【正文】 墊層 —— 鋼筋 —— 模板 —— 砼 基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，墊層采用 C10 混凝土，基礎及柱子采用 C30 混凝土，鋼筋主要采用 HPB235（φ）及 HRB400（ 基礎大腳和短柱模板采用定型組合鋼模板。 土方外運及回填 現(xiàn)場挖出的土方及拆除地下障礙物碎塊，經(jīng)業(yè)主及上級主管部門確認無存土地點，需外運到業(yè)主及上級主管部門指定地點，土方運距以現(xiàn)場簽證為準。且該施工區(qū)域為雜填土質屬二類土，機械挖土位于坑上作業(yè)，開挖放坡系數(shù) 1:，坡道放坡系數(shù) 1:5，預留工作面 500mm。根據(jù)建設單位的要求土方挖土工期為 5 天，未包括其他因素影響，施工時同土建隊伍積極配合，確保工期的按計劃完成。 3mm 以內。 測量精度的標準及控制：測角應采用全圓測回法，測角中誤差177。 四、主要施工方法及技術措施 施工測量 施工前熟悉圖紙，以甲方提供的坐標控制點和水準點為依據(jù)，由一建公司測量科進行放大線，在適當?shù)攸c位置留好水準點和坐標點，施工的控制線、標高必須保持一致。（施工平面圖見附圖） 施工順序 施工前準備→測量、放線→挖土方→墊層→基礎→框架施工 施工進度的保證措施： 埋件制作 在施工初期開始預先制作，不占用總工期。 + 米～ + 米的部分同出鐵場 + 米平臺一同澆筑。另有一部分基礎短柱直接座落于 2 號高爐基礎之上。 2 號高爐的四個大斜柱位于高爐基礎 ，柱頂標高 +米。 二、編制依據(jù) 高爐出鐵場平臺施工圖 《工程測量規(guī)范》 GB50026— 2020 《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》 GB502022020 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042020 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 TGJ/T272020 《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ552020 《混凝土拌合用水標準》 JGJ631989 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ1072020 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ332020 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》 03G1011 《 混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB501192020 《混凝土強度檢驗評定標準》 GBT501072020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ8091 《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》 JGJ5292 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》 JGJ1302020 《建筑施工模板安全技術規(guī)程》 JGJ1622020 三、施工部署及各種資源配置 施工總平面布置 施工臨 建場地根據(jù)建設公司總規(guī)劃設在新建廠房區(qū)域外側，現(xiàn)場設材料堆放及周轉材堆放場地，并設小型工器具及材料庫房，以利于施工時隨時取用。 施工時合理安排人力、保證周轉料具發(fā)揮最大的效率。施工過程中加強檢查，縱向、橫向控制線由公司測量科統(tǒng)一放線，經(jīng)測量科技術人員現(xiàn)場復檢合格后方可 施工。 2″以內，半測回歸零≤ 4″。 總高程控制：在施工現(xiàn)場測設兩個固定水準點，作為每個 單體工程整個施工期間的施測依據(jù)，固定水準點測設精度要求在177。 施工順序 施工準備 基礎挖土 人工清槽。 在開挖過程中，如地下遇有地下障礙物需采用炮錘拆除后挖運 ,具體工程量以實際現(xiàn)場簽證為準。在基礎施工完工、經(jīng)業(yè)主檢查合格后，基礎施工拆模后要及時分層回填，回填土時按照規(guī)范規(guī)定分層每層 500mm 碾壓，并達到設計要求，碾壓設備采用 20t 振動碾。基礎大腳立支模板先橫備鋼管 800 再豎立 60*90900 木方作立楞，使用 8鐵線綁牢。根據(jù)工程需要，配備兩套鋼筋設備進行施工。 外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5％進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。如為盤條時，每批中取拉伸試樣 2 根，冷彎試樣 2 根，重量偏差試樣 5 根。 50mm179。接頭率＜ 25%，搭接長度≥ ；接頭率 50%，搭接長度≥ 。平直段長度 10d（ d為箍筋直徑）。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。同等級、同規(guī)格絲扣連接 500 個接頭為一驗收批，取 3 個試件做單向拉伸試驗。 板鋼筋 :采用三級鋼筋，為上下兩層鋼筋網(wǎng)。 泥炮基礎、開口機基礎、揭蓋機基礎鋼筋：采用三級鋼筋做法同基礎及框架柱鋼筋。 20mm 綁扎鋼筋骨架長度：177。 5mm 保護層厚度：基礎：177。模板內以對拉螺栓， 模板外以雙架管、雙木方、 3 型扣件及鐮刀卡子作為加固系統(tǒng)，保證模板及其支架要具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架的安拆要符合規(guī)范要求。 柱斷面寬度 B=600mm；柱斷面高度H=600mm；木方截面寬度 =60mm；木方截面高度 =90mm；木方間距 l=200mm, 膠合板厚度 =15mm。 模板面板采用普通膠合板。 。 內龍骨采用橫向布置方式。 外龍骨間距 174mm，外龍骨采用雙鋼管 Φ 48179。板下滿堂腳手架支撐：板厚 200 mm 和 板厚 400 mm 的 ， 600 mm *600 mm，步距 1200 mm ；板厚 600 mm、 850 mm 和 板厚 900 mm 的 ， 600 mm *900 mm，步距 600 mm 質 量偏差檢查標準 : 預埋鋼板中心線位置： 3mm 預埋管中心線位置： 3mm 插筋中心線位置： 5mm 外露長度：177?；A和主體結構采用 C30 普通混凝土。并實行混凝土澆灌令制度 ，實行“三檢制”，即：由工區(qū)質量員自檢，再由項目部質量人員檢查簽字，最后由監(jiān)理人員檢查簽署混凝土澆灌令后實施砼澆注。 砼應從一側向另一側水平施工段澆注，本著先深后淺 的原則，砼澆筑的速度應大于砼初凝速度，以保證砼不出現(xiàn)冷縫。 砼澆筑時要控制好頂面標高，作業(yè)面小的可直接將頂面標高注在模板上；作業(yè)面較大時，可在上層鋼筋網(wǎng)上做好頂面標高基標點，以作為操作人員參考。柱砼分層澆注每層高度為 700～ 1000mm 高為宜，柱砼澆注高度大于 時，采用集料口加串筒式塑料管下料，不得直接下料。開口機、泥炮、揭蓋機基礎牛腿部分同 + 米平臺一同澆筑。 現(xiàn)仍處冬期施工階段施工時需在砼中加入防凍劑，在施工時根據(jù)天氣溫度對防凍劑摻量進行調整，按天氣零下 10 度以上按 3