【正文】 制作前，先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理。 ： 根據(jù)鋁合金條 板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師批復后按圖施工。 （ 3）在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。 （ 3） 安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。沿標高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應與鋁合金面板一致。 8 / 56 （ 2） 確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。 如在室內(nèi)大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑 (二甲苯、香蕉水等 )。 一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。 工作時注意做好個人防護。 ⑦、安全技術要求 施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。 墻面踢腳線做法按照地坪做法一樣施工，高度為 150mm。 此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。 兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。 用 100～ 200 目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第 1 道膩子 ,要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。 ②、涂飾封閉涂料 在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道，厚度 1mm。 表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 4 / 56 第三章 施工方案 第一節(jié) 環(huán)氧地坪漆 施工工藝 ①、地坪表面的處理 新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約 28 天。 清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 平整的表面允許空隙為 2～ ，含水量在 6％以下， PH 值6～ 80。 環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。 用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第 1 道膩子，并吸塵清潔。 石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。 6 / 56 ⑤、涂飾地坪面層 在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，厚度為 1mm,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣 噴涂為宜。 ⑥、施工注意事項 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應高于 5℃，相對濕度小于 85％時方能施工。 施工場地四周 10 米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。 電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。 如在室 內(nèi)安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。 （ 3） 在進行吊頂?shù)牟课唬c有關工種聯(lián)系配合，在主體結構施工時，預留吊桿或埋件，與照明、通風專業(yè)協(xié)商好工序插入時間。 u 確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置 ，龍骨間距通常 600mm，吊點間距控制在 1m 左右。龍骨與吊桿連接時，先拉縱橫標高控制線，從一端開始邊安裝邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框子。 10 / 56 第三節(jié) 輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻工程 工藝流程 墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨→固定各種洞口及門→安裝一側石膏板→暖衛(wèi)水電等鉆孔下管、穿線→安裝隔音棉→安裝另一側石膏板→接縫處理→連接固定設備、電氣→墻面裝飾→踢腳線施工。然后涂刷水泥漿結合層一道，隨即做 C 素混凝土墻墊，墻墊上表面平整，兩側應垂直。射釘射入基體的最佳深度：混凝土基體為 2223mm，磚砌體為 3050mm射釘位置應避開已敷設的暗管部位。安裝豎向龍骨，根據(jù)所確定的龍骨間距就位。安裝門口立柱時，要根據(jù)設計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時，應將門口與主柱一并就位固定。 石膏板安裝： 石膏板應豎向排列，隔墻兩側的石膏板應錯縫排列，隔聲墻的底板與面板也應錯縫排列。釘距在板的四 12 / 56 周為 250mm，在板的中部為 300mm。位于衛(wèi)生間等潮濕房間的隔墻，應采用防水石膏板。 石膏板隔墻安裝接縫處理 1）凡墻面損壞暴露石膏部分，應先將浮灰掃凈，用 10%濃度的107 膠水溶液涂刷一遍，干燥后進行 修補及嵌縫。當隔墻長度約 12m 時，應設置控制縫，控制縫處理應按有關操作規(guī)程進行。待縫內(nèi)膩子終凝，用稠度較稀的底層膩子在接縫處薄薄刮一層，寬約 60mm 左右，厚約 1mm，隨即用貼紙器粘貼接縫紙，用刮刀由上而下一個方向用力刮平壓實，趕出膩子與紙帶間的氣泡。待膩子凝固后，再用刮刀將膩子填滿楔形槽與板面平。粘貼或用螺絲固定罩面板，表面應平整，粘貼不得脫層。粘貼的踢腳板，不得有大面積空鼓。 （ 3） .涂料施工應兩遍成活，第二遍涂料應待第一遍涂料完全干透后才能施工。 （ 3）原內(nèi)墻為局部修補粉刷內(nèi)墻涂料，如遇原抹灰脫落，表面不平先用 1： ，局部砂漿空鼓部位，采用手提切割機進行切割，以免大面積鑿除，使之墻面發(fā)生更大的空鼓。刮抹的膩子干燥后應打磨平整、光滑，并清掃干凈，不用強度低的大白纖維素等材料作膩子，一般水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于 1 O％，大面積施工前先做出樣板，經(jīng)檢查鑒定達標后再全面 工。 D、磨平：待膩子實干后，用 0?；?1＃鐵砂打磨平整，并清除粉塵。 H、乳膠漆涂料妥善存貯。 （ b） 在配合階段為確保進度，應提前做好暗埋管的預制工作。 （ d） 鍍鋅金屬電線管連接采用 快接 連接方式， PVC 電線管連接采用插入法粘連接方式； 管口內(nèi)壁必須打磨光滑。 （ f） 線管保護層不小于 15mm，進入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。 （ h） 由于樓面預埋配管與土建作業(yè)屬交叉施工，施工完成后，必須及時找甲方和監(jiān)理公司辦理隱蔽驗收。支 /吊架間距應符合規(guī)范要求。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。 （ g） 在下列情況下，須 加 裝設接線盒，否則應選用大一級的管徑。 （ 1） 施工材料 金屬線槽、金屬線槽支架、線槽附件、膨脹螺栓。 金屬線槽應可靠接地 (采用銅片短接 )。各類彎通及附件，應適合工程布置條件，并與橋架配套。 托盤橋架寬度(mm) 允許最小厚度(mm) 400 400800 2 800 （ 4） 支架制作 : 其制作材料如下 : 橋架 角鐵 鍍鋅吊桿 膨脹螺栓 600x150 50x5 φ 12 M12x80 600x150 50x5 φ 12 M12x80 600x150 40x4 φ 12 M12x80 600x150 40x4 φ 12 M12x80 600x150 30x3 φ 12 M8x60 600x150 30x3 φ 12 M8x60 支架制作宜采用切割機、曲線鋸或鋼鋸進行加工，不得用電焊機 20 / 56 或氧氣乙炔割眼鉆銅。 （ 6） 支吊架安裝 : 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為 ～ 3m，垂直敷設時，固定點間距不宜大于 2m。連接兩段不同寬度或高度橋架可配置變寬連接板 (變寬板 )或變高連接板 (變高板 )。開孔處應切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。 (8)橋架接地 : 21 / 56 為了保證電纜橋架系統(tǒng)具有可靠的電氣連接并接地 ,在連接處采用BVR 6mm2雙色線進行跨接。 電纜敷設前應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。 2).電纜沿橋架敷設時，應排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。敷設時，同截面電纜應先敷設低層 ，后敷設高層 22 / 56 ，要特別注意，在電纜盤附近和部分樓層應采取防滑措施。敷設時，最好放一根，整理一根， 卡固一根。拐彎處、交叉處最好也掛上標志牌，以便識別。 第六節(jié) 屋面防水 （一）施工流程 基層清理 涂刷底涂 細部處理（附加層） 鋪貼 23 / 56 SBS 防水卷材 接縫收頭處理 閉水試驗 防水保護層 （二）施工工藝 清理基層：基層表面凸部位鏟平，凹陷部位應用聚合物砂漿填平（由土建方負責），并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮、翹起等缺陷。 SBS 粘接底膠要用板刷或棕刷來涂刷，蘸油要少，涂刷要均勻，愈薄愈好，但不得留有空白。 （ 1）、雨水口構造：雨水口是屋面雨水排至雨水管的交匯點，在雨水口要增鋪一層瀝青卷材，各層卷材和附加層均應粘貼在雨水口杯口上，用漏斗罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應涂瀝青膠，壓緊的 24 / 56 寬度應不少于 100mm。避免積水造成滲漏（圖示）。水泥砂漿找平層在與管道等連接處應做成圓弧形，管道周圍卷材防水層做好后，應用細石混凝土或水泥砂漿封壓，高度要大于卷材泛水高度，混凝土（水泥砂漿上）口應留有凹槽，凹槽用瀝青麻絲封嚴。 應將屋面水泥砂漿找平層繼續(xù) 抹到垂直墻面上，轉角處抹成圓弧 形，使屋面卷材延續(xù)至墻上時能夠貼實。 當防水卷材收頭做在女兒墻側墻上時，在墻上應預留凹槽，槽高 60mm，槽深 40mm，沿女兒墻周圍設置。上屋面樓梯內(nèi)墻體挑出 1/4 磚做成滴水，卷材在此收頭。 天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，搭接縫一般留在溝側面。搭接寬度為橫向搭接、縱向搭接不小于 100mm。 （ 7）、預 防卷材防水層的開裂。熔化不夠，影響粘結強度；加熱過高，改性瀝青老化變焦，不但失去粘結，且易燒穿卷材。 堅持工序檢查和驗收 堅持層層工序檢查制度。 進行屋面卷材鋪貼時，首先在找平層檢查合格的基礎上鋪貼卷材第一道防水層，如出屋面管道，雨水口處等。上下層及相鄰卷材的接頭要相互錯開 30~50cm。 檐口、立面卷材收頭應裁齊壓入預留凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于 900mm，用密封材料將凹槽嵌填封嚴。 屋面施工完成后，必須采用蓄水法進行滲漏檢查。 （三）如有防水破 壞及時用密封膏進行修補加強處理。 為了實現(xiàn)本工程的工期目標，必須對本工程認真進行分析研究工藝流程，進一步深入進行施工調(diào)查，弄清工程的特點，找出對工程的有利與不利因素，認真編制實施性施工組織設計，使施工組織科學、先進、合理、可操作性強，在施工中，實行施工組織的動態(tài)管理，對施工過程進行全面的監(jiān)控，確保整個工程的各個施工工序能有計劃、有組織的、有步驟、有秩序地均衡推進，縮短本工程的施工時間。施工全過程按網(wǎng)絡計劃管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。避免因施工質(zhì)量原因進行的整改和返工而延誤工期。 根據(jù)施工計劃的要求，配備與施工進度要 求相適應的狀態(tài)良好的施工機械設備和周轉料具，儲備足夠零配件，配備相應數(shù)量的維修人員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證施工生產(chǎn)的正常進行。 一次性驗收達到標準，做到不返工。 落實各級、各類上崗人員的崗位責任制。 尊重監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導時，要熱情接待，主動匯報工程進度，工程質(zhì)量情況，配合監(jiān)理工程師對工程進行全方位的工程監(jiān)理。 34 / 56 第四章 安全文明施工管理措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 一、安全管理組織機構 認真貫徹執(zhí)行國家部委有關安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，結合本公司實際的 ISO－ 9002 質(zhì)量標準體系 19 個要素中的要求，貫徹于全過程。 35 / 56 切實加強每個職工的安全意識和自我保護能力。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。認真落實安全生產(chǎn)獎懲制度，各班級及各級管理人員的經(jīng)濟利益都明確與安全生產(chǎn)掛鉤，凡違反規(guī)定 者，安全員有權對其處罰。 3．腳手架搭設須符合有關安全規(guī)定。 36 / 56 4．保證工完料凈場清，工地現(xiàn)場不得有朝天釘、空頭跳板。 8．在已澆筑的樓面上堆放鋼筋、模板、應規(guī)定范圍和限量，施工人員必須隨時檢查，在已安裝的模板上堆置鋼筋更應規(guī)定限量，防止局部超載引起損壞。 2．進行有毒、有刺激性氣味作業(yè)，必須在通風前提下戴防護用具。腳手板上不允許多人集中在一起操作。 1． 2．臨邊必須搭設防護欄桿，臨時欄桿或張掛安全網(wǎng)，需要通行人貨處要設置安全門或活動防護欄桿。 2．洞口防護 2． 1．樓板上的洞口，視其大小和施工過程中的可能采取措施，大型洞口在周邊加防護欄桿，每 10M 高度內(nèi)設一道安全網(wǎng)，施工中不使用的洞口可臨時加焊鋼筋固定蓋，對經(jīng)常使用的洞口加活動蓋，有墜物造成危險的洞口加密閉蓋。 3． 2．攀登用具的結構構造必須牢固可靠，在樓頂進行特殊作業(yè)時要專門進行驗算。