【正文】 n，負(fù)壓 100mmH2O，效率 95%以上。 采煤方法及回采工藝 選擇采煤 機(jī)落煤，全部垮落法管理頂板，長(zhǎng)壁式工作面布置。 與安全出口任務(wù)。 主斜井一側(cè)裝備膠帶輸送機(jī)，另一側(cè) 安裝乘人架空器 (猴車 )，擔(dān)負(fù)全礦井的 原 煤 提升、人員出入井、 進(jìn)風(fēng)及安全出口等任務(wù)。主斜井為皮帶斜井，擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)和行人。煤的 干燥無(wú)灰基揮發(fā)分（ Vdaf）產(chǎn)率與固定碳（ FCdaf）之比（爆炸性指數(shù)）在 2435 之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 10%的指標(biāo)，表明本勘查區(qū)煤層的煤塵均有爆炸性危險(xiǎn)。因此，本勘查區(qū)瓦斯分帶均屬氮?dú)?— 沼氣帶。煤層結(jié)構(gòu)以簡(jiǎn)單 — 較簡(jiǎn)單為主，多數(shù)煤層含夾矸一般 13 層；煤質(zhì)變化中等，大部分煤層為中灰、低 — 中硫、低磷 8 — 低中磷、高熱值煤，煤種大部分煤層主要為 1/3 焦煤，結(jié)合普查成果和勘查規(guī)范中煤層穩(wěn)定類型的劃分條件，認(rèn)定礦區(qū)范圍內(nèi)煤層穩(wěn)定類型應(yīng)屬較穩(wěn)定煤層。主斜井為皮帶斜井，擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)和行人。科級(jí)管理設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、安 監(jiān) 科、 裝備動(dòng)力 科、 物資計(jì)劃 科、 工程管理 科、人力資源 科、調(diào)度室 、消防保衛(wèi)科 等，隊(duì)級(jí)管理設(shè) 綜 采隊(duì)、 綜 掘隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì) 、機(jī)電隊(duì)、通風(fēng)隊(duì) 等機(jī)構(gòu)。 二號(hào)井井田境界南以Ⅲ勘探線為界，北以勘探區(qū)北界為界，東以煤層隱伏露頭外為界，西以三煤層 +500m底板等高線為界，南北走向長(zhǎng)約 5km，東西傾斜寬平均 ，井田面積約 。 礦北距惠安堡鎮(zhèn) 42km，東北側(cè)有 G211 公路穿過(guò)，北部有鹽興公路、惠安堡至大水坑公路和在建的太中銀鐵路通過(guò)，北至吳忠市、靈武市、銀川市，往南到甘肅環(huán)縣、慶陽(yáng)縣，東至鹽池縣、定邊縣，西至紅寺堡開發(fā)區(qū)、中寧縣均有公路相通，交通較為便利 。 42′00″ — 106176。 1 寶豐集團(tuán)四股泉煤礦 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”規(guī)劃方案 簽發(fā)： 審核： 編制：李存吉 四股泉煤礦 20xx 年 1 月 6 日 2 目的意義 建設(shè)完善安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”是以人為本、安全發(fā)展理念的重要體現(xiàn)，是堅(jiān)持預(yù)防為主，有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的綜合治理措施，是建設(shè)堅(jiān)實(shí)的煤礦安全技術(shù)保障體系的重要內(nèi)容，可以全面提升煤礦安全保障能力。 45′ 15″，北緯 37176。 井田范圍 礦區(qū)范圍由 18 個(gè)拐點(diǎn)組成（坐標(biāo)見 表 11），面積約 。 據(jù)《寧夏回族自治區(qū)鹽池縣四股泉礦區(qū)煤炭地質(zhì)勘探報(bào)告》，礦區(qū)內(nèi)煤炭總資源量為 20233萬(wàn)噸，其中探明的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量為 1846 萬(wàn)噸，控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量為 3851萬(wàn)噸，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量為 14536萬(wàn)噸。 礦井規(guī)模及服務(wù)年限 7 據(jù)蘭州煤礦設(shè)計(jì)院《寧夏回族自治區(qū)鹽池縣四股泉礦初步設(shè)計(jì)》四股泉煤礦建設(shè)總規(guī)模為 180 萬(wàn) t/a，其中一號(hào)井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 120 萬(wàn)t/a；二號(hào)井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 60 萬(wàn) t/a。副斜井為串車斜井，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)。 （ ）、瓦斯 煤層瓦斯 從瓦斯樣的化驗(yàn)分析結(jié)果看，主要可采煤層的可燃質(zhì)總量平均為，瓦斯成分中 N2 平均含量 ， CO2 含量， C24含量 ， CH4含量 ；次要煤層的可燃質(zhì)總量平均為 。 綜合各煤層瓦斯含量，其分布規(guī)律在水平方向和垂向上除個(gè)別瓦斯富集點(diǎn)外，瓦斯含量及成分變化不大，沒(méi)有明顯的變化規(guī)律。 煤的自燃傾向性 經(jīng)取樣測(cè)試，還原樣燃點(diǎn)（ T1℃）在 338373 T1℃之間，氧化樣燃點(diǎn)（ T2℃）348363℃之間，兩者之差值（Δ T℃）均為 10℃，根據(jù)兩者之差值和還原樣燃點(diǎn)確定本礦區(qū)煤的可燃等級(jí)屬于不易自燃 通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式為中央并列（機(jī)械）抽出式通風(fēng)方式 通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井的開拓布置方式，通風(fēng)系統(tǒng) 為中央并列式。副斜井為串車斜井，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)。 副斜井半圓拱斷面， 砼砌碹、架棚、錨網(wǎng)噴 支護(hù)，凈寬 m，凈高，凈斷面積 ，斜長(zhǎng) ，傾角 23176。 風(fēng) 井半圓拱斷面， 砼砌碹、架棚、錨網(wǎng)噴 支護(hù)，凈寬 m，凈高，凈斷面積 ，斜長(zhǎng) ，傾角 23176。 工作面采煤工藝為 : 采煤機(jī)落煤→移梁臨時(shí)支護(hù)→人工配合刮板輸送機(jī)運(yùn)煤→移溜→回柱放頂 通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央抽出式通風(fēng)。工作方式為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 井下通風(fēng)系統(tǒng)為： a:各 回采工作面： 新鮮風(fēng)流→ 副 斜井→ 各水平車場(chǎng) → 各水平進(jìn)風(fēng)巷 → 各采面 運(yùn)輸順槽→ 各采煤 工作面 （乏風(fēng)）→ 各采面 回風(fēng)順槽→ 各水平回風(fēng)石門 → 各水平 回風(fēng)大巷→ 風(fēng) 井→主通風(fēng)機(jī)→地面。輸送帶型號(hào)為 ST4500 型，帶寬 ，帶長(zhǎng)為 1450 米，帶 12 速為 米 /秒，輸送 能力為 460 噸 /小時(shí)。副斜井井筒斷面為，已于 20xx 年 11月 23 日正式運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井 35kV 變電站 2 臺(tái) SFZ1012500/35/10kV 型變壓器并列運(yùn)行。井下消防灑水由工業(yè)廣場(chǎng)地清水池供給→副井井下消防管道（Φ 108mm）與井下灑水管網(wǎng)相連形成統(tǒng)一供水，其用水滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。井下消防灑水系統(tǒng)已完成，地面消防管路系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求完工 ,并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 壓風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 礦井壓風(fēng)機(jī)房設(shè)于工業(yè)廣場(chǎng)，現(xiàn)有螺桿空壓機(jī) 1 臺(tái)，供風(fēng)量為 ，電機(jī) 185KW ，經(jīng)副井用 Φ 133mm 主管向井下各采掘工作面供風(fēng)，確保礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng) 24 小時(shí)有風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)用風(fēng)量滿足礦井需要。另外礦井設(shè)有 KJ70N 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井重要生產(chǎn)要素的采集、傳送、顯示、儲(chǔ)存等諸多功能。 目前安裝有，監(jiān)測(cè)分站 5 臺(tái)，瓦斯傳感器 9 臺(tái)，開停傳感器 12 臺(tái)，風(fēng)速傳感器 3 臺(tái)，負(fù)壓傳感器 1 臺(tái)，風(fēng)門傳感器 2 臺(tái)，煙霧傳感器 2 臺(tái)，溫度傳感器 6 臺(tái)，水位傳感器 3 臺(tái)，傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能均符合《規(guī)程》要求，能夠滿足四股泉煤礦 生產(chǎn)需要 ，今后隨著生產(chǎn)發(fā)展將不斷完善。地面計(jì)劃安裝 4臺(tái)大基站 16 按照相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示，一號(hào)井主、副井均將實(shí)現(xiàn)人員定位功能；井下各變電所、綜采機(jī)巷均同時(shí)實(shí)現(xiàn)人員定位和通訊功能；井下各個(gè)較多人員聚集點(diǎn)、掘進(jìn)頭均實(shí)現(xiàn)人員定位功能。 第三節(jié) 生產(chǎn)布局 生產(chǎn)布局 20xx 年計(jì)劃生產(chǎn)原煤 90 萬(wàn)噸，布置 二 采 四 掘。 （ 6）正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式：采用追機(jī)作業(yè)方式，每班工作人數(shù) 30 人。 第四節(jié) 勞動(dòng)組織 17 四股泉煤礦 現(xiàn)有職工共計(jì) 1456 人 (20xx 年 2 月末 )，分為 十個(gè) 科室十個(gè)區(qū)隊(duì)。聯(lián)絡(luò)機(jī) 2 臺(tái)， 1 臺(tái)運(yùn)行， 1 臺(tái)備用。 二、存在問(wèn)題： 監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備 裝置 有待 完善 提高補(bǔ)充。地面計(jì)劃安裝 4臺(tái)大基站 按照相關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)的指示，一號(hào)井主、副井均將實(shí)現(xiàn)人員定位功能；井下各變電所、綜采機(jī)巷均同時(shí)實(shí)現(xiàn)人員定位和通訊功能；井下各個(gè)較多人員聚集點(diǎn)、掘進(jìn)頭均實(shí)現(xiàn)人員定位功能。 二、 存在的主要問(wèn)題： 該系統(tǒng)處在調(diào)校 試運(yùn)行階段，標(biāo)示卡損壞較為嚴(yán)重。 主管路從地面空壓機(jī)房沿 副斜井 敷設(shè)至 各水平 ，為ф 133mm 無(wú)縫鋼管，各采掘工作面壓風(fēng)管路為ф 65mm 鋼管，并安裝了 ZYJ 型礦井壓風(fēng)自救裝置，與壓風(fēng)管路連接，形成壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 第四節(jié) 供水施救系統(tǒng) 一、 供水系統(tǒng)現(xiàn)狀 礦井下各掘進(jìn)采煤工作面及其他地點(diǎn)用水，由地面 1000m3靜壓水池供水；運(yùn)輸大巷、 供水管路沿副斜井至井下各水平；管路直徑為 180mm鋼管， 井下各掘進(jìn)采煤工作面及其他用水地點(diǎn)供水管路為 3 寸水管。 20 第五節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 一、 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)現(xiàn)狀 井上安裝有 TPLINK 型 程控交換機(jī) ， 裝機(jī)容量為 200 部；使用 KTH15本安型電話， 井下共 23 部防爆電話，從 地面生產(chǎn)系統(tǒng)到地面各機(jī)房；庫(kù)房和機(jī)關(guān)辦公室 主要地點(diǎn)均安設(shè)了電話機(jī)（水泵房、變電所、煤倉(cāng)、各 運(yùn)輸順槽 、 部皮帶、工作面機(jī)頭、工作面機(jī)尾、回風(fēng)大巷、絞車處），每天有專人進(jìn)行巡查、維護(hù)。 第六節(jié) 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 一、 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀 礦井現(xiàn)有 60分鐘的 過(guò)濾 式自救器 20xx 臺(tái)。 21 第三章 安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”規(guī)劃建設(shè)方案 第一節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃 一、 現(xiàn)井下共安裝分站 7 套，瓦斯傳感器 22臺(tái)、風(fēng)速傳感器 3 臺(tái)、溫度傳感器 6 臺(tái)、負(fù)壓傳感器 1 臺(tái)、風(fēng)門開關(guān)傳感器 5 套、設(shè)備開停傳感器 12臺(tái)、 CO傳感器 5 臺(tái)