【正文】 于雨天施工和室內作業(yè)的開展，并應及早安排好竣工的收尾工作。 環(huán)保指 標：執(zhí)行國家及省市有關建設工程施工現(xiàn)場防治揚塵 污染管理規(guī)定，做到合理布局、清潔生產、道路暢通、生活衛(wèi)生、整 潔施工、降低污染、減少噪音。 施工工期目標：根據(jù)業(yè)主要求及實際施工條件，計劃 20xx年 8月 15日開工，總工期 270天。個別材料可根據(jù)進度提前到廠家訂購。 施工條件 ⑴ 建筑場地三通一平基本具備，施工圖設計基本完成。 ，請按照國家施工驗收規(guī)范及有關規(guī)定進行施工。墻身防潮；設于室內地面以下 60mm 處，做 20 厚 1： 2水泥砂漿（摻 5%防水粉）防潮層。 二、本工程耐火等級為二級，六度抗震設防。 ： 本工程采用鋼筋砼柱下獨立基礎，地基承載力標準值： 180Kpa,采用 C20砼澆筑，下設 10cm厚 C10砼墊層。 ) 結構說明 工程結構 一、基本設計資料 ： ⑴ 溫度條件：最熱月平均溫度： 29176。 三、充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快工程施工進度。 二、 本工程招標文件及招標單位提供的設計施工圖、圖紙答疑和預算書。 三、 依據(jù)《施工組織設計編制與執(zhí)行方法》進行編制。 四、 堅持質量第一，確保工程質量和安全生產，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度。 C，最冷月平均溫度： 13.⑵ 年降雨量1255 毫米； ⑶ 基本風壓 W0=350N/m2。 ： （ 1）混凝土工程 : 各層柱、梁、板均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，砼強度等級：柱采用 C30砼澆筑，梁、板采用 C25砼澆筑。 三、本工程設 計年限為 50年。 五、框架填充小型空心砌塊墻體的建筑構造要求詳見標準圖集 02J1022 六、建筑各部位用料做法（略） 七、其他 ，構造柱間距 3600，截面200*200 內配 箍 筋Ф 6 150，縱筋兩端錨入梁或柱內 450. ，踏步面磚選用樓梯專用淺色耐磨防滑（踏步含防滑條）地磚。施工過程中要與各專業(yè)圖紙想配合。 ⑵ 施工場地情況：施工場地基本可滿足施工的需要。 ⑸ 勞動力可供情況：本單位的各工種人員充足，可隨時根據(jù)工程進度情況調配勞動力。 安全管理目標：認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產的科學管理，建立安全生產責任制，加強安全檢查，進行安全教育，采取安全技術措施，杜絕工傷事故及重傷事故，輕傷事故率控制在 6‰以下。 施工總體安排 本工程施工遵循：“先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝飾“的施工組織原則。 主體結構施工階段：本階段以結構為先導，加大人、財、物的投入，配備足夠的模板、架料和設備。 安裝及裝飾施工階段 :安裝工程施工總體按照 ” 先內后外，先下后 上，先主管后支管，先預制后安裝 ” 的原則，實行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法。 施工技術準備 做好調查工作 1)氣象、地形和水文地質的調查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風天氣的施工措施，根據(jù)水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 認真編制施工組織設計 由技術部門 認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。 表 序號 材料名稱 規(guī)格 單 位 數(shù)量 入場時間 備注 1 鋼 筋 噸 47 開工前 2 模 板 900mm18mm m2 4300 開工前 18mm 厚 3 木 方 100100 m3 120 開工前 4 木 方 50100 m3 160 開工前 5 木 方 801 60 m3 70 開工前 6 水 泥 P178。積極聯(lián)系廠家、貨源。旋轉，上下布料，具有很強的機動性。 根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，派出最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。 塔吊基礎施工與機身安裝。 施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。根據(jù)建設單位提供的建筑紅線、控制極、水準點和施工 圖紙，進行測量放線工作。 0. 000 標高，建筑平面位置和縱橫軸線以及墻柱尺寸線，須由項目技術負責人組織有關人員進行全面復核。最后根據(jù)主軸線，用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。 標高傳遞：根據(jù)現(xiàn)場高程控制點，用水準儀將此點引至基坑作為地下工程的水平控制點，首層施工好后，將 + 標高引至柱或墻上并做好紅漆標記，用鋼卷尺向上丈量至各樓層，然后用水準儀抄平控制標高，控 制標高的水準點不少于兩個（南北各一個），并且要保護好，以此對每層樓的標高進行測定，保證軸線和標高正確。 結構施工前，對177。 在澆筑砼基礎時，應分層進行，并使插入式振動器搗實。 m m 的無縫鋼管、直角扣件、回轉扣基處理件、對接扣件、底座、腳手板。 在腳手架外側還應設置排水溝，以防雨天積水浸泡地基，產生腳手架的不均勻下沉，引起腳手架的傾斜變形。 m），不得過松或過緊。一般是先拆除欄桿、腳手架、剪刀撐，后拆橫向水平桿、縱向水平桿、力桿等。 框架柱模板： 當每一個流水段內的柱鋼筋分段綁扎完成后，進行柱模板安裝，柱模板用預先制作好的定型模板拼裝而成。 梁板模板： 模板安裝過程，每一段梁或樓板在跨中按計算需要高度做好標記，安裝時認真按此標高拉線鋪設模板 ，對于梁高扣除樓板厚度后的高度大于或等于 600mm時，留一個側面模板后裝，待全部鋼筋綁扎完經檢查驗收合格方可封模，其余的可先安裝好兩邊模板后再綁扎鋼筋。樓面模板鋪設完后，認真檢查支撐是否牢固可靠，以防塌模事故發(fā)生。 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋 套在下層伸出的連接筋上，然后再連接堅向受力筋上。 柱筋保護層厚度應符合設計和規(guī)范要求，主筋保護層 厚度應符合設計和規(guī)范要求，主筋保護層厚度為 25mm，墊塊應綁扎在堅筋外皮上，間距為 500mm，以保護主筋保護層厚度準確。 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁上部縱向鋼筋介入早間節(jié)點錨固長及伸過早心線的長度要符合設計要求。框架端 500mm 范圍內箍筋先穿好后綁扎等。 在梁下受力筋下均墊 25 厚砂漿墊塊，間距為 1m，以保證保護層的厚度。綁扎板筋用順扣方法綁扎，外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。板筋綁扎后墊砂漿墊塊，厚度為 20㎜。 裝料時先倒石子，再裝水泥，最后倒石砂子；攪拌最短時間為 60s。砼自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。 柱子澆筑用串桶下料，澆筑時分層進行，每層厚度不超過 500m 邊，放下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)，中間不留施工縫。 （ 2）梁、板砼澆筑 梁、板結就同時澆筑，澆筑方法由一施工段內一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)架高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。樓梯施工縫應留置在梯段 1/3 的部位。澆搗的砼強度達到 ㎡以上方可在其上來往行人。 每一層樓板拆除后，將樓面清掃干凈，由測量員進行量放線，將各條軸線用墨頭彈在樓板上，并做好測量施工記錄。墻體水平灰縫控制在 15 ㎜以內，墻體砌筑必須達到優(yōu)良的質量要求。 外墻裝飾 設計要求： 20 進取 1： 3水泥砂漿 —— 貼面磚。 內墻裝飾 設計要求：內墻： 15厚 1： 3水泥砂漿打底，面抹 5 厚 1： 2 水泥砂漿，其中公共交通部份墻面刮膩子二道；天棚： 7厚 1： 3 水泥砂漿打底 ，面抹 5 厚 1：2水泥砂漿。灰餅宜用 1： 3 水泥砂漿抹成 5㎝見方形狀。表面無顆粒，疤痕等缺陷，門窗邊框采用防護措施，什么到無污染，界線清晰，操作從上到下的順序，最后一遍收光成活后，房間內不宜再有濕作業(yè)。 測標高彈水平控制線：根根據(jù)據(jù)墻上的 +50 ㎝水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上，其它地方可用找平墩來控制。 鋪設砼：砼墊層厚度不應小 于設計要求厚度。澆筑完砼經振搗密實后，撥出小木樁，用砼回填密實。用水水平平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。 刷水泥沙漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 用純水泥漿在分格 條下部，抹成八字角通長座嵌入牢固（與找平層約成30176。 分格條鑲嵌好以后，隔 1~2 小時開始澆水養(yǎng)護，最少應養(yǎng)護兩天。在涂料素水泥漿結合層前應將分格條內的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種和石漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約 10cm 內的水泥石漿輕輕抹平壓實，以保證分格條，然后再整格鋪抹，用灰板（木磨板）或鐵抹子壓平實，（石子漿配合比一般為 1： 或 1：１ .5）但不應用靠尺（壓尺）刮。 在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。 養(yǎng)護：石子漿鋪抹后，次日起應進行澆水養(yǎng)護。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關。 磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時要按先深后淺的順序進行。繼續(xù)養(yǎng)護 3~4 天后，用 180~240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，并用清水將其沖洗干凈。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪均勻，然后用木刮按木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（沖筋）敲掉，并用細石漿填平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 養(yǎng)護：：地面壓光完工后 24 小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7天。墻基體不抹灰時，踢腳只抹面層砂漿。 120 三皮，雙向中距 500～ 35 厚 490179。 屋面防水工程施工前，對原材料必須實行雙控，除有廠家產品出廠合格證外，現(xiàn)場必須取樣送檢，檢驗合格后才能使用。木門安裝前，要先刷好底漆。 管道防腐： 生活給水管道明裝受陽光曝曬部分；用大 2的硬塑管作為套管保護； 室內消火栓給水管刷紅丹色漆二道，外刷調和漆兩遍；自動噴淋管刷紅丹色漆二道，外刷調和漆兩遍；室內噴淋管給水管刷紅丹色漆二道，外刷調和漆兩遍。 管道絲接必須符合國家施工規(guī)范要求，絲牙不能有兩度以上損壞，絲接后并露出 2～ 3牙且不得倒絲。 現(xiàn)場安裝： 其順序是：先立管、后支管。在立管安裝時要注意用水平尺 來檢測保證其水平度符合規(guī)范要求，各支架的安裝也要符合規(guī)范要求，各穿墻管道的焊口處不能位于墻面，應距墻 3～ 5m。 各埋地管道安裝完畢后，應立即進行水壓試驗，并做好防腐處理，經隱蔽工程驗收合格后再進行回填。 所有閥門均應安裝在易于操作和檢漏修理處，嚴禁埋在地下。對于直通升降式止回閥，應水平安裝，要求閥盤垂直中心線與水平管中心線互相垂直，保證閥盤升降靈活可靠。 設計要求：照明、防雷和接地系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和消防等有關設施。 盒箱定位：按照設計圖紙測出盒、箱的準確位置，墻上的盒、箱標高要以上建的標高線為基準，然后用水平尺或透明水平管引側各點，以做到標高準確。 暗管敷設：管路敷設應用按圖紙走向，做到位置正確，固定牢固，塑料管的管口應用挫刀挫平。 暗管配完后，隊組應組織自檢、互檢、交質檢部門驗收在澆筑砼 時，隊組應派人看護，以防土建澆筑時碰掉、壓扁管，并能及時處理。 電纜敷設時不允許擠壓，彎曲率要符合規(guī)范要求，電纜卡子處，卡子與電纜間應有保護層。 配電箱安裝： 孔洞預留：用開關、插座盒定位方法定好位置后，用尖鑿、扁鑿等工具按箱尺寸 鑿好孔洞，太大的孔洞應配合土建砌墻時預留。布線時應注意的平直、美觀，必要時應加尼龍孔帶排線。 箱蓋安裝：箱接線完后可進行箱蓋安裝。 施工完畢應作好防腐措施，并作好引上線的標識，在焊接時不應有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔現(xiàn)象。 避雷網(wǎng)焊接：先將元鋼卡半緊，搭接處用管錐或其他工具將元鋼預制好接頭，一邊搭接，一邊為直元鋼（注：直元鋼應先用切割機或氧割將搭接頭切成一個 45 度角），對接后可焊接。在焊接時應注意保護好土建的成品。 按標高位置打好槽眼，抹上灰砂，用水平尺或直木條對準兩標識手放，盒底邊與直木條邊應處一水平線上，位置確定后用砂漿固定好。做完后將盒 內的砂漿等雜物清理。 公司按總進度要求編制實際進度計劃的月、旬作業(yè)計劃，經常檢查實際施工進度與計劃是否符合，及時調整人力和設備的投入，保證按期完工。 建立制度，定期召開各專業(yè)班組的協(xié)調會議，及時解決施工中存在的各種問題，凡受客觀因素影響工程進度時，必須采取有力措施，及 時補回，使工期得以保證。 注意安全生產，避免傷害事故發(fā)生， 造成工期拖延。 主要指標：爭創(chuàng)優(yōu)良工程；分部分項工程滿足《建筑工程質量檢驗評定標準》要求；地基與基礎工程、主 體工程、裝飾工程和樓地面工程等分部質量達到優(yōu)良，資料齊全，觀成得分 86﹪以上。針對容易出現(xiàn)質量通病和薄弱環(huán)節(jié)的分項工程采用必要的技術措施加以防治。 （ 6）采用的面磚、花崗巖等飾面材料及屋頂防水涂料必須用優(yōu)質產品，并且要廠方合格證，訂貨前預先會同甲方、設 計單位看樣，經幾方同意后方可大批訂貨。施工現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度并實行抽樣做試塊送檢。