【正文】 工程 39 腳手架工程 54 內(nèi)裝修工程 56 電氣工程 74 質(zhì)量標準化實施方案 98 第 十 一章 、安全技術(shù)措施和保證制度 安全生產(chǎn)目標 100 安全技術(shù)措施和保證制度 101 工程安全措施 103 安全生產(chǎn)文明是保證措施 104 第 十 三 章 、成品保護措施 成品、半成品保護重點 107 環(huán)境保護措施耐火等級：地上 2高層部分為一級， 36樓多層部分二級，沿街網(wǎng)點部分二級， 地下停車庫 及半地下室 為一級 。 防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門設(shè)閉門器，門窗玻璃按照規(guī)范規(guī)定及圖紙要求使用安全玻璃，外門窗采用塑鋼窗，中空玻璃 ；各單元入口設(shè)置可視對講門 。 剪力墻底部加強區(qū) ： 2為 基礎(chǔ)頂至地面 三 層 頂 ， 3為基礎(chǔ)至負一層。 以下采用級配防水砼，砼抗?jié)B等級為 P6， 砂漿以 M5砂漿為主。 根據(jù)建設(shè)提供的地質(zhì)勘測報告， 3~6工程挖土 均 挖至地質(zhì)勘查報告第 17 層 中等風化巖層， 2樓工程挖土挖至地質(zhì)勘查報告第 18 層微風化花崗巖層。項目經(jīng)理部配備工程技術(shù)，質(zhì)量安全，合同預(yù)算，物資供應(yīng)綜合管理部門負責施工準備，技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全 生產(chǎn)，物資供應(yīng)，生產(chǎn)調(diào)度、綜合服務(wù)等方面的管理工作。 施工布置 項目經(jīng)理部負責全過程的施工組織與協(xié)調(diào)。 根據(jù)本工程的特點，劃分為三個主要施工階段，即基礎(chǔ)施工階段 ，主體結(jié)構(gòu)階段（含鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、 填充墻砌體及 屋面結(jié)構(gòu)），裝飾工程階段（含門窗、地面、安裝工程等）。 施工勞力安排詳見勞力計劃表 施工機具、材料安排： 垂直和水平運輸： 計劃用 QTZ40 塔吊 5 部 ， 2樓 做均適用 SCD200 客貨兩用電梯 1臺 及 砼輸送泵一臺， 具體 根據(jù)施工進度 進行調(diào)整 安排進場。 本工程為 商品房 ， 為了做到以后的住戶零投訴 ，要特別注意用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。 夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng) ，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。 振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。 施工重點、難點對策之二： 擬采用如下技術(shù)措施以保證工程的實體質(zhì)量： 為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施： 采用對拉螺栓牢固固定模板尺寸防止豎向鋼筋外張。 定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。 頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨平并貼膠帶封邊，確保拼縫要求防止 漏漿。 第四章 、施工準備 施工條件準備 施工用水及生活用水 由建設(shè)單位提供的自來水源（合同指定的地點）引至施工現(xiàn)場各用水點。 施工道路、水電線路等布置詳見“施工平面布置”，按要求將施工現(xiàn)場布置好，滿足施工要求。 審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的。 建立完善的質(zhì)量保證體系，制定確保 質(zhì)量的技術(shù)措施。 對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、甲方提供樓座樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。 建筑物定位放線： 場區(qū)平面控制基準點的復(fù)測 首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線進行復(fù)測。 平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標系統(tǒng)相一致。 樁位必須保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅漆做好標志。 2mm以內(nèi)。 首級控制方格網(wǎng)完成后，以首級控制網(wǎng)為基準，依據(jù)總平面圖及各樓的平面圖確定各樓的軸線控制網(wǎng)。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)得設(shè)計軸線及細部線。 （ 3） 、墊層上建筑物輪廓軸線投測閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳細彈出各細部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應(yīng)邊角，用紅油漆以三角形式標注清楚。 10ｍｍ 90Ｌ 允許偏差177。 以下標高傳遞 施工時用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。 （ 3） 、標高校測與精度要求 每次引測標高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測得標高，應(yīng)該聯(lián)測校核，測量偏差不應(yīng)超過177。在每棟樓內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用 200 200 10預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。 施工層放 線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 主軸線 177。 3 mm 總 高 177。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 2 同一條水平線的標高允許誤差為177。其精度應(yīng)符合測表 1的要求。 電梯安裝施工測量： 結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準測設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。 沉降觀測： 沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過 程中，應(yīng)專人定期觀測，首層施工完畢觀測一次。 （ 2） 大量降水、積水后觀測一次。 （ 2） 雨季后觀測一次。 177。 （ 6） 沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照有關(guān)標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。 開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖 。 為避免擾動老土和防止挖機損壞砼樁，挖土時均預(yù)留 200300mm 厚土方采用人工挖土。 （ 2） 為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑 邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。 （ 4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。 鋼筋工程： 鋼筋 鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能 和重量偏差 試驗。 鋼筋的最小錨固長度 鋼筋最小搭接長度 詳 見 相關(guān)規(guī)范、圖集標準 鋼筋最小錨固長度：按照相關(guān)規(guī)范、圖集標準進行錨固。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 底板鋼筋綁扎： （ 1） 底板鋼筋綁扎工藝流程： 對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符 合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。 （ 4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式采用綁扎和套筒連接的方式進行。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標準，套筒分規(guī)格碼放。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保成型后可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。 （ 5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。 地下室墻體鋼筋的綁扎： 地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對 地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗 進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。合格后方可運到施工現(xiàn)場。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。接頭處的軸線偏移不得大于 ，如不合格，切除重焊，直至合格。 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎 墻體鋼筋，墻體鋼筋在800 800 300 青島恒生源集團建設(shè)有限公司 青島四方區(qū)工藝美術(shù)廠項目 18 綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 墻體鋼筋按照流水段進行，從北側(cè)開始。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。間距 500mm 梅花狀布置。 柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。 （ 3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。 （ 5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量 將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。 （ 6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 頂板鋼筋的綁扎： 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 青島恒生源集團建設(shè)有限公司 青島四方區(qū)工藝美術(shù)廠項目 20 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 （ 1） 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。 （ 3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。要求位置準確，橫平豎直。 鋼筋保護層的要求： 混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 15mm，廚、衛(wèi)增加 5mm。 地下底板上部鋼筋、地下外墻內(nèi)側(cè)鋼筋 保護層厚度 均為 25 mm，地下室內(nèi)部柱、梁鋼筋保護層厚度均為 35mm。 10 尺量 青島恒生源集團建設(shè)有限公司 青島四方區(qū)工藝美術(shù)廠項目 21 排距 177。 5 墻、板 177。 以下模板設(shè)計： （ 1） 底板及承臺、地梁 300mm 以上外墻模板 1） 本工程地下部分全部采用防水混凝土，在混凝土墊層施工完成后，在承臺及地梁外側(cè)采用 240mm 磚墻，用 M5 水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁 30 厚 1： 3水泥砂漿抹平壓光作找平層，不同部位砌筑高 度不同，頂面標高相同，墊層混凝土表面干燥后，做防水卷材。 （ 3） 墻柱模板設(shè)計： 地下 室內(nèi)外墻模板采用 12mm 厚竹膠板，次楞采用 50mm 100mm 木方，間距 200mm，主楞采用￠ 48 鋼管，主楞水平、豎向主楞雙向交叉設(shè)置，用對拉止水螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊， 短柱模板采用 12mm 竹膠板，模板配制高度：下口應(yīng)鎖定已澆混凝土 50100mm，應(yīng)比墻柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高 30mm，次楞采用 50 100mm 木方，主楞采用￠ 48 鋼管，主楞水平、豎向主楞雙向交叉設(shè)置，配合陰角模板一同使用。當梁寬大于 500 且梁高小于 750 時，在梁底居中位置增加一排立桿，縱距 900。次龍骨采用 50mm 100mm，第一道設(shè)在靠墻邊 150mm，按間距 250300mm 逐一排放，主龍骨采用 50mm 100mm 木方間距900mm，上部鋪設(shè) 10mm 厚竹膠板，用釘子釘牢。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如下圖所示： ∮2 0 排氣孔洞口模板立面 177。并每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐，四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。樓梯拆模后用竹膠板條制護角保護梯角。柱箍采用雙根Φ