diào)試 1)接種 MBR池接種的污泥與 UASB 反應(yīng)器相同，總計(jì)接種污泥 40 噸。 2)連續(xù)運(yùn)行 連續(xù)運(yùn)行可配合 UASB 負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接 UASB 出水。 缺氧池中的溶解氧為 mg／ L，調(diào)節(jié)營養(yǎng)物比例在 COD： N： P=100： 5： 1，及 PH 在 ～ 之間。 3)污泥馴化好并且污泥濃度達(dá)到 3000mg／ L 時(shí)，可開啟抽吸泵，并將流量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)流量，剛 開始時(shí)調(diào)低產(chǎn)水量，運(yùn)行穩(wěn)定后，慢慢增大產(chǎn)水量。 超濾液清洗排放閥。 CIP中純水進(jìn) CIP 儲槽閥。 超濾系統(tǒng)污水進(jìn)、出管排放閥。 清洗循環(huán)回路上的閥門。 CIP進(jìn)、回料排放閥。以下為啟動步 驟： 關(guān)閉狀態(tài)： 超濾主 機(jī)污水管道進(jìn)口閥。如菌種培養(yǎng)過程中，菌種依次出現(xiàn)情況為：變形蟲→ 鞭毛蟲 → 草履蟲 → 鐘蟲 → 輪 蟲→ 錢蟲。一周后每天監(jiān)測出水 CODcr、 SS及曝氣池中 D0 濃度、 懸浮污泥濃度 (MLSS)及污泥沉降比 SV30 等。第一次投加滲濾液為池容的 10％，用清水加滿整個(gè)池子， 同時(shí)根據(jù)水質(zhì)投加營養(yǎng)物質(zhì)，保證營養(yǎng)元素的比例。 3)增加負(fù)荷 此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最終的顆粒化。 接種污泥均勻投入 UASB 反應(yīng)器后，進(jìn)清水至反應(yīng)器容積的 2/3處，從調(diào)節(jié)池進(jìn)滲濾液至設(shè)計(jì)水位。工藝調(diào)試總的原則是逐級、單座調(diào)試。 各單體構(gòu)筑物 (如進(jìn)水、出水、污泥回流等 )能否滿足工藝設(shè)計(jì)要求。 各單體的液位控制是否能自動。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)自動完成進(jìn)水、曝氣、出水等程 序，然后進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 超濾膜組件出水手動試運(yùn)行。 (六 )MBR 單體試車 試車前應(yīng)檢查反應(yīng)器池水位高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，觀察反應(yīng)器系統(tǒng) 自動控制和其他機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。 (2)停車： 可以根據(jù)曝氣量要求自動開關(guān)。 (二 )螺桿泵試車及運(yùn)行 (1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 單獨(dú)檢查驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 各緊固連接部位不應(yīng)松動； 加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定： (2)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 啟動前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門和出口閥門全開的情況下啟動。 (3)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 各固定連接部位不應(yīng)有松動； 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得 有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃ ；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃ ；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定； 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和 霧狀噴油現(xiàn)象； 泵的安全保護(hù)和電控裝置及 各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； 機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL／ h， 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2 h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定。 啟動運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響。 加藥裝置空轉(zhuǎn)運(yùn)行 2h，后再帶負(fù)荷運(yùn)行 2h。 在鋼筋混凝土池、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備等結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工程所有工程量已經(jīng)完成后，開 始各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是否滿足 設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷 10％的情 況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求 。 調(diào)試程序步驟及時(shí)間安排 本工程調(diào)試工作主要包括：系統(tǒng)清水聯(lián)動試車，工藝調(diào)試、試運(yùn)行等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)， 調(diào)試工期為 95 天達(dá)到試運(yùn)行條件，然后進(jìn)入試運(yùn)行。 調(diào)試前的工程驗(yàn)收 在調(diào)試工作開展之前，為了保證工程調(diào)試的連續(xù)性，首先進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行 工程調(diào)試。一方面可 以和理論預(yù)測值相互對比，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預(yù)測可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。第六，管理人員和操作人員培訓(xùn)、并建立生產(chǎn)運(yùn)行制度和日常監(jiān)控機(jī)制。 各專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)問題協(xié)助總工程師完成調(diào)試方案的制定，及工程調(diào)試的完 成、人員培訓(xùn)、資料整理等。 分工如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù) 責(zé)工程的調(diào)試，主要有調(diào)試方案的確定，人員的調(diào)配，外部協(xié)調(diào)， 調(diào)試進(jìn)度等。 培訓(xùn)材料 公司對滲濾液處理操作、管理的培訓(xùn)有一套完善的培訓(xùn)體系，并根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)采用相 應(yīng)的培訓(xùn)材料： 本項(xiàng)目的培訓(xùn)材料如下： 1） 本項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)方案和計(jì)算書 2） 項(xiàng)目招標(biāo)文件和可行性報(bào)告 3） 廢水處理基礎(chǔ)理論書籍 4） 垃圾滲濾處理的基礎(chǔ)知識材料 (公司自制 ) 5） 各種設(shè)備的操作手冊 6） 工藝試運(yùn)行方案 7） 公司其他運(yùn)行項(xiàng)目的調(diào)試記錄 、水質(zhì)監(jiān)測報(bào)告等。 序號 培訓(xùn)內(nèi)容 計(jì)劃天數(shù) 培訓(xùn)教師構(gòu)成 培訓(xùn)目的 備注 職稱 人數(shù) 一 理論知識學(xué)習(xí)階段 l 水質(zhì)特性及污水處理 常用方法 天 工藝工程師 1 人 了解污水處理 基礎(chǔ)知識 2 MBR 工藝原理和操作 要點(diǎn) 1 天 工藝工程師 1 人 掌握工藝原理 和主要工藝控 制參數(shù) 3 超濾膜的常見故障及 排除，服務(wù)、維修 l 天 工藝工程師 1 人 掌握設(shè)備的操 作規(guī)范 4 UASB 工藝原理 天 工藝工程師 1 人 掌握工藝原理 5 厭氧系統(tǒng)的常見問題 及排除 天 工藝工程師 1 人 掌握對主要工 藝參數(shù)的控制 6 分析化驗(yàn)基本操作 1 天 監(jiān)測工程師 1 人 掌握常規(guī)分析 項(xiàng)目 7 配電與自控 2 天 電氣、自控工 程師 1 人 掌握產(chǎn)品操作 規(guī)范 二 調(diào)試操作階段 1 學(xué)習(xí)圖紙 3 天 工藝設(shè)計(jì)工 程師 1 人 熟悉工藝 2 參觀整個(gè)工藝流程 1 天 工藝設(shè)計(jì)工 程師 1 人 掌握管道走向 3 參與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 20 天 安裝工程師 4 人 便于以后操作 和維修 4 學(xué)習(xí)操作手冊 3 天 自學(xué) 5 考試 1 天 培訓(xùn)日期與地點(diǎn)由甲方?jīng)Q定。特別是膜組件的管理維護(hù)。 技能采用實(shí)踐、參觀、考察 的方法。 培訓(xùn)方法 、技能培訓(xùn) 基礎(chǔ)知識采用理論教學(xué)的方法。 (1)培訓(xùn)課程 污水處理基本原理和技術(shù)指標(biāo)含義 滲濾液處理站電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程 滲濾液處理站自控系統(tǒng)基本原理和結(jié)構(gòu) (2)培訓(xùn)方式 由公司專業(yè)電氣工程師單獨(dú)指導(dǎo)，并在相同污水處理廠培訓(xùn) 1周。 水質(zhì)分析人員培訓(xùn) 化驗(yàn)室 水質(zhì)分析人員主要職責(zé)是對污水處理過程中各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，為污水處理提供控制依 據(jù)，協(xié)助處理站站長對處理過程進(jìn)行管理。培訓(xùn)的內(nèi)容以污水處理的各種技術(shù)理論及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)為主，包括： 1)系統(tǒng)組成和工作原理； 2)系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試、測試、校準(zhǔn)及接口技術(shù)； 3)系統(tǒng)及設(shè) 備的控制、操作和使用方法； 4)系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法。 3)安全部分要求 高壓設(shè)備工作的基本要求、保證安全的組織措施、保證安全的技術(shù)措施、電氣試驗(yàn)、起重安全措施、消防安全措施、其他安全措施 技能 要求： 1)電氣部分 電壓、電流、電阻的測量、電動機(jī)定子絕緣電阻的測試，運(yùn)行中轉(zhuǎn)子絕緣電阻的測試、機(jī)組 啟動前的檢查、驗(yàn)電、工作接地、電氣倒閘操作、變壓器的操作、電動機(jī)啟動操作、電氣設(shè)備維修記錄和維修資料的分析整理、熟練掌握各種電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及識別滲濾液處理站各種電氣系統(tǒng)的異常情況，并能正確處理、勵磁系統(tǒng)的檢查、操作及故障的判斷和排除、直流操作電源系統(tǒng)接地故障的判斷和排除、高壓母線接地故障與熔絲熔斷故障的判斷和處理、分、合閘回路的故障判斷、可編程控制器編程實(shí)現(xiàn)一般回路的自動控制、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)操作 2)機(jī)械部分 揚(yáng)程、流量、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、擺度、振動等參數(shù)的測量、設(shè)備運(yùn)行中的巡視檢查、設(shè)備 運(yùn)行中的檢查方法和維護(hù)、機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)操作、機(jī)組運(yùn)行中各種故障的處理、運(yùn)行中機(jī)組噪音、振動的判別與消除、設(shè)備資料的整理、歸檔、制定設(shè)備的維修計(jì)劃、機(jī)組操作、運(yùn)行規(guī)程、機(jī)組各部間隙的測量及調(diào)整。能組