數(shù)控機床第二單元第34章-wenkub
2023-05-21 14:01:07 本頁面
【正文】 ，精度高 ? 數(shù)控機床的加工精度與主傳動系統(tǒng)的剛度密切相關(guān)。缺點是成本高、加工精度要求高。按用途可分為普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。單盤式離合器結(jié)構(gòu)簡單，但傳遞的轉(zhuǎn)矩較小。如圖 39所示為凸緣聯(lián)軸器，屬于固定式剛性聯(lián)軸器；如圖310所示為滑塊聯(lián)軸器，屬于可移式剛性聯(lián)軸器；如圖 311所示為彈性柱銷聯(lián)軸器，屬于彈性聯(lián)軸器。制動器是用來迫使機器迅速停止運轉(zhuǎn)或降低機器運轉(zhuǎn)速度的機械裝置。為了提高軸的剛度或減輕重量，有時將軸制成空心軸 (圖 36c)。 返回到總目錄 返回本章目錄 前進 后退 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 圖 33 心軸 a)轉(zhuǎn)動心軸 b)固定心軸 a) b) 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ? 2． 轉(zhuǎn)軸 既承受彎矩作用又承受轉(zhuǎn)矩作用的軸，如齒輪減速器中的軸 (圖 34)。 ? 3．為了保證潤滑良好，齒輪的嚙合齒之間在設(shè)計上要保證有一定的側(cè)隙，這對傳動精度有一定的影響，尤其是應(yīng)用于類似數(shù)控機床等高精度設(shè)備上，要采取必要的消除側(cè)隙的手段。 ? 3．傳動效率較高、壽命較長。目 錄 ? 第三章 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ? 第四章 數(shù)控機床的進給運動系統(tǒng) ? 第五章 數(shù)控機床導(dǎo)軌與工作臺 ? 第六章 數(shù)控機床的自動換刀裝置 ? 第七章 刀具交換裝置 ? 第八章 典型數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與控制 ? 第九章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 第三章 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng) ?第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ?第二節(jié) 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點 ?第三節(jié) 數(shù)控機床主軸傳動類型 ?第四節(jié) 主軸部件 ?第五節(jié) 主軸組件的潤滑與密封 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ? 一、齒輪傳動和帶傳動 ? 齒輪傳動是機械傳動中最主要的一類傳動，形式很多，應(yīng)用廣泛，最常用的是漸開線齒輪傳動。 ? 4．能實現(xiàn)平行、相交、交錯軸間傳動。 返回到總目錄 返回本章目錄 前進 后退 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 圖 31傳動帶類型 a) 平帶 b) V帶 c) 多楔帶 d) 圓帶 a) b) c) d) 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 圖 32 嚙合型帶傳動 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ? 二、軸的類型、材料及應(yīng)用 ? 軸是組成機器的重要零件之一。 ? 3． 傳動軸 主要承受轉(zhuǎn)矩作用而不受彎矩作用或只承受很小彎矩的軸（圖 35）。 返回到總目錄 返回本章目錄 前進 后退 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 圖 34 轉(zhuǎn)軸 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 圖 35 傳動軸 圖 36 直軸 圖 37 曲軸 圖 38 撓性鋼絲軸 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ? 三、聯(lián)軸器、離合器及制動器的主要類型、特點及應(yīng)用 ? 聯(lián)軸器和離合器是機械傳動中常用的部件。 返回到總目錄 返回本章目錄 前進 后退 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ? 聯(lián)軸器的類型很多，根據(jù)內(nèi)部是否含有彈性元件，可以劃分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 圖 39 凸緣聯(lián)軸器 圖 310 滑塊聯(lián)軸器 圖 311 彈性柱銷聯(lián)軸器 第一節(jié) 機械基礎(chǔ)知識 ? 離合器根據(jù)其工作原理的不同可分為牙嵌式和摩擦式兩類；按控制離合的方法不同又可分為操縱式和自動式兩類。多盤式離合器的優(yōu)點是徑向尺寸小而承載能力大，聯(lián)接平穩(wěn)，因此適用的載荷范圍大，應(yīng)用較廣。 ? 花鍵聯(lián)接是由周向均布多個鍵齒的花鍵軸和多個鍵槽的花鍵轂構(gòu)成的聯(lián)接。故適用于定心精度要求較高和載荷較大的場合。為此，應(yīng)提高傳動件的制造精度與剛度，齒輪齒面應(yīng)進行高頻淬火增加耐磨性；最后一級采用斜齒輪傳動，使傳動平穩(wěn)；采用高精度軸承及合理的支承跨距等，以提高主軸組件的剛度。為此，要求主軸部件具有較高的熱穩(wěn)定性，通常要求保持合適的配合間隙，并采用循環(huán)潤滑等措施來實現(xiàn)。它是通過二級以上齒輪副實現(xiàn)分段無級變速，其優(yōu)點是能夠確保低速時的轉(zhuǎn)矩，滿足主軸輸出轉(zhuǎn)矩特性的要求，而且變速范圍廣。它通過一級帶傳動實現(xiàn)變速，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便。 ? 3．由調(diào)速電動機直接驅(qū)動的主傳動 ? 這種主傳動系統(tǒng)如圖 314c所示，采用無級調(diào)速的電動機直接驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，因而大大簡化了主軸箱體和主軸的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度。但電動機發(fā)熱易使主軸產(chǎn)生熱變形，因此控制溫升是使用內(nèi)裝電動機主軸要解決的關(guān)鍵問題。對于數(shù)控機床尤其是自動換刀數(shù)控機床，為了實現(xiàn)刀具在主軸上的自動裝卸與夾持，還必須有主軸準停裝置、刀具自動夾緊裝置、主軸孔的清潔裝置等。 圖 315 車、銑、磨三種主要數(shù)控機床主軸端部的結(jié)構(gòu)形式 a) 車床的主軸端部 b) 銑、鏜類機床的主軸端部 c) 磨床砂輪主軸的端部 b) a) c) 第四節(jié) 主軸部件 ? 二、主軸部件的支撐 ? 主軸支撐軸承大多采用滾動軸承，包括向心球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、推力軸承和圓柱滾子軸承等。在軸承間增加隔套是為了增加主軸的剛度和精度。主軸準停裝置分機械控制和電氣控制兩種形式。 ? 電氣方式主軸定向控制特點是： ? 1．高精確性和剛性，完全可以滿足加工中心上要求的換刀動作。 第四節(jié) 主軸部件 ? 4．減少停機定向時間，只需簡單的強電程序順序控制即可 (定向信號、定向完成信號和高／低速信號 )。同時可按相對工件某一固定方向裝卸刀具，因此易于編程。應(yīng)注意的是若采用磁性傳感器時。 第四節(jié) 主軸部件 圖 318 主軸準停示意圖 圖 319 磁性傳感器主軸準停原理示意圖 第四節(jié) 主軸部件 ? 五、刀具自動夾緊和主軸孔清潔裝置 ? 在自動換刀的數(shù)控機床中，為了實現(xiàn)刀具的自動裝卸，其主軸必須設(shè)計有刀具的自動夾緊機構(gòu)，如圖 320所示。夾緊刀具時，活塞右端無油壓，螺旋彈簧使活塞退到最右端，拉桿 2在碟形彈簧 3的彈簧力作用下向右移動，鋼球 4被迫收攏，卡緊在拉桿 2的環(huán)
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