【正文】 后在臺(tái)座上劃分好空心板中心線、空心板箍筋位置和支座預(yù)埋鋼板位置（如果有）。傳力墩埋深 ，采用 C30 現(xiàn)澆鋼筋混凝土，鋼筋型號(hào)采用φ 12 和φ 16 鋼筋。橫梁截面尺寸 300 400，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，控制受力后的擾度不大于 2mm。 預(yù)制場(chǎng)施工前一個(gè)月應(yīng)對(duì)千斤頂、錨具、夾片（包括工作錨具、夾片） 進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土材料和預(yù)制所用的各種鋼材和型材按批次進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。 其他型鋼采用 A3 鋼，其技術(shù)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB700— 79 的規(guī)定。校核千斤頂?shù)臏y(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)的讀數(shù)精度要求為177。 預(yù)制空心板底座混凝土經(jīng)過(guò) 14 天養(yǎng)護(hù)后，可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋施工。鋼鉸線存放不應(yīng)裸露在露天更不得有塑性彎曲。其計(jì)算公式為： L=L0+ L1 +L2 （ 1） 式中： L：下料長(zhǎng)度； L0：長(zhǎng)線底座的長(zhǎng)度（包括橫梁、臺(tái)座及定位板寬度）； L1：夾具長(zhǎng)度（根據(jù)錨具的類型確定）； L2；張拉機(jī)具所需長(zhǎng)度（根據(jù)張拉設(shè)備的類型確定，須考慮工作錨具墊圈厚度 ）。 鋼鉸線安裝時(shí)應(yīng)注意： 每片空心板的失效處理，按設(shè)計(jì)要求將失效段的 pv塑料管安裝好。 6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施加以調(diào)整后再繼續(xù)進(jìn)行張拉，理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算及實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)如下： ⑴ 理論伸長(zhǎng)值計(jì)算： △ L=PP L/（ AS ES） （ 2） 式中：△ L ：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值（ mm）； PP：預(yù)應(yīng)力筋的張拉力（ N）； L：預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（ mm）； AS：預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（ mm2）； ES：預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（ N/mm2）。 張拉時(shí)擬采用多根張拉（詳見(jiàn)張拉布置圖），在固定端用小型穿心式千斤頂YCW150 施加部分拉力，即為初應(yīng)力（ 10%б con），使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，同時(shí)擰緊螺絲端桿的螺帽調(diào)整各根力筋 的初始長(zhǎng)度，在另一端（即移動(dòng)端）布置兩個(gè) YCW250 型千斤頂，千斤頂預(yù)先與預(yù)應(yīng)力筋對(duì)稱布置，兩個(gè)千斤頂油路串通，同步頂進(jìn)，將預(yù)應(yīng)力筋張拉到位，操作步驟如下： ⑴ .預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度調(diào)整螺絲桿錨具，擰緊端頭螺帽，調(diào)整長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力； ⑵ .采用小型穿心式千斤頂 YCW150 先施加 10%б con的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定位置刻畫(huà)標(biāo)記，作為量測(cè)延伸量的基點(diǎn)； ⑶ .先張拉單根預(yù)應(yīng)力筋，由延伸量和油壓表讀數(shù)雙控制施加 30%б con的張拉力，同時(shí)使預(yù)應(yīng)力筋受力均勻，先頂錨錨固一端， 在另一端用兩個(gè)千斤頂YCW250 同步頂進(jìn)，保持移動(dòng)橫梁平行移動(dòng)，將多根預(yù)應(yīng)力筋張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力（應(yīng)根據(jù)廠家提供的錨具摩阻損失以及移動(dòng)橫梁移動(dòng)時(shí)與支撐架的摩阻增加應(yīng)力和張拉力，取超張拉 %）； ⑷ .張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力后持荷 2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒后，補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力（ %б con）。 為了保證預(yù)應(yīng)力 值的準(zhǔn)確和預(yù)制空心板的張拉質(zhì)量，考慮超張拉控制，其張拉工藝為： 0— 初始應(yīng)力（ 10%б con） — %б con（持荷 2min） — б con— 錨固 2．鋼筋安裝、模板制作與安裝 預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后 3 小時(shí) （鋼鉸線完成徐緩）內(nèi)按照底座標(biāo)示位置進(jìn)行鋼筋安裝。 3. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 預(yù)制空心板混凝土根據(jù)不同的跨徑具有不同的混凝土標(biāo)號(hào)（詳見(jiàn)工程數(shù)量表 2），混凝土采用拌合站集中拌和，拌合站離預(yù)制場(chǎng)僅僅 50 米遠(yuǎn)，混凝土配料采用全電腦配料，運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn) 輸。 空心板混凝土拌和時(shí)，由試驗(yàn)人員檢查、控制混凝土質(zhì)量和坍落度，混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求后，再進(jìn)行混凝土澆筑。其振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，混凝土不冒氣泡和下沉則停止振動(dòng)，如振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則造成混凝土翻砂，影響空心板體外觀質(zhì)量。澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 10cm 深，以達(dá)到消除施工分界線和混凝土結(jié)合密實(shí)。為了不損壞空心板的邊角（特別是斜交板），在混凝土強(qiáng) 度未達(dá)到 時(shí)，不得拆除模板。梁體混凝土初凝后，用麻袋或土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)。 4． 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的放張 放松預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)對(duì)稱、均勻、分項(xiàng)完成，不得驟然放松，放松時(shí)的混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 100%，且放張時(shí)間應(yīng)大于 5 天。不得采用電弧焊切割，切割后鋼鉸線外露長(zhǎng)度不得少于 5cm。 放松完畢后，完成空心板的預(yù)制，移至儲(chǔ)梁場(chǎng)，分類堆放，堆放高度不超過(guò) 2 張空心板高度。 ②充氣橡膠芯模穿孔漏氣 ,處理方法 :取出漏氣芯模 ,將備用芯模重新裝入 ,再繼續(xù)澆筑混凝土。錨環(huán)、夾片應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行尺寸檢查，保證錐體角度準(zhǔn)確。 ，錨墊板承壓面，錨環(huán)、對(duì)中套等安裝面必須與鋼鉸線中心線垂直，錨具中心線必須與鋼鉸線中心線重合。 混凝土預(yù)制空心板制作過(guò)程詳細(xì)記錄表 附表 1 序號(hào) 梁體 編號(hào) 鋼鉸線加 工時(shí)間 張拉時(shí)間 混凝土澆筑開(kāi)始時(shí)間 混凝土澆筑結(jié)束時(shí)間 放張 時(shí)間 移梁 時(shí)間 異常情況記錄 擬投入 預(yù)制空心