【正文】 高倍泡沫滅火方法 ? 一、直接滅火時的控風措施 ? （一）、 控風目的 ? 避免風流紊亂，確保直接滅火人員的安全； ? 避免富氧類火災(zāi)轉(zhuǎn)變?yōu)楦比剂匣馂?zāi)，避免火災(zāi)引起瓦斯爆炸的危險； ? 確保滅火人員在直接滅火無效時安全撤離或密閉作業(yè)順利進行。 ? 泡沫栓阻塞進風，在打了隔墻情況下，可能形成富燃料燃燒。 ?否則，泡沫栓旁路，從旁側(cè)巷道流失。 ?回風巷可燃氣體濃度增加 。 ? 發(fā)泡作業(yè)一旦開始 ， 不能間歇作業(yè) 。 下山或大于 176。7 ? 管路系統(tǒng) ? 供水管道應(yīng)由進風井進入 ， 消防栓接頭蓋應(yīng)用塑料 。 ? 作用： 1） 、 極強的吸熱能力； 2） 、 大量水蒸氣使燃燒物面與空氣隔絕 ， 并稀釋空氣中的氧濃度；3） 、 強力水流噴射火源 ， 能壓滅燃燒火焰 。 ? （ 2）、減少燃料揮發(fā)氣體和煤焦油（回風側(cè)噴水）。 ? （ 2）、適用于漏風通道資料詳細可靠并能有效封渡的采空區(qū)灌注。 ? 注意事項 ?1）、 掌握礦井風壓分布特點；（ 2）、詳細了解漏風通道、漏風帶風壓，一般用 SF6示蹤氣體監(jiān)測。 ? （ 5）、優(yōu)缺點 ：工藝簡單、投資少、耗水量少；但阻化有一定期限，有的阻化劑（ CaCI MgCI2）一旦失去水分，不但不阻化，且有催化劑作用，促進煤的自燃。 ?4）、在灌漿區(qū)下部回采前，必須對灌漿區(qū)進行檢查，如有積水，應(yīng)及時打鉆空放水。 ?2）、設(shè)置濾漿密閉。受巖石冒落松散系數(shù)、泥漿收縮系數(shù)等影響。 Ls灌漿區(qū)傾向長度 (m)。L 我區(qū)煤礦防滅火常用的方法。Q/100 消除風量變化的影響 內(nèi)因火災(zāi)防治 ? 合理的開拓開采系統(tǒng)、采煤方法及通風系統(tǒng) ? 開拓：主要巷道 →底板巖石 ? 采煤方法：減少煤柱，提高回收率，全陷落法管理頂板 ? 通風系統(tǒng)：減少漏風，中央分列、兩翼對角 ? 防止漏風 ? （ 1）、通風要求： 采用風流穩(wěn)定、漏風小、易于隔絕的通風、采煤方法； ? （ 2）、風門安裝：要設(shè)置在漏風進風前或設(shè)在漏風出風附近（ P80圖 C、D處）。 12. 礦井內(nèi)因火災(zāi) ? 六、自燃發(fā)火期 ：煤自揭露之日到自燃的最短間隔時間。這是 1）、因為黃鐵礦（ FeS2），在低溫氧化時生成硫酸鐵和硫酸亞鐵，體積增大，使煤體膨脹而變的松散，增大了氧化表面積。 ? 一般情況下褐煤比煙煤發(fā)火次數(shù)多，貧煤和無煙煤自燃危險性小，煙煤中長焰煤易發(fā)火。4～ 0硬度高，不易填實采空區(qū)，易發(fā)火； ? 煤的瓦斯含量 。 ? 五、影響因素 ? （一）地質(zhì)、開采因素 ? 煤層厚度和傾角 。 ? 氣體監(jiān)測 ?檢查氧氣濃度 ? 氧氣濃度太低，便攜式電子檢測儀表誤差大， 氧氣濃度需大于 17％。0005 TLV （ 8小時無危害） CO % HCl% 輸送機膠帶燃燒特性及產(chǎn)物 特殊危險性 燃燒三階段 煤升溫出現(xiàn)冒煙燃燒 煤與膠帶混合燃燒階段 煤明火燃燒初期階段 必須及時報警 危險性大 燃燒初期， HCl比 CO更早出現(xiàn) HCl比 CO的毒性大 10倍以上 膠帶火災(zāi)常發(fā)生在進風區(qū) 下山火災(zāi)實例 — 聯(lián)絡(luò)巷對風流逆轉(zhuǎn)的影響 傾斜巷道下行風流火災(zāi)實例示意 6. 直接滅火的實用技術(shù) CO對滅火人員身體狀況的影響 ? 防止煙流滾退的最小風速（教材 110頁） 巷道高度（ m) 最小風速（ m/s) 傾角（ 0176。01 IDLH （立即威脅生命） 0 下山中小火災(zāi) —風流逆轉(zhuǎn)后風向變化頻繁 影響因素見教材 P36 火勢大的下山火災(zāi) —風流逆轉(zhuǎn)后風向較穩(wěn)定 ?火源位置對下山風流方向影響 第三章 礦井火災(zāi)預(yù)警 ～ % ～ % 17～ 20% ～ % 3~5% 15~18% 少量 H2 少量 H2 CO CO CO2 CO2 O2 O2 煤 木材 礦井火災(zāi)燃燒生成產(chǎn)物 ?富氧燃燒 ?富燃料燃燒 較少出現(xiàn) 2～ 5% 5～ 8% 18~20% 2% H2 CO CO2 O2 煤 木材 ? （一）、礦井火災(zāi)燃燒生成物 ? 主要生成氣體：二氧化碳（ CO2）、二氧化硫（ SO2）、一氧化碳（ CO）等； ? （二）、煤類火災(zāi)的標志氣體 ? 標準氣體：一氧化碳（ CO）、氫氣（ H2）、碳氫化合物（ CH）； ? 產(chǎn)生順序：一氧化碳（ CO）、氫氣（ H2）、乙烯（ C2H4）、丙烯（ C3H6）、乙炔（ C2H2）； ? （三）、木材類火災(zāi)的標志氣體：甲醛、甲酸（蟻酸）、乙酸（醋酸）、二乙醛、氫氣等。Tm/Ta1)=493 ? 解： 計算著火前的風流壓力： ? R=aUL/S179。 ,ta=20176。,U=,L=100m,Q=10m179。新風順風向從巷底流入，熱煙流沿巷頂流出。 ? 特點：只存在于有坡度的巷道中。 ? 其中： hf— 燃料燃燒值（教材 25頁表 2— 2— 3查得）； ? 答：該巷道發(fā)生火災(zāi)燃燒熱為 95000000千焦每公斤。 ? 0 火災(zāi)燃燒生成熱計算 ? 例：某礦松木支護巖石巷道發(fā)生火災(zāi)，火源回風側(cè)測得 O2=14%；Qa=15m179。 ? 有時因分解燃燒生成大量富余可燃揮發(fā)性氣體，與空氣混合形成預(yù)混氣體，在一定條件下點燃而發(fā)生預(yù)混燃燒。 ? 礦井火災(zāi)時期，著火帶中的焦化帶燃燒 。 ?分解燃燒 （固體和部分液體燃料燃燒） ?可燃物遇熱分解－其產(chǎn)物氧化反應(yīng)－火焰燃燒 ?礦井火災(zāi)時期，著火帶中燃燒帶燃燒。 ?金屬生銹，動物呼吸：放熱、生成新物質(zhì)，但無發(fā)光現(xiàn)象。 風流紊亂、逆轉(zhuǎn)加劇上述危害。煤礦火災(zāi)防治 ? 為什么火災(zāi)救災(zāi)難度和危險性最大 ？ （ 應(yīng)該了解 ） ? 為什么有的火災(zāi)誘發(fā)爆炸 ， 有的卻不會 ？ （ 必須掌握 ） ? 為什么下山火災(zāi)風流流向反復(fù)變化 ？ （ 必須掌握 ） ? 如何分析所取氣樣可靠性 ？ （ 應(yīng)該了解 ） ? 如何注意直接滅火的安全保障 ？ （ 必須掌握 ） ? 分析火災(zāi)隱患時如何排除環(huán)境影響 ？ （ 應(yīng)該了解 ） ? 如何判斷火源位置 ？ （ 應(yīng)該了解 ） ? 如何分析封閉火區(qū)燃燒狀態(tài) ？ （ 應(yīng)該了解 ） ? 為什么掌握計算機風流模擬技術(shù)比定性分析方法還簡單 ？ （ 應(yīng)該了解 ） ? 如何進行有效的火災(zāi)現(xiàn)場勘察分析 ？ （ 應(yīng)該了解 ） 礦井火災(zāi)領(lǐng)域的十大疑問 火災(zāi)的特點及治理難點 一、 火災(zāi)危害 ： 燃燒源高溫（ 1000176。 二、火災(zāi)特點： *高溫煙流的 長期、大范圍 影響 — 火災(zāi) *高溫高壓煙流的瞬間大范圍影響 — 爆炸 *高壓氣 固流的瞬間局部范圍影響 — 突出 *高壓液 固流瞬間局部范圍影響 — 水災(zāi) *地壓作用下固體的瞬間局部影響 — 頂板災(zāi)害 ? 礦井火災(zāi)隱患偵知 ? 供氧 — 風流狀態(tài) — 風壓分布和漏風 ? 火源 — 電氣、自燃、摩擦、撞擊、爆破等 ? 燃料 — 煤、木材、塑料（了解其燃燒特性） ? 監(jiān)察火災(zāi)隱患 — 預(yù)警 靠風流氣體成分的分析 礦井火災(zāi)防治的技術(shù)支持 ? 火災(zāi)事故防治措施檢查 ? 各易著火區(qū)火災(zāi)怎么辦？ ? 火災(zāi)預(yù)防處理計劃正確性和可操作性 — 技術(shù)保障 反風、短路、控風、撤退路線及措施實施順序。 ?所以，以上兩種現(xiàn)象均非燃燒。 ?如：煤、木頭支架等燃燒。 ? 預(yù)混燃燒 （氣體可燃物燃燒） ? 可燃氣體與空氣預(yù)先充分混合的燃燒。 ? 在上述四燃燒形式中，預(yù)混燃燒范圍最大，危險性最大 。/s； 計算燃燒生成熱。7421㎏ 木材完全燃燒耗氧量（ m179。 火災(zāi)時風流紊亂原因 ? 一、 節(jié)流效應(yīng) ? 定義：由于火災(zāi)高溫和生成物（可燃氣體、水蒸氣）使風流的質(zhì)量、體積增大，引起風流流動阻力增大的現(xiàn)象（也叫熱阻力）。 ? 三、二者比較：一般情況下，火災(zāi)中的浮力比節(jié)流力大的多。 ? 風流滾退 ? 節(jié)流效應(yīng) +高溫 +壓力 ? 新風沿巷底，煙霧沿巷頂由上風翻卷流向火源。/s,a=179。 C,tm=300176。=, ? h=RQ178。3Pa 綜合力為正，同著火前風流壓力方向，風流不反向，反而風量增大； 熱阻力和浮力的計算 ? 平巷：僅有節(jié)流力 ? hT=hNhL= = Pa。 第三章 礦井火災(zāi)預(yù)警 *火災(zāi)燃燒蔓延主要是預(yù)混氣體燃燒蔓延。04 0 ） 傾角（ 176。 致因及過程 ? 一、煤 氧復(fù)合作用學說 ：空氣中 O2+煤 →常溫氧化 →自燃 ? 二、自燃三階段 ? 準備期（潛伏期） ：緩慢氧化 溫度逐漸 ↑；著火溫度 ↓ ? 自熱期 ：氧化速度 ↑ 熱量積聚，溫度 ↑ 煤的干餾（ 60~80℃ ）生成 CO， ? 碳氫化合物， H2等 ? 燃燒期 : 出現(xiàn)明火、煙霧以及燃燒生成 co等 。煤層越厚傾角越大，越易發(fā)火； ? 埋藏深度 。瓦斯含量高，則孔隙大，易發(fā)火； ? 開拓開采條件 。8m179。 12. 礦井內(nèi)因火災(zāi) ? 煤的巖石學成分 ：煤的巖石學成分有：絲煤、暗煤、亮煤、鏡煤，其中絲煤吸附氧的能力強，燃點低，易發(fā)火；而暗煤多的煤則不易發(fā)火。 2）、黃鐵礦氧化時放出熱量，也增加了煤炭自燃的速度。單位：月 ? 自燃傾向等級分類： ? （ 1）、容易自燃的；（ 2）、自燃的；（ 3）、可能自燃的；（ 4）、不自燃的（固態(tài)氧化法測定） ? 重要性： ? （ 1）、衡量煤層自燃難易程度的指標。 ? （ 3）、風流控制設(shè)施應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定處（防裂隙和冒頂漏風引起自燃）。 （ 2）、漿材要求： 1）、不燃性材料，易凝固膠結(jié)； 2）、粒度 2mm，其中 1mm75%，含沙量不超過30%； 3）、易脫水， 不堵管，滲入性強； 4）、泥漿料水比按季節(jié)、煤層傾角而定，比值過小，達不到防火效果而且排水量大，比值過大輸送困難易堵管，一般為 1： 2~1： 5。Ls Kt— 煤炭回采率 ,%。 12. 礦井內(nèi)因火災(zāi) ?（ 5）、安全注意事項： ?1）、經(jīng)常觀測水情。在灌漿區(qū)下部巷道建造濾漿密閉，將泥漿阻留于采空區(qū)而放出水。 12. 礦井內(nèi)因火災(zāi) ?阻化劑防火 ?（ 1）作用： 1）、形成抗氧化保護膜，降低煤的吸氧能力； 2）阻化劑蒸發(fā)吸熱降溫； 3）、降低煤的低溫氧化活性； 4）、有的阻化劑（硝石灰）與煤中的自燃成分化合生成不易自燃物質(zhì)。并且氯化物對金屬有強烈腐蝕作用。 ? 12. 礦井內(nèi)因火災(zāi) ? 灌惰性氣體（ 以氮氣為主） ? （ 1）、 特點：見效快，效果好。 ? （ 3）、注意事項 ? 1）、氮氣供應(yīng)要充足（注氮量必須達 95%以上）； ? 2）、灌注前必須有可靠性強的防火區(qū)泄露措施； ? 3）、工作人員必須佩戴氧氣呼吸器； 12. 礦井內(nèi)因火災(zāi) 凝膠防火 ： （ 1）、原理： 固結(jié)水，成膠和汽化降溫，密封堵漏，阻止氧化。 ? 降低燃燒物溫度 ； ? （ 1）、用水、沙、惰性氣體等； ? 減少供氧 （隔絕滅火）：設(shè)法隔斷空氣，火災(zāi)缺氧而自行熄滅；一般指密閉滅火（后敘）。 ? 適用條件： 火勢較小 ， 范圍不大；風流暢通 ， 水蒸氣易于排放；并且瓦斯?jié)舛鹊陀?2%， 非油 、 非電火災(zāi) 。 ? 應(yīng)采用能清楚顯示開關(guān)狀況的閥門 。1”滅火 9人死亡事故。 上山火災(zāi) 。 ? 若必須暫停發(fā)泡作業(yè) ， 應(yīng)停止供水 ， 并保持通風機運行 ， 稀釋并帶走可燃氣體 。 ? 泡沫栓旁側(cè)流失或過著火帶 ?壓差停止增高 。 ?若回風巷可燃物濃度增加一段時間又開始降低 說明火勢得到抑制。 ? 或瓦斯積聚，并被推向著火帶。 ? 防事故擴大，限制煙流在井巷中非控制性蔓延； ? （二） 、風流控制方法及使用條件 ? 保持原風流風向 ? 使用條件：火勢大、范圍廣、溫度高，回風有可燃性氣體或燃料。 直接滅火方法的安全保障 ? 發(fā)現(xiàn)火情，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速判斷火災(zāi)性質(zhì)，采取行之有效的直接滅火措施； ? 人員較多應(yīng)有組織的邊滅火、邊報告領(lǐng)導(dǎo)，回風側(cè)有危險的人員，應(yīng)盡快通知撤退； ? 實在無法滅火，并有生命危險時，應(yīng)馬上組織撤退； ? 撤退原則：（ 1）、在進風側(cè)人員應(yīng)迎風撤退；（ 2）、在回風測人員，應(yīng)馬上佩戴自救器找就近安全出口撤退；（ 3）、沒有自救器應(yīng)迅速繞到進風巷迎風