【正文】 用直螺紋連接。對拉螺栓加固時，對拉螺栓與扣件式腳手架配合加固，同時要與所用模板相匹配，合理加設(shè)對拉螺栓，地下室對拉螺栓直接留在墻內(nèi)。 （ 4）基坑開挖至設(shè)計標 高后進行釬探，及時請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位進行驗槽，合格后，方可進行下一道工序的施工。機械開挖過程中防止土方擾動，基槽最下面 300mm 厚的土方采用人工開挖，并倒運至指定地點。為了保證測設(shè)的數(shù)據(jù)的準確性，建筑物的沉降觀測委托有資質(zhì)的測設(shè)單位進行專業(yè)測量。 基礎(chǔ)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進行復(fù)測。墊層施工，在 基槽內(nèi)按 5m 5m 梅花型布置標高控制木樁，拉線控制墊層標高。 ⑶、要測放任意軸線，根據(jù)已測定的軸線上用以上方法逐條測定。同時采用三角法測量相應(yīng)確定其它點。 第三節(jié)、施工方案和技術(shù)措施 (一 )、 主要分部、分項工程施工工藝流程 樁基工程施工順序 ⑴、 CFG 樁施工 設(shè)備人員進場→測放樁位→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標高鑿樁 單樁工藝流程：鉆機就位→鉆 孔→壓灌混凝土→提鉆并灌混凝土至孔口→鑿樁頭 ⑵、碎石樁施工 5 設(shè)備人員進場→測放樁位→清表、斷面復(fù)測→填筑泥巖層→樁機就位→振動沉管、灌碎石料→振動成樁 地下結(jié)構(gòu)施工工藝 基礎(chǔ)驗槽→墊層澆筑→地下防水施工→保護層澆筑→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)混凝土澆筑→基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護→腳手架搭設(shè)→測量放線→地下室墻柱梁板鋼筋綁扎→地下室墻柱梁板支模→地下室墻柱梁板混凝土澆筑→墻柱梁板混凝土養(yǎng)護→地下室外墻防水→土方回填。 內(nèi)墻裝飾裝修工程 地下車庫、樓梯間、辦公室、管理用房、設(shè)備機房、庫房的做法為：刷加氣混凝土界面處理劑一道， 15 厚 1: 水泥砂漿掃毛， 1: 水泥砂漿壓實趕光，噴內(nèi)墻涂料； 衛(wèi)生間做法為：聚合物水泥砂漿修補墻面，界面劑一道甩毛， 8 厚 1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛， 6 厚 1:: 水泥石灰膏壓實抹平，素水泥漿一道， 5 厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層， 5 厚釉面磚面層，白水泥擦縫； 空調(diào)機房、電梯井道等需要減噪處理的房間墻面做法：刷加氣混凝土界面處理劑一道， 6 厚 1::4 水泥石灰膏打底掃毛劃出紋道， 6 厚 1: 水泥砂漿 壓實趕光， 18 厚巖棉吸音板； 門廳、走道、電梯廳的墻面做法為預(yù)埋φ 6 鋼筋頭長 150,30 厚 1: 水泥砂漿灌縫，φ 6400 鋼筋網(wǎng)片縱橫， 2cm 厚花崗巖或大理石； 機房和設(shè)備用法的墻面做法為聚合物水泥砂漿修補墻面，滿掛 3 厚底基防裂膩子，滿掛 2 厚面層防水膩子，封底漆一道，合成樹脂乳液涂料兩道； 樓面及地面做法 樓面做法主要水泥砂漿樓面、水泥砂漿無墊層樓面、地下室水泥砂漿樓面，彩色水泥自流平涂料樓面，防靜電塑料板樓面，鋪地磚防水劑樓面； 門窗工程 本工程外門窗均為鋁合金中空斷熱門窗，空氣層 12 厚， 內(nèi)門窗為裝飾木門； 砌筑工程 4 本工程除鋼筋混凝土柱、墻外，所有外墻均為 300mm 厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為 200mm 厚輕鋼龍骨石膏板墻體，為防止墻體開裂，砌塊墻體與不同材質(zhì)的其他墻體、柱連接處頂部及左右側(cè)應(yīng)加 300 寬鋼絲網(wǎng)片 屋面工程防水等級為Ⅰ級，為兩道防水設(shè)防，及采用 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材和 3mm 厚高聚物改性瀝青防水涂料。力求使本施工組織設(shè)計成為本工程的綠色、安全、文明、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)施工的指導(dǎo)性文件。 (一 )、編制依據(jù) 施工圖紙 太原重型機械集團工程技術(shù)研發(fā)中心施工招標文件。屋面所有防水層均做到樓面泛水高度，屋面豎井及女兒墻陰陽轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加涂層厚度，并作纖維布加強層，穿板面管道或者泛水以下外墻穿管安裝后嚴格用細石混凝土封嚴，管道根部加嵌防水膠 。 樓層放線→架體搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)→梁板模板支設(shè)→柱梁板混凝土澆筑→柱梁板混凝 土養(yǎng)護 (二 )、 施工測量 建立平面控制網(wǎng) ⑴、根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點，用全站儀投放出建筑物軸線交點用來控制建筑物形狀，再用 50m 鋼卷尺配合使用經(jīng)緯儀將工程的軸線及放點準確測定出，然后將經(jīng)緯儀置于各控制點。最后重新操作閉合，算出測量閉合差及精度，看其指標是否滿足要求。 ⑷、標高控制 標高控制點的確定：用卷尺、水平儀配合施工，準確測定統(tǒng)一標高控制 6 點，并用統(tǒng)一標高控制點進行土建、水電安裝、裝飾工程施工，并作好標記及有關(guān)記錄。在墊層進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制網(wǎng)為準，校測控制軸線無誤后，用經(jīng)緯儀投測各控制軸線，并按照軸線測放處各構(gòu)件的邊線及控制線，以此作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋、模板的依據(jù)。 地上結(jié)構(gòu)施工測量 將控制軸線引測到建筑物基礎(chǔ)地面上，在各個主控制軸線交點處做控 制點標識，用醒目的顏色加以標示、保護，作為軸線豎向投測的基準點，然后依次每個樓層地面上預(yù)留 200mm 200mm的預(yù)留洞，作為地上結(jié)構(gòu)的主控制點，用垂準儀將初始點投測到每一個樓層上。根據(jù)建筑物的每次加荷、大風(fēng)、降溫 、雨水浸泡、開復(fù)工、停工時間較長時進行測設(shè)。基坑設(shè)一個5m 寬的施工坡道，放坡系數(shù)為 1:。 （ 5）、考慮場地回填平整的需要，開挖出的土方運至指定地點。地下室墻并排木方固定使用 步步緊，地下室墻與基礎(chǔ)施工縫處應(yīng)設(shè)遇水膨脹止水條。馬鐙采用 d≥ 22 的鋼筋， d≤12 的鋼筋采用綁扎搭接 ；保護層采用成品水泥墊塊 。試驗人員每一臺班至少抽查兩次坍落度，機械振搗。 基礎(chǔ)筏板混凝土，嚴格控制塌落度。 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)＋防水板， 梁、 剪力墻、柱、板鋼筋的接頭優(yōu)先采用直螺紋連接。澆完后 ， 必須進行更換。 模板工程 基礎(chǔ)及地下室均采用 15mm 厚復(fù)合多層凈面板、 50 80mm 木方、φ 14 對拉螺栓加固，扣件式腳手架體系作支撐，和模時清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物 ， 木模澆水濕潤 ， 堵嚴板縫及孔洞，地下室剪力墻體模板加固同筏板基礎(chǔ)剪力墻相同，不再累述，地下室內(nèi)條基梁支撐加固側(cè)模采用接長對拉螺栓穿 PVC 管施工，地下室墻條基梁支撐加固側(cè)模采用接長對拉螺栓，不穿 PVC 后澆帶 （ 1）后澆帶采用刻有豁口的梳筋式木模板，澆筑比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土。 施工準備 認真組織有關(guān)技術(shù)人員，明確設(shè)計要求，學(xué)習(xí)技術(shù)資料、相關(guān)圖集、規(guī)范、規(guī)程，在安裝前應(yīng)做相應(yīng)的技術(shù)交底。 柱、梁模板預(yù)先進行計算拼模制作加工，以加快施工速度，減少材料浪費。 模板隔離劑選用 本工程柱、梁、板模板隔離劑均采用水性脫模劑。 梁、板模板 （ 1）梁、板模板采用 15mm 厚竹膠合板模板， 50 100 木方為次龍骨，鋼管作主龍骨，扣件式鋼管腳手架支撐體系。 支柱應(yīng)垂直，拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 為防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象，應(yīng)做到樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整，上鋪覆復(fù)合木模板，拼縫處用紙膠帶密封。 梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘牢。 （ 2）樓梯踏步拆模不能過早，防止碰壞棱角，拆模后用多層木板條做護角及時保護。 墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度≥ 800mm 的支模時需考慮設(shè)置一塊活動模板作為振搗口，以確保預(yù)留洞底部墻體混凝土的密實度。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時，可在模板下口撬模點用撬棍撬動，不得在墻上口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。背面油漆脫落處，應(yīng)補刷防銹漆，并堆放好。 柱、梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。 防漏漿措施 （ 1）框架柱模板：在頂板混凝土澆筑時把柱根部混凝土抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿； （ 2）樓板模板：模板與梁、柱連接部位周圈設(shè)通長木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼海棉條。檢查合格后方可進入施工現(xiàn)場綁扎。調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。 20 箍筋內(nèi)凈 尺寸允許偏差177。綁扎鋼筋時，留足保護層，不得出現(xiàn)負誤差。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135176。 （ 2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 6）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣 50mm 處。 （ 9）板采用八字扣鋼筋綁扎。 （ 2）按劃好的 間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 （ 2）每個交點均應(yīng)綁扎。 鋼筋錨固、接頭要求 鋼筋錨固和接頭搭接要 求按照施工規(guī)范《 11G1011》進行搭接，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接要換算成實際長度，便于操作。由施工員填寫混凝土澆筑申請，并報項目部技術(shù)負責(zé)人簽字認可。 （ 3）對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行 抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。 （ 5）混凝土運輸 混凝土水平運輸采用混凝土罐車由商品凝凝土攪拌站運至現(xiàn)場，場內(nèi)混凝土運輸采用 混凝土泵來完成垂直和水平運輸，使混凝土運輸?shù)綕仓妫? 19 季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時運輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮布，以防進水或水分蒸發(fā)。 嚴格混凝土收料制度。振搗時采用插入式振搗棒，每個泵應(yīng)配 3 個以上振搗棒，在混凝土下灰口配 12 個振搗棒，在混凝土流淌端頭配 12 個振搗棒。用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯形推進，當(dāng)起始點的混凝土達到板底時，再與板混凝土同時澆筑。澆筑懸臂板時，應(yīng)注意不使上部負彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。 柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每層高度不超過 50cm，每 2m 高稍做停頓，待混凝土初步沉實后繼續(xù)澆筑。 混凝土的振搗、拆模與養(yǎng)護 （ 1）混凝土的振搗 本工程梁、柱混凝土施工均采用插入式振搗器振搗，振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，嚴防漏振，移動間距不大于棒作用半徑 倍，振搗上一層時插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫，底板墊層振搗采用平板振搗器，直至振搗到無氣泡上翻為止。 混凝土質(zhì)量檢查 施工過程中，要求商品混凝土原料技術(shù)資料齊全、外加劑須有合格證、準用證及復(fù)試合格。拆模養(yǎng)護期間，及時對混凝土作 質(zhì)量評定，加強混凝土強度回彈，觀察結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)找出確切部位，分析原因，及時采取修補措施。當(dāng)含水率過大，應(yīng)采取翻松、晾干等措施，當(dāng)含水率過低，應(yīng)加適量水潤濕。 回填土應(yīng)分層鋪攤。最后一層土夯壓密實后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計標高。 (3)在地形直伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡，每臺階高可取 50cm、寬 100cm。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。 23 (九 )、砌筑工程 砌筑前先進行墻壓筋植筋，砌筑時隨墻壓入。 機具：沖擊鉆、氣泵、棉砂、砂紙。 用砂紙清除鋼筋端浮銹。 填充墻構(gòu)造柱處的施工方法： （ 1）操作方法 工藝流程為：模板配制、拼裝→墻體鉆孔→馬牙槎邊粘貼海綿膠條→模板就位、穿對拉螺栓、加固、校正→澆筑混凝土→模板拆除。模板與砌體間縫隙應(yīng)沿馬牙槎在墻體上粘貼 厚 20mm 寬海綿膠條，由項目部質(zhì)檢員檢查、落實。 （ 6）填充墻構(gòu)造柱下料口模板支設(shè)：填充墻構(gòu)造柱上部常與框架梁或邊梁連為一體，由于構(gòu)造柱后施工，為此，我們采取措施，用多層膠合板加工成定型漏斗模板，混凝土澆筑 1d 后，在混凝土強度較低時將墻體外混凝土剔除，從而消除了構(gòu)造柱與梁交接處混凝土不密實、易產(chǎn)生水平裂縫的缺陷。 水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。 在砌筑砂漿終凝前后的時間，應(yīng)將灰縫刮平。 斜砌磚應(yīng)在該墻體砌筑 14D 后方可砌筑。 (十 )、裝飾裝修工程 一、外裝飾工程 保溫工程 外墻保溫采用巖棉板保溫，用鍍鋅鋼絲及射釘與墻體固定。粘板時應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度。超出平整度控制標準處，用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C等工具進行修整打磨，動作要輕。門窗洞口四角處，必須加鋪 400mm 200mm 的加強網(wǎng)格布，位置在緊貼直角處沿45176。干燥后 27 磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。涂料用排筆涂刷。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排毛緊接一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 ④ 電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結(jié)合 6mm 縫寬的情況。 （ 5） 施工要點： 為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標準和要求，嚴格執(zhí)行 “ 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 ” 做到：圖紙不全不施工 、技術(shù)交底不清楚不施工 、 不懂不施工 。 （ 3）后置埋件用膨脹螺栓或化學(xué)螺栓固定在強度等級不低于 C30 的混凝土結(jié)構(gòu)上，后加螺栓應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅碳素鋼，直徑不小于 10 ㎜，每