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白濤熱島施工方案(創(chuàng)堅)-wenkub

2023-05-22 00:59:28 本頁面
 

【正文】 成 1 個夯點的夯擊; 重復步驟 35,完成遍 3000kN ( 2)經過以上論證,最終確認該施工組織設計所列強夯的各項參數(shù)要求是否可行,或需要局部調整。 完成后,對各個區(qū)域的標高按設計要求進行回填和開挖;并預留強夯施工的整體下沉量,以便于更好地控制各個區(qū)域的高程情況; 。 m 10 等邊三角形 ≤ 50mm 滿夯兩遍 1000kN m,兩遍,錘痕相互搭接 1/3;夯印平整。 m。 m 5 搭接 1/3 5 5000kN 5000kN 錘重 40~48T,夯錘直徑為 ,落距 ~; b.夯擊遍數(shù):主夯點兩遍, 1000kN 4 試夯 在強夯區(qū)域選取 10m 10m 作為試夯區(qū),為后期大面積施工提供相應的技術依據,參照( 、 條技術參數(shù)) 進行試夯 。 ⑵ 經強夯處理后,壓實系數(shù)≥ ,壓縮模量 Es≥ fak≥ 150kpa。 3 工程概況 項目名稱:重慶白濤化工園區(qū)熱電聯(lián)產新建 一期項目地基強夯工程 地 點:本工程位于重慶白濤化工園區(qū)內塘灣 建設單位:重慶白濤化工園區(qū)能通建設開發(fā)有限責任公司 工程質量:達到合格標準 范圍及工作內容:強夯面積約 26000 平方米。 m、 3000kN本施工組織設計就工程施工進度計劃、地基處理技術方案、工程造價控制措施、安全措施及安全保證體系、施工質量措施及質量保證體系、文明施工措施、勞動力及機械設備配備等多個方面進行了設計和部署。各項措施是依據國家有關規(guī)范和本工程的實際情況,并結合以往類似工程經驗綜合制定的。 m、 1000kN 強夯施工面積:以實際施工面積為準 工 期: 20 天。 符合國家現(xiàn)行相關標準、規(guī)范、規(guī)程等的技術要求。 強夯技術要求 5000kN m 滿夯兩遍; c.夯擊間距:夯點間距 ,按等邊三角形布置(如下圖); d.夯擊數(shù):主夯 5000kN m夯擊能區(qū)施工技術參數(shù) 區(qū)域 遍數(shù) 夯擊能 初步擊數(shù) 夯坑中心間距 (m) 布點方式 收錘標準(最后三擊平均夯沉量) 強夯區(qū) 第一遍(主夯) 5000kN m 夯點布置示意圖 夯點平面布置示意圖表示第一遍主夯 表示第二遍主夯 1000kN 錘重 20~22T,夯錘直徑為 ~,落距 ~; b.夯擊遍數(shù):主夯點兩遍, 1000kN 3000kN m 5 搭接 1/3 3000kN 為了滿足設計對強夯地基的技術要求,評價強夯地基加固的效果 ,需要對夯前和夯后的地基沉降變形和土體物理力學參數(shù)進行測試分析 ,主要進行的測試項目有 : ( 1)夯點的最佳夯擊次數(shù) 按現(xiàn)場強夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定,通過該曲線如圖 ,可以確定夯點的夯擊次數(shù),并應同時滿足下列條件: 8 0501001502002500 5 10 15 20夯擊次數(shù)夯沉量夯點的夯擊 圖 圖 a 最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm( 1000kN 強夯工藝實流程圖、主要施工工序 施工工藝流程 場地清理→測量放線→夯前夯后設計標高交底→第一遍主夯→標高中間控制→推平夯坑→第二遍主夯→推平夯坑→滿夯→標高恢復的回填→測量高程→強夯檢測→ 竣工驗收 主要施工工序 測量放線; 做好控制樁,將控制基準點設在固定不易改變的位置,用石灰線標出第一遍點 夯夯點位置,并標出每一夯擊點的夯錘地面外圍輪廓線,夯點布置為等邊三角形 ,夯坑中心間距( 3000kN m~ 5000kN 施工前應查明施工場地范圍內的各種地下電纜、管網以及有關設施的位置、走 10 向、埋設深度和結構情況等。場區(qū)內施工時,施工設備的轉移道路將根據現(xiàn)場具體情況另行確定。電焊機等維修設備的總 用電量在 60kW 左右,正式開工前完成接引工作。設備修理區(qū)布置:臨時庫房隨著工作面移動。施工機具、設 備的檢驗工作完成后,方可裝車發(fā)運。 做好排降水工作,加固過程中如遇大雨天氣應當設置臨時排水措施,備好水泵等排水設備,場區(qū)設最小橫 向排水坡和足夠的縱向坡,以防止凹塘積 水。 強夯施工所產生的振動對鄰近建筑物或設備會產生有害的影響時,應設置監(jiān)測點,并采取設防護網、挖隔振溝或隔 振或防振措施。 點夯完成后,應測量場地平均下沉量。 因夯坑過深而發(fā)生起錘困難時,應通知甲方向坑內回填級配良好直徑不大于50cm 的塊石、碎石等堅硬顆粒材料并再加一遍點夯,以達到收錘標準。 12 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 地基強度 設計要求 按規(guī)定方法 2 地基承載力 設計要求 按規(guī)定方法 一般項目 1 夯錘落距 mm 177。 2.主要用水用電,用于臨時辦公,且用水用電量較小。檢測數(shù)量按相關規(guī)范要求執(zhí)行。 14 組織機構圖 為達到業(yè)主方要求的 工程質量、 工期、安全等目標,我公司把本工程作為重點工程項目進行管理,在本工程的施工組織管理中,抽調精兵強將,成立工程項目經理部,嚴格按項目法施工,密切配合總承包方現(xiàn)場指揮機構、臨理單位、設計院、檢測單位和質監(jiān)部門的工作,進行全方位的目標管理。為充分調動各方面的積極性和創(chuàng)造性,實行單項工程成本核算,建立和健全獎罰制度,將職工的個人利益和質量、進度、成本掛鉤。 施工員 —— 負責現(xiàn)場施工全面協(xié)調、管理工作。施工以 24 小時三班 16 作業(yè)制。本工程計劃進場 3 臺強夯機,預計劃每臺每天完成 800 ㎡;其中檢測所耗時間不計算在內,應另計。 做好施工配合及前期準備、后勤保障 工作,擬定施工準備工計劃、質量保證計劃,并對各項計劃逐條考核、落實,確保各項工作的高質量完成。 技術措施 根據工程總工期要求 ,項目經理部進場后根據實際情況編制月、旬、周分進度網絡計劃,并組織各專業(yè)施工作業(yè)隊編制分項工程的二級網絡計劃,確定各網絡計劃中的關鍵線路,層層分解落實。 各種資源措施 為確保工程施工工期,各施工區(qū)域均配備各自獨立的施工機具設備,并保 19 證進場設備的完好率,從機具設備上予以保證工期的實現(xiàn)。 保證??顚S?,公司備有流動資金,確保工程在合同工期內圓滿完成。 按照總體進度計劃安排,編制各分項工程的詳細進度計劃,根 據分項工程進度計劃安排,將工作具體分工到各施工機組和班組。 充分做好施工前各項準備工作,對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養(yǎng),使機械設備達到完好狀態(tài);對施工人員進行專業(yè)技術培訓,熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程,確保施工需要。追回措施為延長有效工作時間和增加施工機械設備。 1提高后勤保障水平,為施工創(chuàng)造良好的條件。 建立由項目經理領導、項目總工中間控制,質檢員基層檢查三級質量管理體系,詳見質量管理體系網絡圖。 端正經營思想,切實做到“五不準”; 沒有設計圖紙和施工方案不準施工; 上道工 序質量檢查不合格的不準轉入下道工序施工; 設計院 公司總部 監(jiān)理、質監(jiān) 業(yè)主 項目經理 項目副經理 項目工程師 施工員 材料設備員 質檢員 測量員 資料員 專業(yè)工長 專業(yè)隊組 專業(yè)質檢員 22 對質量有重要影響的特殊工作人員不經培訓并取得上崗證者不準上崗。 1嚴格執(zhí)行工序交接制度,搞好自檢、互檢、專檢工作。 質量控制標準 強夯施工的錘重、錘底面積、落距、夯點布置、夯擊遍數(shù)、夯擊數(shù),最后兩擊的平均夯沉量及間歇時間均應符合設計要求; 強夯起夯面標高、起夯面以下一定深度范圍內土體的含水量均應符合設計要求; 強夯施工工藝均應符合設計要求。對于不合格工序,下道工序拒絕接收,并向工程負責人匯報,直至滿足設計要求為止; ( 3)、工程技術人員負責原始資料的收集整理工作,每個夯點記錄必須寫明編號 ,記錄要認真負責,記清夯擊數(shù)和夯坑深度,不得漏夯、漏記,對出現(xiàn)的問題會同有關人員組織攻關處理; ( 4)、夯錘的重量必須滿足設計要求;滿夯時應按設計要求進行搭接; ( 5)、 強夯時,夯點中心距偏差不能大于 100mm,強夯坑必須用石灰畫出,不得用 23 “ +”代替。 質量保證措施 工程施工準備工作階段 ( 1)、 在技術負責人的主持下,項目經理部各部 門負責人參加,熟悉施工圖紙,領會設計意圖,確定具體的施工方法; ( 2)、技術負責人組織本項目部技術人員,按照合同要求和具體確定施工方法、施工圖和有關規(guī)范,依據《施工組織設計管理規(guī)定》完善、細化施工組織設計,送有關部門審批; ( 3)、 施工組依據合同規(guī)定的工期,按照施工組織設計中施工進度控制要求,編制
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