【正文】 備應(yīng)分別安裝在同一高度上。閥門試驗壓力的持續(xù)時間應(yīng)符合驗收規(guī)范要求。 ４） 控制管道的接口部位，如溝槽連接、焊接、承插接口、法蘭連接等應(yīng)符合現(xiàn)行標準和規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋件包括管道支架埋件和管道穿過地下室或 建筑物的墻壁、樓板處的預(yù)埋防水套管。 ４） 管道施工原則：通風管道現(xiàn)行，有壓管道讓無壓管道先行，小管讓大管。 ６） 材質(zhì)檢查確認，對有懷疑的材質(zhì)用料，必須按規(guī)定進行試驗，確認合格后方準許使用。 ２、 材料及配件的質(zhì)量檢驗： １） 各種鋼管、管件、型鋼、鑄鐵管等，應(yīng)有材料檢驗證明及出廠合格證； ２） 閥門、儀表、調(diào)壓裝置等配件，應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)注明序號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)檢驗日期、合格證編號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量。 寶成航空精密制造工業(yè)園（一期） 通風及空調(diào)工程 監(jiān)理細則 編制： 蔡生林 審核 ： 張恩尚 陜西省工程監(jiān)理有限責任公司 寶成航空精密制造工業(yè)園 項目監(jiān)理部 二〇一〇 年 十 月 一、工程概況： 1. 項目名稱： 寶成航空精密制造工業(yè)園 （一期） 2. 建設(shè)單位： 陜西寶成航空儀表有限責任公司 3. 建設(shè)地點：寶雞市 高新大道北，高新十七路以東 4. 建設(shè)規(guī)模： 寶成航空精密制造工業(yè)園 （一期）由 試驗廠房 、 沖壓廠房 、 動力中心、橡塑公司廠房、科研實驗樓、工業(yè)空調(diào)生產(chǎn)廠房及紡機廠房 構(gòu)成。 ３） 依據(jù)合格證與實物核對，確認實物是否證物相符，檢查規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。 ３、 施工 現(xiàn)場配合重點： １） 依據(jù)土建工程施工進度計劃編制本專業(yè)的工程施工計劃。 ５） 管道安裝部位的土建施工應(yīng)能滿足管道安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標高控制線，墻面抹灰已完成。 ４、 施工控制要點： １） 管道的坐標、高程、管徑、根數(shù)、走向、轉(zhuǎn)向應(yīng)符合設(shè)計要求。 ５） 室內(nèi)管道與外墻進戶管道接口需在室外管線施工前，相互溝通墻內(nèi)與墻外，過管預(yù)留長度一般為３０～５０厘米。合格標準為：在試驗持續(xù)時間１５～１８０秒內(nèi)，試驗壓力應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 １０） 管道的彎曲半徑，鋼制管道熱煨應(yīng)不小于外徑的３．５倍，冷煨時應(yīng)不小于管道外徑的４倍，煨彎管道橢圓率不得超過１０％，充壓彎頭應(yīng)不小于管道外徑，焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的１．５倍。 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 13)上供下回式系統(tǒng)的熱水干管 14)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時 ,干管開孔所產(chǎn)生的產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi) ,且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及防污器。 ３） 排煙管每安裝３米需向下傾斜６ｍｍ（即坡度為２‰）。 ７） 天然氣管道安裝。 （ 4）風管及部件制作應(yīng)考慮所用材質(zhì)、確定是現(xiàn)場加工，還是生產(chǎn)廠家訂貨。 施工現(xiàn)場配合要點： （ 1） 預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管與鐵件，需配合土建施工進度及時確定標高、坐標位置、孔洞幾何尺寸。 五 、施工質(zhì)量驗收標準 建筑采暖、通風與空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具儀表和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 建筑采暖、通風與空調(diào)工程與相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。 管道安裝坡度 ,當設(shè)計未注明時 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : （ 1）氣、水同向流動力的熱水采暖管道和汽、水同向流動力的蒸汽管道及凝結(jié)水管道 ,坡度為 3‰, 不得小于 2‰ 。 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求 ,安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)壓力進行調(diào)試 ,并做出標志。如其臂長方向垂直安裝 ,必須設(shè)排氣及泄水裝置。 1散熱器支管長度超過 時應(yīng)在支管上安裝管卡。 1焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉(zhuǎn)彎 ,在作 為自然補償時應(yīng)使用煨彎。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的 倍 ,但不小于。 2敝口水箱的滿水試驗和密閉水箱 (罐 )的水壓試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。 2立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。 （三）通風與空調(diào)工程 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 風管必須通過工藝性能的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： （ 1）風管的強度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下按接縫處無開裂。檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于心不甘件及時性 5m2。矩形風管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 （ 2）矩形風管邊長大于 630mm，保 溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250 mm 或低壓風管單邊平面積大于 ，中、高壓風管大于，均應(yīng)采取加固措施。 90。折角應(yīng)平直 ,圓弧應(yīng)均勻 。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm，圓形法蘭任意互交兩直徑之差不應(yīng)大于 2 mm。 （ 2）風管與法蘭采用鉚接連 接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm，咬邊與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 （ 4）當不銹鋼板或鋁板風管的法蘭采用碳素鋼時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理，鉚釘應(yīng)采用與風管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。角鋼、加固筋與風管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm，兩相交處應(yīng)連接成一體。高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。 電動、氣動調(diào)節(jié)風閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。 1消聲彎管的平面邊長大于 800mm 時 ,應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片 ,消聲器內(nèi)直接迎風面的質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施。 1止回閥應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴密。 1插板風閥應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）殼體應(yīng)嚴密，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。