【正文】 GB502732021 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《機械設(shè)備安裝工程施 工及驗收規(guī)范》 GB5023198 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027598 《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范 J》 GB5016727192 《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》 JB/T161393 國家其它有關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)定 等。 鍋爐房內(nèi)工藝管道的安裝。 1 一、概述 工程概況 該工程為 中 國人民武裝警察部隊大同市支隊 鍋爐安裝工程。 附屬設(shè)備的安裝 電氣系統(tǒng)安裝 工程特點 本工程是 中國人民武裝警察部隊大同市支隊 的供熱 工程，為確保完成任務，需在施工過程中科學管理，精心施工 并 與業(yè)主單位、監(jiān)理單位通力合作，圓滿完 成任務。 二、施工組織、勞動力及施工機具安排 施工組織機構(gòu)設(shè)置： 項目經(jīng)理部采用職能制結(jié)構(gòu)設(shè)置、各司其職、分頭管理、項目經(jīng)理全面負責。 ⑵工程中應根據(jù)工序、工藝制定檢驗停點，以便按工序按步驟進行檢查。 ⑵檢驗材料的材質(zhì)化驗單及合格證 ,發(fā)現(xiàn)不合格的材料禁止使用。 ，必須做技術(shù)質(zhì)量交底，應根據(jù)施工具體項目訂出具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確方法和質(zhì)量控制措施并組織相關(guān)施工人員實施。 四、安裝程序和技術(shù)要求 技術(shù)要求 (1) 鍋爐安 裝必須符合勞動部《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求 ， 符合 (GB50273 98)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、 (GBJ24282)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (2) 鍋 爐附屬設(shè)備到達現(xiàn)場后 ,按清單核實數(shù)量，并與有關(guān)方共同檢查 ， 如遇問題會同廠家解決。 、檢查和調(diào)整 （ 1）傳動裝置的安裝 4 ① 通過放線確定減速機位置后應對預埋基礎(chǔ)進行核對，對 不合格的地方作必要的修正。 ② 檢查電機絕緣程度，接線是否正確。 （ 3）試運中的檢查和調(diào)整 ① 爐排是否跑偏 —— 調(diào)整兩軸水平度與平行。 ⑤ 啟動鼓風機檢查并調(diào)整風室、側(cè)密封、墻板等處是否漏風。 ⑶ 基礎(chǔ)強度檢查：設(shè)備基礎(chǔ)的強度檢查，應有土建單位出具的基礎(chǔ)強度試驗報告。 ⑵ 地腳螺栓在安裝前，應將油脂和污垢或銹斑清除干凈，但螺紋部分應涂潤滑脂，以防時間長了拆卸困難，并檢查與螺母的配合是否良好，在安裝過程中應防止雜物掉入地腳螺栓預留孔中。并將實測結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中，如檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標準，經(jīng)質(zhì)檢部門審查合格，方可進行灌漿工作。 ⑷ 灌漿工作要連續(xù)進行，不能中斷， 要一次灌完。 ⑵ 在基礎(chǔ)上安放墊鐵的位置要鏟平，要求墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸，緊密貼合。 ⑹ 墊鐵與地腳螺栓外緣的距離一般為 50150 毫米，以便于往螺孔內(nèi)灌漿，墊鐵的高度一般為 30100毫米范圍內(nèi)，如過高將影響設(shè)備的壓力，但每組的塊數(shù)則越少越好，最多不超過三塊，墊鐵組每塊之間要安裝整齊，平穩(wěn)，接觸良好，厚的應放在下面，最薄的應放在中間。 設(shè) 備安裝 ⑴ 安裝前應檢查其規(guī)格、型號、電動機的型號、功率、轉(zhuǎn)速，基礎(chǔ)的尺寸位置等，是否符合設(shè)計要求，然后對設(shè)備及其配件仔細檢查，檢查合格后才能安裝。 ⑴ 設(shè)備附屬裝置安裝完畢，符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 試運轉(zhuǎn)前要先手動盤車，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部件有無卡住等異常情況，合格后再啟動開車。 6 運轉(zhuǎn)時應檢查下列部位，并作好記錄： ⑴ 潤滑系統(tǒng)應暢通，油壓、油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 ⑸ 用鉗形電流表測量電機的電流值，應在允許范圍內(nèi)。 系統(tǒng)工藝管道安裝 管件檢查 各類管子在使用前應檢查鋼號，通徑及壁厚是否符合設(shè)計規(guī)定。 各異形制件及閥門應作外觀檢查。 ⑵ 填料密封處的閥桿有無銹蝕。 管子接口位置應符合下列要求： ⑴ 管 子接口，距離彎管起點不得小于管子的外徑，且不少于 100毫米。 ⑸ 管道在穿過隔墻內(nèi)的管段不得有接口。 安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺紋處應擦黑鉛粉或黑鉛油，螺栓應露出螺母 23扣， 7 螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。 管子對接前，應將焊接端的坡口面及內(nèi)外管壁 1015mm 范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、脂等雜物清除干凈，不 圓 的管口應進行修整。多層焊縫的焊接起點和終點應互相錯開。 鍋爐及鍋爐房范圍內(nèi)管道焊口， d φ 159 的管子對接焊縫，需進行無損探傷時按 GB332387執(zhí)行，照相質(zhì)量要求不低于 AB級，探傷比例不少于 25%， III級合格。 ⑷ 安全閥的管座應用盲板封閉，應在最高管座的盲板上安裝放氣管和放氣閥；放氣管長度應超過鍋爐的保護殼。 水壓試驗對環(huán)境溫度的要求。 水壓試驗的步驟和驗收標準 ⑴ 向爐內(nèi)上水、打開自來水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點的放氣管出水無氣后關(guān)閉放氣閥，最后把自來水閥門關(guān)閉。 水壓試驗后，應及時將鍋爐內(nèi)的水放盡，當某一局部水不能放盡時，在冰凍期限要采取防凍措施。 ⑵ 當燃燒室內(nèi)的空氣溫度上升時，切勿忽冷忽熱，第一晝夜排煙溫度不能超過 50℃。 烘爐應注意事項 ⑴ 鏈條爐排在烘爐過程中，應定期轉(zhuǎn)動 爐排 ，防止燒壞爐排。 ⑸ 烘爐時要經(jīng)常查看爐墻情況，不得有裂紋和凹凸等缺陷出現(xiàn)。 ⑵ 不得將固體的藥品直接投入 鍋 內(nèi)，應將藥品配制成濃度為 20%的藥液再加入 鍋 內(nèi)。 ⑹ 煮爐時間為 23天，如在較低的壓力下煮爐，則應適當延長煮爐時間。 9 嚴密性試驗合格后，安裝調(diào)定好后鉛封的安全閥。 。 ⑵ 電纜沿鋼管敷設(shè) A 敷設(shè)時，應單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應以最大截面電纜，允許彎曲半徑為準。 電纜頭制作 將電纜按實際情況量好，截去多余部分，然后扒開芯線，用塑料帶在三叉口處包 纏成錐形。 1KV以下電機使用 1KV搖表搖測，絕緣阻值不低于 1MΩ ，固定牢固，連接緊密。 ⑴ 土建施工條件 10 a 土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。 ⑶ 操作工藝 a 流程圖 設(shè)備開箱檢查 → 設(shè)備搬運 → 柜（盤）安裝 → 柜（盤）上方母帶配 制柜（盤）→ 二次小線（回路）配線 → 柜（盤）試驗調(diào)整 → 送電運行驗收。 ④ 柜（盤）內(nèi)部檢