【正文】 筋制作單的長度進(jìn)行斷料， 斷料時應(yīng)注意焊接接頭的位置需符合規(guī)范規(guī)定的接頭位置。 c) 碰焊后的鋼筋經(jīng)冷卻后， 經(jīng)大張拉機冷拉。 （ 2）、翻樣： 鋼筋工長必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，充分理解設(shè)計意圖。鋼筋原材料的質(zhì)量檢驗分為外觀檢查和力學(xué)性能試驗檢查。 2 、鋼筋： 鋼筋采用現(xiàn)場綁扎的方法。 （二）基礎(chǔ) 工程施工 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)。 ① 根據(jù)177。 ② 軸線向上引測要多根軸線同時引測，相互 校核。向上引升測量的軸線，要經(jīng)常和177。 處再次校核后用墨線彈在墻和柱上，并標(biāo)志紅色三角，作為上部結(jié)構(gòu)施工的引測依據(jù) （ 2）177。墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。 以下施工放線： ① 土方開挖驗槽后，將龍門板上的軸線標(biāo)高引測到基底上，據(jù)此彈出墊層澆筑線并釘好標(biāo)高控制竹樁。正常情況下，工程開工前必須檢驗、校核，施工中每隔二個月檢驗、校 核一次。對基準(zhǔn)軸線控制點和標(biāo)高控制點要做半永久性保護，以便施工過程中的復(fù)核使用。 ③ 放線、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，做好完善的放線和驗線記錄。 1 、測量放線方案 采用根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線以及定位依據(jù)，施測出的軸線控 制樁制作控制點，以縱橫軸線控制點為依據(jù)，釘龍門樁和龍門板，將軸線位置標(biāo)注在龍門板上，作為工程施工的幾何尺寸的基準(zhǔn)線。 3 、建立工程協(xié)調(diào)例會制度 由于本工程工期緊，技術(shù)含量高，施工難度較大，各工種之間協(xié)調(diào)配合工作面廣量大，建立一個定期（ 每周）和不定期的工程例會制度是極為必要的。建立一個新型的甲、乙雙方的合作關(guān)系。關(guān)鍵項目的主要程序如下： 測量放線 → 鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程 → 主體工程施工，木結(jié)構(gòu)柱梁 → 主體工程驗收 → 室內(nèi)外全面裝飾及屋面工程施工 → 室外及細(xì)部處理 → 組織竣工驗收。 4 、整個工程施工以關(guān)鍵項目 主體工程為主要進(jìn)度控制線，一切施工管理（ 人、材、物） 必須首先滿足該部分施工，確保結(jié)構(gòu)施工和樓地面施工進(jìn)度計劃的完成。 2 、整個工程分基礎(chǔ)工程、主體工程（含水電安裝工程預(yù)埋）、安裝和裝飾工程。 第四章 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) （一） 施工組織管理體系 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、項目工程師中間控制，各責(zé)任部門現(xiàn)場檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場總用電量 P＝ （ ＋ 197） /＝ 2 、施工現(xiàn)場設(shè)置施工用配電房（ 見平面布置圖）， 從配電房到施工現(xiàn)場線 路按施工用電平面布置圖架設(shè)。 主體工程施工時，臨時用水的水管隨樓層升高引上，為混凝土保養(yǎng)及墻體施工做好用水準(zhǔn)備。 （四）人員準(zhǔn)備 l 、根據(jù)施工管理的需要，配齊、配足項目經(jīng)理部的施工管理人員，做到職責(zé)分明，責(zé)任明確。 （三）現(xiàn)場準(zhǔn)備 1 、根據(jù)設(shè)計總平面圖，確定現(xiàn)場施工平面布置，規(guī)劃現(xiàn)場臨時道路，堆放材料的場地地坪，場 地排水溝，排污沉淀池等臨時設(shè)施。 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 l 、組織有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程，組織施工圖紙交底和會審，整理會審記錄。 第三章 施工準(zhǔn)備情況 （一）組織準(zhǔn)備 1 、成立本工程項目小組，由經(jīng)理室主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，在全公司范圍內(nèi)對該工程的施工做到 政令暢通 。 第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo) 工期及質(zhì)量目標(biāo) 1 、本工程承諾工期目標(biāo)為 100 天。 2 、 本工程建設(shè)地點位于 ， 整個工程由 羲之 閣、禮品店和父子亭三 部分組成。 羲之 閣及禮品店為框架結(jié)構(gòu) ， 父子亭 為木結(jié)構(gòu)樓閣建筑，設(shè)計為 仿古建筑。 為確保承諾工期兌現(xiàn)，必須切實推行項目法施工管理，組建強有力的項目管理班子（ 項目經(jīng)理部），著力落實各級責(zé)任制，做到施工單位內(nèi)部通力合作，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位全面配合， 從組織上保證進(jìn)度計劃的實施，從措施上保證進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 2 、建立本工程項目部，嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理責(zé)任制，擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理須做到善始善終完成該項目。 2 、接收建設(shè)單位移交的各種技術(shù)資料和現(xiàn)場技術(shù)標(biāo)志。 2 、根據(jù)現(xiàn)場平面布置，搭設(shè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施和辦公設(shè)施。 2 、根據(jù)工程進(jìn)度計劃和施工部署，落實勞動力組織計劃，分期分批組織具有熟練操作技術(shù)的生產(chǎn)工人進(jìn)場施工。若供水壓力不足，采用水泵加壓措施。 3 、施工用電： （ 1） 在建筑物外圍架設(shè)安裝供電線路，照明、動力線分開架設(shè)。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾到各分部項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。各分部分項工程通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。 5 、安裝工程在前期應(yīng)積極配合土建主體施工，配合預(yù)埋，采用滲透法施工， 確保土建工程施工進(jìn)度，在工程中、后期應(yīng)全方位展開， 在確保自身施工進(jìn)度的同時， 積極為裝飾工程創(chuàng)造條件， 這樣才能從主客觀上 保證了整個工程的計劃進(jìn)度的實現(xiàn)。非關(guān)鍵工程和安裝工程在整個施工過程中配合土建穿插進(jìn)行，就整個項目施 工而言，安裝工程在土建施工中穿插進(jìn)行，不占用施工工期，整個施工順序按先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝穿插的順序進(jìn)行施工， 只有這樣，才能保證施工質(zhì)量，確保施工工期的順利完成。 2 、與監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào) 施工過程中，嚴(yán)格按照甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 施工組織設(shè)計 和分部分項施工方案進(jìn)行施工和質(zhì)量管理。由項目部負(fù)責(zé)主持召開工程協(xié)調(diào)例會，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時解決工程施工過程中的各種問題。 2 、測量放線 ① 設(shè)立工程測量專業(yè)小組，由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 ④ 項目工程師驗線時必須從基準(zhǔn)點開始，認(rèn)真復(fù)核檢查，不得馬虎從事，或以點代面，對軸線要進(jìn)行閉合驗收，減少差誤。 3 、儀器工具的使用和保管 ① 使用器具： DJ22 型光學(xué)經(jīng)緯儀一臺和 SZ 型工程水準(zhǔn)儀一臺，標(biāo)尺 l 50 米鋼卷尺 2 把， 3 米鋼卷尺 4 把， 5 公斤線墜 1 只2 公斤線墜 2 只和 1 公斤 線墜 2 只 ② 以及其它輔助工具。如有故障，需送專業(yè)部門修理后方可使用 . ⑤ 鋼卷尺要相互校核無誤后方可使用，使用中嚴(yán)禁踩蹋和扭曲， 使用后及時清理擦油。意保護好基礎(chǔ)以外的墊層上的軸線墨線，或柱子上。許的范圍內(nèi)。 以上施工放線 177。 處的基準(zhǔn)點校核。 ③ 標(biāo)高向上引測要以一個基準(zhǔn)點為準(zhǔn)，其它點復(fù)核。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。177。 （ 1）、鋼筋制作 1）、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進(jìn)度計劃分期分批進(jìn)場。 a) 外觀檢查為鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等現(xiàn)象。并且熟悉施工驗收規(guī)范對鋼筋工程 的各種標(biāo)準(zhǔn)和要求，在此基礎(chǔ)上， 將施工圖 紙上的各種構(gòu)件的各種規(guī)格，各種幾何尺寸，各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、安裝翻樣圖， 根據(jù)翻樣圖，開出鋼筋制作單，項目部項目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制作。冷拉率一般控制在1％ 。 e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型， 即可分規(guī)格用鐵絲扎成小捆， 扣上制作標(biāo)志牌，如需彎曲成型的鋼筋， 應(yīng)根據(jù)鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲成型，彎曲成型時，彎曲機上的彎心樁頭要根據(jù)規(guī)范對不同品種、不同規(guī)格的鋼筋的彎心直徑及時調(diào)換不同直徑的彎心樁頭。 d) 拉伸后鋼筋按照鋼筋制作單上的規(guī)格尺寸用切斷機下料。主筋位置編排間距正確，特別是縱橫梁相交時的主筋上下位置必須符合設(shè)計要求。 （ 1） 施工準(zhǔn)備： ① 對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋、接地網(wǎng)絡(luò)等進(jìn)行驗收，交監(jiān)理復(fù)核。 ④ 落實施工方法，做好技術(shù)交底。 c 、每班每隊必須做一組混凝土試塊?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長為 3000mm左右）制作成定型模板。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨進(jìn)行施工，并自成體系。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨 100 100 木方找平。 （四） 立桿接長方法： 1． 利用對接扣件接長。 2． 柱拆模： 先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對拉螺栓兩端螺母，卸掉豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的 U 型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。 （ 3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn) 不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。 現(xiàn)場操作，必須戴好安全帽及安全帶。砼輸送過程中，管道振動較大，因此輸送管固定時，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對獨立的支撐或支架。 拆除模板過程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥 處 或工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。 拆下的模應(yīng)及時清除灰漿，清除的模板必須及時涂刷脫模劑。 進(jìn)場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高 300mm 間距 2m 的壟上，以防銹蝕，并及時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁任意堆放。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，鋼筋作不大于 90176。 鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接 接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場施焊。焊接時，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升 24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋 間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過50cm。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋 已振實部分的邊緣。 、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒 振搗。 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面 應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 振動時間為 2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時精細(xì)、準(zhǔn)確。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實際尺寸與設(shè)計尺寸不一定 完全相符，實量各間的實際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況，在畫線時適當(dāng)調(diào)整。然后安裝門框和抱框，安裝抱框時，要進(jìn)行岔活。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實，不留縫隙。在安裝抱框、門框的同時安裝腰枋。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進(jìn)行。并留出油 漆地杖所占厚度；另外，由于木門窗關(guān)閉時是掩在檻框里口，而不附在檻框內(nèi)側(cè)，所以，上下左右都無須留掩縫，相反，扇與檻框之間要適當(dāng)留出縫路，以便開關(guān)啟合。 （ 3）把圖案形象鑿鏟成雛型。 （ 3）砂采用中砂，其含泥量嚴(yán)格控制在 2％范圍之內(nèi)。 （ 2）檢查墻拉結(jié)筋是否符合設(shè)計要求。 （ 4）墻身與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處，都要設(shè)置 2Ф 6 墻身構(gòu)造連結(jié)筋。 允許偏差值：軸線位置偏差 10 ，標(biāo)高177。 c、石灰膏必須熟化完全。 b、抹灰的工藝流程一般按照 先上后下 的原則進(jìn)行。 e、底層抹灰應(yīng)壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，并用刮尺和木蟹打平整。 c、實測質(zhì)量允許偏差符合下表，其合格率應(yīng)控制在 90％以上。 （ 3）木材面應(yīng)涂塵清污磨砂紙，干性打底。凡是古建的木作部 分，包括木結(jié)構(gòu)、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進(jìn)行油飾。大縫大撕，小縫小撕，坡口寬度應(yīng)是原縫口的兩倍。對于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。 在舊活時遇到雕刻花活，要清除其上之舊地杖，采取剔、刻、刮的清