設(shè)備的故障及診斷分析(設(shè)備管理論文-wenkub
2022-09-20 11:09:16 本頁面
【正文】 松弛、熔融、蒸發(fā)、絕緣老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、材質(zhì)劣化 等 。此時，機(jī)械設(shè)備的綜合工作能力反3 而下降。此時，設(shè)備的零件與零件之間的原有配合，發(fā)生了變化，無法發(fā)揮其自身的性能，造成機(jī)械綜合工作能力的損耗。較長的間 隔意味著有更多的時間來預(yù)防功能性故障的發(fā)生，因而，要不斷地花費很大的精力去尋找潛在故障的物理參數(shù)，為采取新的預(yù)防技術(shù)，避免功能性故障，爭得較長的時間。 圖 l 中， P 點表示性能已經(jīng)惡化 ，并發(fā)展到可識別的潛在故障的程度：可能是表明金屬疲勞的一個襲紋，也 可能是振動，說明即將發(fā)生軸承故障等等。 F 點表示潛在故障已變成功能故障，換句話說，它已質(zhì)變到損壞的程度了。 圖 1 故障的產(chǎn)生原因 以下所列機(jī)械故障產(chǎn)生原因是排除設(shè)備自身的設(shè)計因素之外的其他原因。具體表現(xiàn)為機(jī)件配合間隙增大，剛性下降；機(jī)械的主要聯(lián)接部件發(fā)生磨損、扭曲變形；主要部件磨損和老化等。 3) 人為操作的失誤。 通常情況下，機(jī)械設(shè)備故障的表現(xiàn)形式主要有下面幾種。 當(dāng)設(shè)備在正常工作狀況條件下的均勻與輕微的聲響變成雜亂而沉重的聲響時，提示設(shè)備出現(xiàn)異常。 發(fā)動機(jī)、制動器、軸承等部位的溫度值超出規(guī)定范圍。 機(jī)械設(shè)備在出現(xiàn)故障的時候，可能會導(dǎo)致機(jī)油、冷卻液、潤滑油和制冷劑的滲漏和電氣系統(tǒng)的漏電等等。 故障率 根據(jù)所學(xué)知識 ，我們知道典型故障率 曲線為浴盆曲線。 2) 偶發(fā)故障期 偶發(fā)故障期又稱有效 壽命期。因此，可以通過提高設(shè)計質(zhì)量，加強(qiáng)使用管理，增加檢修診斷與維護(hù)工作來降低故障率。由于機(jī)械設(shè)計考慮一定的安全系數(shù)，即使某些零部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)超出允許值后機(jī)械的功能輸出參數(shù)仍在允許的范圍內(nèi)，機(jī)械并未發(fā)生功能故障。機(jī)械使用中損傷是逐步產(chǎn)生的，零部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)也是緩慢變化的，機(jī)械性能也是逐漸惡化的。表現(xiàn)為機(jī)械老化程度逐步加劇，故障越 來越多。同時，由于材料與制造等因素的影響，機(jī)械的各種極限值，初始值也具有不同的分布，同一機(jī)械在不同的使用環(huán)境下，輸出參數(shù)隨時間也具有不同的分布。 二、診斷技術(shù)分析 檢測技術(shù)發(fā)展階段 主要經(jīng)歷了四個階段： 1) 第一階段：事后 維修階段： 分兼修階段和專修階段，前者分工淡化，設(shè)備操作人員與設(shè)備維修人員等同；專修階段時操作與維修分工開始清晰，但總的來說都是“壞了才修，不壞不修”的設(shè)備檢測狀態(tài)。強(qiáng)調(diào)設(shè)備的綜合管理和兼容并蓄。在當(dāng)前形勢下，無損檢測技術(shù)涵蓋了射線探傷、磁力探傷、超聲探傷和滲透探傷等許多方面 ，其 非常有利于產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)、產(chǎn)品制造成本的降低以及機(jī)械設(shè)備的運行可靠性的提高 ， 等等 。 3) 解析冗余取代硬件冗余 解析冗余主要是通過構(gòu)造觀測器估計出系統(tǒng)輸出，然后將它與輸出的測量值比較從中取得故障信息。溫度檢測可分為主動式和被動式。目前鐵譜分析儀主要有兩種類型：一種是直讀鐵譜儀，一種是分析7 鐵譜儀。因此盡管這種方法出現(xiàn)較晚，但 發(fā)展非常迅速，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，目前已成為機(jī)械故障診斷技術(shù)中舉足輕重的方法。與此同時，此種診斷技術(shù)還具備部位敏感性的特征。除了把設(shè)備日常使用情況和工作
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