1201作面掘進(jìn)、回采期間瓦斯抽放設(shè)計(jì)-wenkub
2023-03-07 04:43:29 本頁(yè)面
【正文】 則，需進(jìn)行瓦斯抽采工作。 工作面瓦斯含量、瓦斯儲(chǔ)量、預(yù)抽時(shí)間、抽采瓦斯量、抽采率、抽采達(dá)標(biāo)情況。 根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，工作面從 4 月份開始掘進(jìn)到工作面形成 1201 系統(tǒng)，預(yù)計(jì)工作面預(yù)抽時(shí)間 約 1 個(gè)月以上。 煤礦實(shí)測(cè)瓦斯可抽性指標(biāo)： 百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) a=10d 煤層透氣性系數(shù)λ = m /Mpa 百米鉆孔瓦斯流量 自然流量 拉蘇煤礦 所開采的 K2 煤 層從鉆孔瓦斯流量衰減系 數(shù)和煤層透氣性系數(shù)來(lái)判斷屬于 容易 抽采煤層，根據(jù)礦井生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況判定， 拉蘇 煤礦所開采的 K2煤 層屬于可以抽采煤層，具有本煤層抽采的條件。 第二章 1201 工作面抽放設(shè)計(jì) 一、 1201 回風(fēng)巷 、運(yùn)巷掘進(jìn)期間抽采設(shè)計(jì) 6 1201 回風(fēng) 巷掘進(jìn)期間瓦斯抽采設(shè)計(jì) ， 1201 回風(fēng) 巷采用邊掘邊抽的方法進(jìn)行瓦斯抽采。 抽采瓦斯管路布置在 1201 回風(fēng) 巷前進(jìn)方向左幫，吊掛在距頂?shù)谝慌佩^桿上，瓦斯管路高度保持在 — 2m 之間。 鉆孔 終 間距 ： 5m 鉆孔口間距： 孔 深度 深 （ m）： 160、 5。鉆孔 終 間距為 5米，鉆孔開孔使用Φ 89mm 的鉆頭，打 8 米后換用 73mm 鉆頭， 孔徑 75mm。） 0。 煤體鉆場(chǎng)抽采設(shè)計(jì)方案如下： （ 1） 、鉆場(chǎng)布置： 1） 、采用矩形鉆場(chǎng)， 鉆場(chǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)寬高 =4 。 鉆場(chǎng)的具體位置根據(jù)頂板情況技術(shù)科會(huì)同通風(fēng)區(qū)可以做適當(dāng)調(diào)整，鉆場(chǎng)位置選擇在頂板完好的地段。 （ 4） 、本設(shè)計(jì)主要解決掘進(jìn)期間的瓦斯問(wèn)題，只做為 1201 運(yùn) 輸 巷 和回風(fēng)巷 掘進(jìn)期間瓦斯抽采補(bǔ)充設(shè)計(jì)，其它本煤層、頂板裂隙孔的設(shè)計(jì)及鉆孔施工、抽放等安全措施執(zhí)行《 1201 工作面掘進(jìn)、回采期間瓦斯抽采設(shè)計(jì)》 。 運(yùn)輸巷 本煤層 順層 抽采鉆 孔設(shè)計(jì) ， 1201 運(yùn)輸巷 本煤層 順層 鉆孔布置在 1201 運(yùn)輸 巷前進(jìn)方向的 右 幫，從 1201 運(yùn)輸 巷停采線依次往里（沿煤層傾向）布置。 1201運(yùn)輸 巷抽采管路敷設(shè)為：地面抽 放 泵→ 回風(fēng)斜井 → 回風(fēng)大巷 → 回風(fēng)上山 → 1201 運(yùn)輸巷 1201 回風(fēng) 巷抽采管路敷設(shè)為： 地面抽 放 泵→ 回風(fēng)斜井 → 回風(fēng)大巷 → 回風(fēng)上山 → 1201 回風(fēng)繞道 → 11201 回風(fēng)巷 1201 工作面 掘進(jìn)期間 先布置一趟 DN200 5 無(wú)縫鋼管 ，負(fù)責(zé) 煤層鉆孔的抽采工作（同時(shí)進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽鉆孔的抽采工作） ， 1201 回風(fēng) 巷掘進(jìn)完畢后再鋪設(shè)一趟 DN250 6無(wú)縫鋼管 。 式中： ρ1—— 瓦斯密度，取 179。/h； K0—— 系數(shù)，經(jīng)查表取 K0=； d—— 管路內(nèi)徑， cm 。； n2—— 混合瓦斯中空氣濃度。 d=（ 32582 ） /10=； 2211 ?????????? ? ?? nn (kg/m179。 （ 2） 、 局部阻力計(jì)算 h1=304715%=457Pa，按摩擦阻力的 15%計(jì)算。 在封孔管的末端和孔口處各使用 棉紗 和配制好的聚氨脂藥劑進(jìn)行封堵，在孔口的 棉紗 中裹入一根 4 分鋼管，在孔口和封孔管末端的聚氨脂發(fā)泡后，方可使用封孔泵通過(guò)孔口的 4 分鋼 管對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔。 第三章 瓦斯抽采設(shè)備 一、抽采設(shè)備的選擇 選用 2BEP40 型水環(huán)真空泵 2 臺(tái)，一臺(tái)工 作，一臺(tái)備用），擔(dān)負(fù)該礦的高負(fù)壓瓦斯抽放，最大抽氣量 179。 鉆探設(shè)備： Φ 50mm 鉆桿 422 根 Φ 50mm 送水器 16 個(gè) Φ 50mm 接手 422 個(gè) Φ 73 三翼鉆頭（無(wú)巖芯） 16 個(gè) Φ 89 三翼鉆頭（無(wú)巖芯） 8個(gè) Φ 73 取芯鉆頭 8 個(gè) Φ 89 芯鉆頭 4 個(gè) Φ 89 巖芯管 4 根 Φ 89 巖芯管 4 根 Φ 73 巖芯管 4 根 Φ 73 巖芯管 4 根 Φ 89 螺絲頭 4 個(gè) Φ 50 變?chǔ)?89 變頭 8 個(gè) Φ 50 變?chǔ)?73 變頭 8 個(gè) 三、 1201 工作面區(qū)域預(yù)抽期間鉆探設(shè)備 選用國(guó)產(chǎn)的 ZDY750 型鉆機(jī)。 ): 0～177。 2）瓦斯管的連接方式 在保證安全的前提下，主管宜采用法蘭連接；支管宜采用法蘭、快速管接頭等方式連接。 。 第四章 抽采參數(shù)考察 一、 監(jiān)測(cè)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛燃皢慰壮椴赏咚節(jié)舛茸兓闆r； 二、 抽采對(duì)掘進(jìn)工作面瓦斯涌 出量的有效影響范圍及程度； 三、鉆孔抽采總量考察； 四、確定單孔抽采瓦斯量及合理的鉆孔施工參數(shù)； 五、考察單孔瓦斯流量的增減規(guī)律； 六、 考察不同抽采負(fù)壓下瓦斯流量和濃度變化規(guī)律； 七、 考察單孔的有效抽采半徑隨抽采負(fù)壓變化的關(guān)系。 鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁牢固，運(yùn)輸中嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 打鉆供電線路保護(hù)裝置，保證性能完好，杜絕失爆。 1 鉆孔施工完畢后，派專人對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，鉆孔深度誤差 不得大于177。 施工人員必須按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，方位、傾角誤差 177。 施工高仰角鉆孔過(guò)程中， 裝卸鉆桿時(shí)， 必須將夾持器卡牢， 以防鉆桿下滑傷人； 所有電器設(shè)備必須完好，班班有專人檢查，嚴(yán)禁失爆及失 爆作業(yè)。 如果遇到鉆孔過(guò)斷層時(shí)，根據(jù)第一個(gè)鉆孔探測(cè)到的斷層情況，及時(shí)調(diào)整鉆孔軌跡。 二、管路安裝 抽采管路必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛 ,由總工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收 ,在合格后方可投入使用。
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