【正文】 如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。 根據(jù)土方工程量及工期要求，選用 2臺 18t振動式壓路機能滿足施工要求。 = 米 安全警示半徑 為了保證施工區(qū)域內(nèi)絕對安全，根據(jù)有關(guān)規(guī)定安全警示半徑為150 米。 空氣沖擊波安全距 離 按公式 Rk=KB Q1/2計算 空氣沖擊波最小安全距離 當(dāng)一次性裝藥量為 Rk=30*當(dāng)一次性裝藥量為 5kg時 Rk=30*51/2=67 米 規(guī)定 當(dāng)裝藥量為 時，爆破作業(yè)人員退至 15米外，當(dāng)裝藥量為5kg 時，爆破作業(yè)人員退至 67米外。 Q1/3 R=安全距離 KC =巖石介質(zhì)系數(shù)選 a=爆破作用指數(shù) Q=炸藥量齊發(fā)時取總量度 參數(shù)確定 (1)取 KC =8 a＝ (2)欲不影響四周建筑物，故一次起爆藥量為 ，影響距離為： R=8**當(dāng)一次起爆藥量為 5kg時，影響距離為 R=8**51/3= 米 一次起爆藥量規(guī)定 因為是電力起爆群炮，爆破條件復(fù)雜，為確保爆破時對周圍建筑物的絕對安全，對一次性裝藥量明確規(guī)定如下： 據(jù)建筑物 30米位置時，一次性起爆藥量不超過 5kg； 在實地試炮，按當(dāng)?shù)毓膊块T意見，確定一次起爆藥量。本工程進場施工時，必須先對 K松值進行試炮驗證，也可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但必須先經(jīng)工程技術(shù)人員認可方能施工；裝藥必須到位于孔底，并保證其裝藥長 度。 另外，一般淺眼爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于300 米；裸露藥包爆破時距離不得小于 400米。 ③裝好的炸藥包個硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲和沖擊。裝藥量隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)而定，不盲目加大藥量。 爆破施工 對于巖石炸藥單耗根據(jù)圍巖不同在 ~ 千克 /立方米之間選擇。 光面爆破是在開挖輪廓線上布比普通爆破較為密集的炮眼 ,并采用裝少量炸藥的特殊裝藥結(jié)構(gòu) ,周邊眼間距與抵抗線之比大致為 ,且在主爆破后最后同時起爆 ,使巖體沿開挖輪廓線爆除 ,使圍巖最大限度少受損傷的爆破技術(shù)。主要是要仔細了解爆破對象的數(shù)量、尺寸、結(jié)構(gòu)材質(zhì)、位置及地質(zhì)情況等以及爆破工點周圍的環(huán)境，包括地面和地下需要保護的重要建筑物和設(shè)施及其與爆破工點的相對位置和距離等。 4)妥善處理好相關(guān)交通部門關(guān)系，并作好開工前的擾民工作。然后分段均勻開挖?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開土方機械操作及運輸線路，并有保護標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè) 10179?；鶞庶c采用磚圍護，上蓋活動木板，并在旁邊插測量標(biāo)識牌，以便于使用和保護。 3） 、輸入待定點坐標(biāo)值。 施工測量控制是關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。降水、護坡料場暫時布置在場地東側(cè)。 （ 4）加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照《項目 安全管理手冊》的要求進行管理。 3） 、利用原有 渠溝和擬建立的臨時排水系統(tǒng)作為分區(qū)界線。 施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時，應(yīng)以書面形式報告監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。 組織工程機械設(shè)備和材料進場。 現(xiàn)場準備工作 測設(shè)標(biāo)高的控制網(wǎng)。 施工準備工作 1） 、全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 具體布置詳見施工平面布置圖。 3 施工總平面布置及說明 因考慮本工程開挖面積大，且均為機械開挖，現(xiàn)場將不設(shè)置臨時辦公場所，辦公場所將考慮租用甲方現(xiàn)有辦公樓。 2 工程概況 重慶雞冠石污水處理廠三期（擴建）土石方工程位于重慶市南岸。 選用規(guī)范 2 工程概況 工期關(guān)鍵線路 關(guān)鍵工序 3 施工總平面布置及說明 4 施工準備 施工準備工作 地下文物的保護和處置 5 施工布置 施工區(qū)域劃分原則 施工現(xiàn)場平面布置原則 施工條件 測量準備 6 主要工程項目的施工程序和施工方法 施工 測量 土石方工程開挖施工 爆破施工 土石方回填 錨桿施工 7 工程施工計劃及說明 工程施工進度計劃 主要材料供應(yīng)計劃 投入本工程的主要施工機械設(shè)備表 勞動力需用計劃 擬投入本工程人員工種一覽表 降低工程成本計劃 8 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量控制原則 分項工程質(zhì)量控制保證措施 建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)督、設(shè)計單位的配合 9 施工技術(shù)及安全保證措施 施工技術(shù)保證措施 安全保證措施 主要施工項 目安全技術(shù)措施 其他安全保證措施 10 現(xiàn)場文明施工管理 11 環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理 1 編制依據(jù) （擴建）工程地質(zhì)勘察報告。目 錄 1 編制依據(jù) 重慶雞冠石污水處理廠三期（擴建）工程地質(zhì)勘察報告。 。挖方量約 21 萬立方 ,填方量約 2 萬立方 ,坑底應(yīng)及時保護，其上鋪墊100厚 C10混凝土墊層，錨桿支護加坡面掛錨噴混凝土，并設(shè)置止水帷幕?，F(xiàn)場僅布置臨時門衛(wèi)，及大型機械設(shè)備停放看管處。 4 施工準備 我司在投標(biāo)階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地 質(zhì)情況等作了認真、充分的研究，并為一旦中標(biāo)后的進場施工作準備。 2） 、編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。 確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材。 辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。 5 施工布置 本工程規(guī)模大，為便于施工組織管理，加快施工進度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境條件，對施工質(zhì)量、施工進度要求非常嚴格，因此，現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下： （ 1）現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。 （ 5）加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。 1）、測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，自測量業(yè)主提供的平面控制，施放出開挖上下口線（隨開挖分層測放）。本工程以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準確無誤地建立施工軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點。 4） 、按照 儀器所顯示的角度和距離放樣定位。 本工程開挖面積大，開挖深度最高可達 10m，故考慮分段、分層開挖。 10m或 20179。 現(xiàn)場準備 1)出口搭設(shè)拍土架子，每一輛車拍土后加蓋帆布，保證土屑不得散落在馬路上。 爆破方案的確定 在實際施工選取爆破方法時，主要要考慮的問題：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制開挖輪廓和爆破振動對地層的擾動。在充分掌握現(xiàn)場實際資料的基礎(chǔ) 上，根據(jù)爆破任務(wù)和安全的要求，提出多種方案加以比較，最后制定出合理的、切實可行的控制爆破方案。光面爆破孔距在 1米以內(nèi)，實際孔距根據(jù)施 工巖石結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加預(yù)裂孔。引爆藥包的導(dǎo)火索長度在 。需要多次擴壺時，每次爆破后15 分鐘，巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。④不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞 材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木條填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。 土方爆破 表層素土清理完畢后，挖掘機不能施工，則開始采用爆破進行施工。堵塞要嚴密，防止沖炮產(chǎn)生飛石；單孔裝藥量系按巖石質(zhì)和臨空面的情況選取用上限或下限。 但由于本工程距離建筑物最近約為 2 米，根據(jù)公式 RC=KC 178。 個別飛石的安全距離 按公式 R=20Kfn2w 參數(shù)確定 K= n= 安全距離為 R=20179。 爆破作業(yè)時間及信號 爆破時間為：上午 9： 00— 12： 00 下午 3： 00— 6： 00 起爆信號： 預(yù)告：嗚、嗚、嗚……連續(xù)哨音（ 20秒） 起爆：嗚、嗚、嗚……急促哨音（ 10秒） 解除：嗚、嗚、嗚……長哨音（ 5秒） 爆破清渣及防護 爆破完成后，對坡面上殘余的石方采用挖掘機進行清理，個別地方采用人工清理。 工藝流程 地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層回填、夯實→檢驗密實度→修整找平驗收 質(zhì)量控制措施 每層土回填結(jié)束均應(yīng)測定其干密度，符合設(shè)計要求后方能鋪填下一層。 2）、對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。 填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準（ mm） 項目 序號 檢查項目 允許偏差 檢查方法 樁基基坑基槽 場地平整 管溝 地（路）面基礎(chǔ)層 人工 機械 主 控 項 目 1 標(biāo)高 50 177。 b. 含水量符合壓實要求的粘 性土，可作各層地填料。每層碾壓壓實厚度不超過 50 厘米，碾壓后土方壓實系數(shù)為： 90%。 ②遇淤泥時，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。 ⑤回填土應(yīng)水平分層 找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。本基坑支護方案在綜合考慮了這些因素后，一般部位選用排樁錨桿 與土釘墻相結(jié)合的復(fù)合支護型式，基坑安全防護重點部位采用全樁錨的支護體系。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用 PH 值小于 4 的酸性水。 作業(yè)條件 在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。 操作工藝 鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質(zhì)鉆機。 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。 安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為 50100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。 常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。 張拉荷載分級 觀測時間（ min） 砂質(zhì)土黏性土 55 55 55 55 510 1015 鎖定荷載 1010 錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。 2）、錨桿自由段的防腐處理 永久性錨桿自由段內(nèi)桿體表面宜涂潤滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂潤滑油或防腐漆，最后裝入塑料套管中，形成雙層防腐。 臨時性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。 主要安全技術(shù)措施 施工前應(yīng)認真進行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。錨桿各條鋼筋的連接要牢靠，嚴防在張拉時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。 土釘墻施工 土釘墻設(shè)計 A、土釘 土釘墻放坡： 1： 土釘垂直間距： 土釘水平間距： 土釘傾角：第一道 17176。 10mm） ,坡頂做 寬鋼筋砼翻邊（做法同自然放坡面）。土釘墻分六道施工 (一道土釘為一施工段 )，在完成上一施工段的土釘及噴 20 (1) (2) (3) (4) 11 邊坡開挖 邊坡修整 定位放線 成 孔 插錨筋 注 漿 掛 網(wǎng) 錨頭安裝 噴射砼 養(yǎng) 護 混凝土并養(yǎng)護兩天以前，不得進行下一施工段土方的開挖。 成孔：第一道土 釘采用人工洛陽鏟成孔（保護圍墻外上水管），其他各道土釘采用螺旋鉆機成孔，局部人工洛陽鏟成孔。 掛網(wǎng)及錨頭安裝：鋼筋網(wǎng)片與坡面間隙 35177。 C、養(yǎng)護：采取自然養(yǎng)護（根據(jù)氣溫適時澆水養(yǎng)護） 主要施工方法 工藝流程 前期準備→土 方開挖→人工檢底→地基處理→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)砌筑→回填土→地面以上砌筑。 土方開挖 土方施工時采用人工開挖，人工修邊撿底。 。 c. 基礎(chǔ)磚墻用Ｍ u10機制紅磚，Ｍ 。 b、拌合砂漿：勾縫用水泥砂漿，配合比為水泥：砂子 =1： 1，稠度以 3～ 5cm為宜。深度為 4～ 5mm。 勾立縫用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立縫中，壓塞密實、平整、要與水平縫交圈深淺一致。 b、混凝土墻面鑿毛后表面用摻粘結(jié)劑的水泥漿掃毛，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的強度，以手掰不掉為止。 d、底層灰：在沖筋 4 小時后抹底層灰，大杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護 2 天。用鐵抹壓平收光。 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 90%。 7 工程施工計劃及說明 為保證總體目標(biāo)的實現(xiàn)，科學(xué)合理地安排施工先后順序以及充分說明工