【正文】 砼強(qiáng)度等級(jí)為 C2 C C35，其中基礎(chǔ)大底板采用 C30S8。 地下水的情況 場(chǎng)地地下水主要分布于人工填土層中 ， 其地下水類型屬于孔隙潛水，地下穩(wěn)定水位在 ～ 米左右，地下水質(zhì)對(duì)砼無(wú)侵蝕性。 ③－Ⅱ 2 粉質(zhì)粘土：呈可塑狀態(tài)，灰色，埋深 ～ 米，層厚 ～ 米。 周邊環(huán)境及施工場(chǎng)地 本工程處于光華門十字路交叉口，四面均是人行通道，直接面對(duì)光華東街和御道街，工程 A 軸距御道街圍墻 13 米，南邊 11 軸距光華東街路面 21 米，北面 1 軸距已建住宅 9 米，東邊 M 軸距已建住宅７ 米，場(chǎng)地施工屬于市區(qū)作業(yè)，在進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)高壓線和四面道路的人行道等進(jìn)行必要的安全防護(hù)。以優(yōu)化勞動(dòng)組合，達(dá)到均衡施工、縮短工期的要求。 小流水作業(yè)法組織施工，能進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組 合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動(dòng)和促進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標(biāo)管理。 施工前期準(zhǔn)備階段 包括基礎(chǔ)土方開挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工機(jī)械設(shè)置和各種施工用房的搭設(shè)、施工道路的鋪設(shè)、場(chǎng)容、場(chǎng)貌處理、對(duì)外聯(lián)系 和有關(guān)協(xié)作事宜的洽談。 項(xiàng)目管理體系見附圖《勝龍大廈工程管理體系方框圖》。 以上施工平面布置分兩次進(jìn)行周密細(xì)致的研究考慮，確定合理、經(jīng)濟(jì)、長(zhǎng)效的方案。 177。組織參與設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、簽署。 6．做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。 3．自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購(gòu)，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。 各樓層施工用電利用電管井設(shè)置垂直電纜，各樓層設(shè)置分配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算如下： (1)施工用水量： q1=k1 [∑ Q1N1K2/(8 3600)] = [(100 250)+65 200] (8 3600) =按每人攪拌 100M3 砼 ， 砌筑 65M3 磚計(jì)算。 第四章 主要施工方法 第一節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)備和施工機(jī)械選擇 本工程總的橫軸方向?yàn)? 米，縱軸方向?yàn)?32 米，中間 5～ 6 軸間為公用走道，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置要求及材料運(yùn)輸出入口和材料堆放的具體情況，垂直運(yùn)輸設(shè)備選用一臺(tái) QTZ40TM 塔吊，安裝在 F 軸 11 軸之間距 6 軸 2 米，吊車基礎(chǔ)邊緣線跟 F 軸線重合 (吊車基礎(chǔ)的尺寸是 4000 4000)， 其基礎(chǔ)的頂標(biāo)高必須控制在 米以下，方可不影響上邊基礎(chǔ)梁的施工，其他施工機(jī)械設(shè)備配備見《勝龍大廈工程機(jī)械設(shè)備一覽表》。見附圖《外墻腳手架平面布置圖》。177。根據(jù)本工程實(shí)際情況布置兩個(gè)，一個(gè)作為引測(cè)點(diǎn)，一個(gè)作為復(fù)核點(diǎn)。 5. 沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)是本工程施工中一項(xiàng)重要工作，沉降觀測(cè)點(diǎn)按照設(shè) 計(jì)要求設(shè)置。 第四節(jié) 土方開挖 土方開挖的順序 測(cè)量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層 施工方法 根據(jù)本工程特點(diǎn)，基坑開挖準(zhǔn)備分兩層進(jìn)行，必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，因地形影響，放坡按兩個(gè)坡度進(jìn)行，即北邊和 L軸 6～ 11 軸按 1： 放坡，開挖時(shí)，考慮用兩臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行，由北向南，依次類推，本工程總的挖土量為11850m3，每天開挖的數(shù)量不少于 1100 m3，故需要 10 天完成，挖土單位必須和施工單位密切配合，嚴(yán)格控制標(biāo)高，最后一層土必須控制在 米，預(yù)留平整土是 米，此時(shí)，施工單位必須安排人員進(jìn)行整平，并進(jìn)行護(hù)壁砌筑，砌筑時(shí)，可以挖出的作業(yè)面有 6 米左右即可砌筑，以防暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起塌方。 注意事項(xiàng) 在開挖過(guò)程中，因北邊和東南角靠圍墻較近，因此 在開挖時(shí)必須派專人進(jìn)行看護(hù)，確保施工安全。 第六節(jié) 驗(yàn)樁及樁頭處理 1 工程樁挖出后，本著出一批驗(yàn)一批的原則，盡快組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及樁基施工單位共同參加樁基驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。 3 墊層澆完后 ， 用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置，放好一個(gè)方向的底層鋼筋后再處理樁頭錨筋，以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn)交叉矛盾。 3．材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。 2．抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。本工程施工場(chǎng)地與我公司基地只有400m 的距離。 2．鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度 。 2．底板鋼筋 1)在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。 ①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋； ②主體中間驗(yàn)收； ③防水構(gòu)件； ④屋面工程。 4．電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。 2)結(jié)構(gòu)平面離柱角 100mm 左右柱主筋上焊“井字”型Φ 10 定位鋼筋，并確保其準(zhǔn)確性。具體做法詳見附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)立面圖》。 2)辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。 6)擰緊對(duì)拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。 4．支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。 2．施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。 任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。 2cm，梁、板 16177。 3 砼運(yùn)輸 商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車完成，運(yùn)輸時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。外墻體砼分層澆筑按 1： 6 坡度斜面向前推進(jìn)。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意177。 .5 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式 。 1)交通道路暢通，保證砼運(yùn)輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。 4)提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。 3)檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。 7)通訊聯(lián)絡(luò)正常。 11)塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防泵送砼突然故障時(shí)的砼輔助垂直運(yùn)輸。斜面分層厚度控制在 200－ 250mm 內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈 s 狀，來(lái)回?cái)[動(dòng)退行，并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久，砼澆筑溫度控制不宜超過(guò) 28℃ (砼振搗時(shí)，在砼 50～ 100mm深處的溫度 )。 3. 砼的泌水處理 大體積砼均為大坍落度，高流動(dòng)性砼。預(yù)留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。當(dāng)砼分倉(cāng)、抹平二次振實(shí)后，且在砼初凝后應(yīng)馬上在其表面覆蓋保溫材料。 8. 樓層、主次梁板、柱、不同標(biāo)號(hào)砼的施工 1．根據(jù)本工程實(shí)際情況，板、梁、柱、墻混凝土標(biāo)號(hào)見下表： 層 次 板 梁 柱 墻 地下室 C35 C35 C35 C35 一至三層 C30 C30 C30 四至 層 C35 C25 C25 第十一節(jié) 粗裝修工程 主要工藝流程如下： 粗裝修工程應(yīng)適時(shí)分段插入。預(yù)埋、預(yù)留與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。 2．空調(diào)系統(tǒng)安裝 1) 管道安裝：采用分段分層立體交叉施工，以縮短工期，集中下料，統(tǒng)一加工，以確保施工質(zhì)量，空調(diào)管道支吊架按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置。 3)系統(tǒng)調(diào)試： ，再進(jìn)行試壓。 2. 消防工程 1．管道安裝： 為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質(zhì)量和嚴(yán)密性，具體做法如下： 1)主管安裝后獨(dú)立試壓。 2．消防自控： 安裝完后逐層單項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試，然后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，系統(tǒng)調(diào)試必須同供應(yīng)商聯(lián)合制定詳細(xì)周密的調(diào)試方案，先進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試，然后再作系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。 2)墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少砌墻時(shí)破壞墻體。 3)母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。 4. 給排水工程 1．配合主體施工預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)放線定位，并留明顯的標(biāo)記以便安裝使用。 3．衛(wèi)生間施工：衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線。地下室污水處理設(shè)備在地下一層梁板澆搗前安裝就位，安裝前要注意大型設(shè)備安裝通道的位置。實(shí)施多工種作業(yè)層的水平立體交叉、平行流水作業(yè)施工，各階段工期安排見附圖表《工程總進(jìn)度計(jì)劃表》。其保證措施如下： 1．根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。 4．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率； 5．根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃，相應(yīng)的編制材料計(jì)劃，按時(shí)、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類材料進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料現(xiàn)象。 第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量按 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)和本公司《質(zhì)量手冊(cè)》《質(zhì)量程序文件》實(shí)施管理，質(zhì)量目標(biāo)確定為市優(yōu)良工程，并把本工程確定為貫標(biāo)工程。 4．熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，組織參加圖紙會(huì)審。 8．積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。施工期間，要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部 JGK5988 安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和省有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標(biāo)。 4．堅(jiān)持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。 8．針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況和高層施工特點(diǎn)，為防止高空墜落等主要易發(fā)事故，采取外架全封閉防護(hù)和四周設(shè)置雙層防護(hù)棚等綜合預(yù)防措施。 某某工程 北京恒智天成科技有限公司 30 30 第六章 主要結(jié)構(gòu) 部位施工方案及其驗(yàn)算 第一節(jié) 地下室降水、排水施工方案 1 基坑降水 由于本工程在西北角地表水滲透較嚴(yán)重，為了保護(hù)其基礎(chǔ)順利施工，故考慮在其部位設(shè)置集水坑，四周沿基坑周邊留置排水溝，將其水引至集水坑，另外每個(gè)承臺(tái)及其中簡(jiǎn)區(qū)均留設(shè)集水井，通過(guò)潛水泵抽取地下水以達(dá)到降底地下水位的目的，基坑降水坑設(shè)置具體布置 300 300 500， 通過(guò)潛水泵抽取地下水以達(dá)到降低地下水位的目的，基坑降水井設(shè)置具體布置詳見第三章。 設(shè)置地下室后澆帶施工方案如下： 本工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，后澆帶的設(shè)置位置詳見附圖《后澆帶留設(shè)示意圖》，首先，通過(guò)定位測(cè)量放線定出后澆帶位置，該位置內(nèi)的土體必須向下開挖 100(墊層下面 )，其寬度為 ，具體做法先在開挖的坑底做 10mm 厚素砼墊層，在其墊層上做二氈三油乳化瀝青玻璃布防水層 ， 在底板后澆帶的中部增設(shè)止水帶，對(duì)于地下室外墻的外側(cè)加設(shè)二氈三油并以 M5 水泥砂漿砌 120 厚磚墻，緊貼墻外側(cè)砌筑 ， 寬度為 米。 3．在后澆帶部位，后澆帶墊層上口墊上油氈，其寬度為 米，防止地下水浸。 后澆帶的保護(hù)措施： 1．為了防止底板表面施工用水 、雨水及其它水流入帶中，因此考慮在縫兩邊緣澆筑翻邊高出底板 50 厚的素砼。 3 確定停止抽水時(shí)間，考慮地下水壓力和自身的重力達(dá)平衡時(shí)方停止降水，本工程考慮抽水 至地下結(jié)構(gòu)施工完畢后停止降水。使施工生產(chǎn)處于絕對(duì)安全狀態(tài)。 6．注重安全投入，安全防護(hù)用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿 足施工安全。 2．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責(zé)任狀。 10．加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查和校核 ，如標(biāo)高 、軸線、沉降觀測(cè)、垂直度、高強(qiáng)混凝土、預(yù)留預(yù)埋、電梯井壁、屋面工程等，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 6．在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，逐日組織質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，不合格工序不得進(jìn)行下一工序施工。 2．嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)的“規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) ”及設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)、檢查全過(guò)程的施工。 7．加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。 3．精心進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，選擇最佳施工方案，編制總進(jìn)度控制計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃。為了提高甲方的投資效益和乙方經(jīng)濟(jì)效益，我公司根據(jù)其技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在確保質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上提高工效、縮短工期。 第五章 工程目標(biāo)及各項(xiàng)保證措施 第一節(jié) 工期目標(biāo)及各施工段工期安排 勝龍大廈工程總工期按 370 天為控制總目標(biāo)。 5. 設(shè)備安裝工程 1．機(jī)組安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，測(cè)量和劃線工作，安裝就位后，采取防漏、防潮措施，保證設(shè)備完好。 2)施工采用管井總干管，集中敷設(shè)，各層干管和支管則采用集中預(yù)制，分層安裝，安裝 完后，先分層分段試壓，再進(jìn)行系統(tǒng)試壓。 3．調(diào)試 1)先進(jìn)行線路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試 ，并做好詳細(xì)記錄 ， 確保一次調(diào)試成功。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。 1)電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。 3)各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進(jìn)行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。 ，并將空調(diào)儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)調(diào)試，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。整個(gè)系統(tǒng)施工完后再進(jìn)行試壓，反復(fù)試壓，試驗(yàn)壓力按工作壓力的 倍進(jìn)行 ， 且比規(guī)范增加試壓時(shí)間 .完成后立即保溫，管道法蘭接頭部件和閥門等操作難點(diǎn)，應(yīng)采取措施確保保溫的完整和密封。 1. 通風(fēng)空調(diào)工程 1．通風(fēng)管制作安裝 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制車間 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和管徑大小，在現(xiàn)場(chǎng)組合成長(zhǎng)度不同的管段吊裝，先安主管后安支管，支架采用膨脹螺栓固定，保溫工作在土 建吊頂施工前完施工準(zhǔn)備 安裝工程 精裝修工程 樓地 面工程 門窗框安裝 頂