【正文】 道及管道組成件的驗收 有毒、可燃介質(zhì)管道管道工程使用的管道組成件，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定和SH3501－ 2021《 _石油化工設(shè)備有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)范的要求。 四 施工進(jìn)度計劃 施工準(zhǔn)備21土建水池及基礎(chǔ)建設(shè)施工紡絲離心泵安裝及相關(guān)管道配置整理離心泵安裝及相關(guān)管道配置紡絲安裝污水收集池到新建酸堿中和池 管道整理安裝自動格柵除污機13 管線污污分流項目施工計劃圖安裝 、 污水管道整理安裝堿站至新建酸堿中和池 管道紡絲安裝3 廢棄井至污水收集池 管道電氣儀表安裝調(diào)試 監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試 管道試壓吹掃 管道及鋼結(jié)構(gòu)防腐 試車竣工驗收345678910111213 14 15 16 17 五 施工目標(biāo) 1 項目安全目標(biāo)： 該項目實施期間不發(fā)生人傷事故、設(shè)備損壞事故和環(huán)境事故 2 項目質(zhì)量目標(biāo)： 保質(zhì)保量完成工程量， 工程一次交付合格 100%。 ④組 組長 楊帆（紡絲儀表班） 組員 人員待定 分包施工內(nèi)容：本項目中的相關(guān)儀表設(shè)施的安裝施 工。本項目施工工期較短，工作量大，各個分包單位的施工一定要協(xié)調(diào)好，做到人、機、料的合理搭配，保證項目施工安全順利。 13管線污污分流項目中用于監(jiān)控新建酸堿中和池及其自動格柵除污機和泵、原有酸堿中和池的視屏監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)施的安裝施工。 在紡絲配堿站處與給排水專業(yè)交接，敷設(shè)一根 DN50污水管道至新建酸堿中和池。 在紡絲車間 3米層新建不銹鋼污水溝，與“ 15000 噸 /年高強高模纖維二期工程”的污水排水溝連接，排入新建酸堿中和池進(jìn)水溝（待出）。 施工范圍： ： 在紡絲車間北區(qū)凝固浴廠房內(nèi) 7 米層新建污水收集池一座，內(nèi)空尺寸為 3000 3000 2500mm，設(shè)置自吸式污水加壓泵 2 臺，每臺 流量為 Q=15m179。/h，揚程為 H=15m，一用一備，將凝固浴廠房 7 米層污水加壓輸送至污水管接入 3米層高強高模纖維二期工程污水溝內(nèi)，與水溝內(nèi)污水一并自流進(jìn)入新建酸堿中和池。 整理裝置污水排水溝改向 ，排入新建酸堿中和池。 13管線污污分流項目 中新增泵的配電相關(guān)設(shè)施的 安裝 施工。 2 項目特點 13管線污污分流項目為川維廠環(huán)境安全綜合治理項目的子項目 ， 該項目 設(shè)計規(guī)劃以凝固浴新建污水收集池為起點，廠門外地磅房為終點，包括 5 根 （ 全長 1800米，包括 DN300、 DN200、 DN80、 DN50 四種規(guī)格） 管道、兩個水池，兩臺自動格柵除污機、 9 臺機泵及相關(guān)儀表電氣土建 施工。 3 主要實物工程量： 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 不銹鋼管道安裝 DN300 米 752 相關(guān)管道、管件、閥門、支架等以實物工程量為準(zhǔn) 2 碳鋼管道安裝 DN200 米 560 3 碳鋼管道安 裝 DN50 米 310 4 不銹鋼管道安裝 DN50 米 97 5 不銹鋼管道安裝 DN80 米 98 6 碳鋼管道安裝 DN80 米 34 7 不銹鋼管道安裝 DN200 米 20 8 離心泵安裝 臺 9 型號以實物工程量為準(zhǔn) 9 安裝自動格柵除污機 臺 2 型號以實物工程量為準(zhǔn) 10 凝固浴新建污水收集池 個 1 內(nèi)空尺寸： 3000 3000 2500mm 11 整理新建酸堿中和池 個 1 內(nèi)空尺寸： 18000 96000 3000mm 12 搭架 以實物工程量為準(zhǔn) 13 土建施工 以實物工程量為準(zhǔn) 14 電氣施工 以實物工程量為準(zhǔn) 15 儀表施工 以實物工程量為準(zhǔn) 16 電信施工 以實物工程量為準(zhǔn) 17 吊車 以實物工程量為準(zhǔn) 18 焊工 以實物工程量為準(zhǔn) 19 起重工 以實物工程量為準(zhǔn) 20 管道試壓、吹掃 以實物工程量為準(zhǔn) 21 管道防腐作業(yè) 以實物工程量為準(zhǔn) 22 試車調(diào)試 以實物工程量為準(zhǔn) 二 編制依據(jù) 項目施工主要依據(jù)業(yè)主單位書面出具的本項目技術(shù)交底、 設(shè)計圖紙相關(guān)資料 等，技術(shù)規(guī)范為 《機械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范》（ GB5023198） ： 《石 油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35332021 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 SH/T30222021 《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志》 SH30432021 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012021 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB502352021 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB501842021 《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB502522021 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB502362021 《 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范》 SH35051999 《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB501312021 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》 SH/T35212021 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB501682021 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn) 》 GB501502021 《 閥門檢驗與管理規(guī)定 》 SH 35182021 《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 》 GB 502362021 《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求》 GA/T3672021 《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》 GB503482021 《民用閉路電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB501982021 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB501192021 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102021 《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》 SH35102021 《石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范》 SH/T35352021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052021 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 三 施工組織 項目負(fù)責(zé)人 : 王建華 靳正堂 施工負(fù)責(zé)人 ： 田偉 高云 楊帆 范勝 李龍平 安全負(fù)責(zé)人 ： 胡玲玲 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ： 余曉超 敖祥超 陳榮 周彬彬 李勇 人力資源安排 ： 本項目由金維公司機械保運 二分 公司整理檢修班主承包 分包單位分為以下機組： ①組 組長 田偉 （整理檢修班） 組員 方勇 向貴渝 鄒先中 黃賢友 分包施工內(nèi)容：整理新增酸堿中和池的 5 臺機泵安裝及管道配置、壓空管道安裝， 堿站 1臺機泵安裝及管道配置， 由配堿站到新建酸堿中和池的 DN50 管道敷設(shè)施工。 ⑤組 組長 范勝（紡絲電氣班） 組員 人員待定 分包施工內(nèi)容：本項目中的相關(guān)電氣設(shè)施的安裝施工。 3 項目進(jìn)度目標(biāo)： 在 要求 的工期內(nèi)完成該項目 六 施工準(zhǔn)備 1 施工交底 ： 該項目 由 重慶川維石化工程有限責(zé)任公司 設(shè)計 ， 施工方在施工作業(yè)前與設(shè)計單位相關(guān)人員進(jìn)行討論，就設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的作業(yè)情況進(jìn)行溝通，以保證項目的設(shè)計目標(biāo)順利完成。 管子 檢驗。 設(shè)備到貨后，應(yīng)及時提貨進(jìn)行開箱、驗收，設(shè)備的運輸應(yīng)由專業(yè)起重工進(jìn)行運輸、電工配合作業(yè)。 做好開箱檢驗記錄，開箱檢驗時，要求有業(yè)主、主管單位、生產(chǎn)廠家等有關(guān)人員在開箱現(xiàn)場。該出廠證明書應(yīng)由供應(yīng)商蓋章并注明供應(yīng)數(shù)量、日期才有效，出廠證明書上應(yīng)包括鋼筋各種物理力學(xué)性能和部分化學(xué)性能指標(biāo)。焊接的接頭的拉伸、冷彎試驗，按閃光對焊接頭 200 個為一批，電弧焊接頭 300 個為一批，試驗與檢驗的具體要求按 JGJ1884標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 100m3時，其取樣不得少于一次。 ，由業(yè)主和監(jiān)理指定的試驗室抽樣檢測，我公司送檢人員積極做好送檢樣品的配合工作。平面控制 點誤差控制在施工圖上 ，高度控制樁精度符合三級水準(zhǔn)精度要求。 中和池土方開挖分二層階梯式開挖，第一層先挖 2米深，第二層直接挖至 (51層持力層 )基底面上留 30cm，再采用人工開挖（修邊撿底）。 ⑵ 排水 采用明溝、集水井排水。 ㈡ 主體結(jié)構(gòu)施工 ： ⑴ 墊層澆筑 鋼筋混凝土底板施工前，檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾動。 b 底板鋼筋規(guī)格是φ 1φ 18，鋼筋連接時采用現(xiàn)場電弧單面焊接，池壁鋼筋規(guī)格是φ 1φ 20，水平筋采用電弧單面焊接及綁扎邊接；豎向筋必須一根到頂，不充許斷開，少數(shù)有斷開現(xiàn)像采用電渣壓力焊焊接，由于鋼筋斷面大，高度過高，采用鋼管在外圍搭設(shè)腳手架，固定豎向鋼筋。 池壁模板施工具體施工方法是用雙鋼管橫楞，φ 12鋼筋絲扣穿壁拉結(jié)固定，間距 600 600，墻外側(cè)用鋼管斜撐支撐，墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距 ，水平橫桿間距 ，剪刀撐間距 ,雙向通長布置。自由落體高度超過 2m時設(shè)置串筒，以減少砼離淅及污染鋼筋。 ⅱ 底板混凝土澆搗后，并做好混凝土的養(yǎng)護工作；在強度未達(dá) 時禁止振動，不得在上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具。 ⅴ 池壁有密集管群穿過、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時，采用相同抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土澆筑。圖示如下： 金屬止水片止水示意圖 如下： 金屬止水片 對拉螺栓止水環(huán)示意圖 如右： ⑹ 螺栓或套管穿過池壁時，采取以下止水措施： ⅰ 螺栓上加焊止水環(huán)。 ㈢ 土方回填 ： 回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，并作出記錄，有積水時，要采用排水措施。每次鋪填后，采用振動碾配合小型打夯機進(jìn)行壓實。 灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停 1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7d，外表面無滲透及水位無明顯降落方為合格。養(yǎng)護澆水次數(shù)以覆蓋物處于濕潤狀態(tài)為原則，養(yǎng)護期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14 天，投產(chǎn)前不得空池暴曬。 E、有條件盡可能晚拆模板，在養(yǎng)護期使混凝土處于濕潤狀態(tài)。 模板制作與加工 模板加工前應(yīng)先對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢查驗收，確認(rèn)板材厚度一致，模板面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機雙面壓光使之厚度一致，面板裁口順直。所有木模板配以Φ 48 鋼管及 50mm 100mm 木枋支撐體系。墻壁模板安裝按照生產(chǎn)好的模板，預(yù)留好對拉螺桿洞孔，墻的支撐應(yīng)該穩(wěn)固可靠，能承受砼、鋼筋自重的靜荷載，人和機械作用下的動荷載，新澆砼的側(cè)壓力以及特殊荷載，且左、右不能產(chǎn)生位移。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達(dá)到 (25kgf/cm2)以上 ,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時 ,才能拆除。底模拆除時的砼強度要求見下表： 底模拆除時的砼強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 鋼筋工程 技術(shù)要求如下： 鋼筋原材料檢驗 本工程鋼筋的焊接形式主要為：電弧焊。鋼筋材料的采購由專人負(fù)責(zé)，保管和發(fā)放也由專人負(fù)責(zé)。 鋼筋加工的允許誤差 項目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 5 根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，直徑在ф 22mm 以下鋼筋可采用綁扎接頭，搭接長度不小于 35d。鋼筋的交叉點必須用鐵絲綁扎牢固。同是在側(cè)墻模板與模板 之間設(shè)置φ 20的加工配料單 鋼筋清洗、除銹、調(diào)直 鋼筋加工 運輸至施工現(xiàn)場院 架立 綁扎、 焊接、固定 短鋼筋支撐，防止模板變形。墊塊布置成梅花形，其互相間距不大于 1 米。 混凝土工程 技術(shù)要求如下： 砼選用商品砼 砼生產(chǎn)與運輸 現(xiàn)場所有砼有商品砼攪拌站集中攪拌，用砼輸送罐車運送至現(xiàn)場。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理。只有以砼的同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為依據(jù)，才能決定是否拆除支撐體系，否則底模支撐體系決不能拆除，以免影響砼結(jié)構(gòu)。立桿間距 1200，水平橫桿豎向間距不大于 ，底層距地面 。離開墻面 35cm，嚴(yán)禁留長度為 150mm 的探頭板。 管道安裝 工程 要求如下： 本項目管道根據(jù)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012021 中規(guī)定， WW101 管道 （注：材質(zhì) 316L、管徑 DN300、管道路線為新建酸堿中和池至廠門外地磅房，長度 740 米） 等級確定為 SHA3 級，WW102 管 道 （注：材質(zhì) 管徑 DN200、管道路線為堿站十字路至廠門外地磅房 ,長度 560米） 等級確定為 SHB2級， WW103 管道 （注：材質(zhì) 管徑 DN50、管道路線堿站至新建酸堿中和池，長度 150米） 等級確定為 SHA4 級。 預(yù)制前根據(jù)圖紙對管材、管件進(jìn)行材質(zhì)規(guī)格的再次 確認(rèn)，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行材料代用。 管子切割質(zhì)量符合下列要求：切口表面平整，無裂紋、毛刺、凹凸、氧