【正文】 標(biāo)點引測 ，以減少引測積累誤差。 測量機(jī)具選用 為滿足工程測量放線要求，本項目部配備經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀兩臺（一臺作測標(biāo)高，一臺作沉降觀測用）。 （ 9）給水排水及采暖工程按設(shè)計系統(tǒng)劃分檢驗批，也可按施工段或樓層、單元劃分檢驗批。 （ 8）建筑裝飾裝修工程： ① 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程、室外涂飾工程每 500～ 1000m2劃分一個檢驗批；同樣的室內(nèi)抹灰工程、室內(nèi)飾面磚工程、室內(nèi)涂飾工程每 50 個自然間（大面積房間和走廊按抹灰、飾面磚和涂飾面積 30m2為一間）劃分為一個檢驗批。梁內(nèi)水平鋼筋采用搭接焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 現(xiàn)場施工用水將由甲方指定處采用 DN100 干管引入，由地下作保溫埋設(shè)引至各施工用點和臨設(shè)處，并引至樓內(nèi)沿電梯井垂直向上接設(shè)，每層留一閥門，作為施工和養(yǎng)護(hù)用水。消防道路為混凝土場地全部用 10cm 厚 C15 混凝土硬化。 施工和照明用電：現(xiàn)場動力設(shè)備的總功率如下表所示： 設(shè)備 臺數(shù) 功率（ KW） 設(shè)備 臺數(shù) 功率（ KW） 塔式起重機(jī) 1 42 砂漿攪拌機(jī) 2 6 卷揚機(jī) 1 鋼筋切斷機(jī) 2 6 鋼筋彎曲機(jī) 2 6 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 10 插入式振搗器 6 12 電焊機(jī) 2 50KVA 電鋸 1 2 施工現(xiàn)場動力設(shè)備用電容量： ( ＋ 50)= 加上 10%的照明用電，全部施工總電容量為： = 整個臨時配電系統(tǒng)采用 TN— S 系統(tǒng)三相五線制埋地電纜，作好三級配電兩級保護(hù)，要符合“一機(jī)一閘一箱一保護(hù)”的配電要求，符合臨時用電規(guī)范要求，現(xiàn)場用 電布置見附圖《施工現(xiàn)場平面布置圖》。 8 依據(jù)建設(shè)單位 提供的控制點確定本建筑的坐標(biāo)點和高程控制點，引測建筑物軸線和標(biāo)高控制網(wǎng)，制訂詳細(xì)的專項測量方案，為測量放線和沉降觀測創(chuàng)造條件。 進(jìn)場后及時進(jìn)行臨時設(shè)施的布置，包括臨水、臨電、臨建等，同時安排機(jī)械進(jìn)場。 工程用材料必須符合圖紙要求及國家規(guī)范規(guī)定并具有完整的合格證及試驗報告，否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。勞動力計劃見下表： 勞動力計劃表 單位：人 工種 人數(shù) 按工程施工階段投入勞動力情況 備注 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝飾階段 木工 20 15 20 6 鋼筋工 18 14 18 混凝土工 30 20 30 瓦工 30 20 30 電工 4 2 4 4 焊工 4 2 4 4 力工 抹灰工 60 60 架子工 20 10 20 10 機(jī)械工 4 4 4 4 6 管道 工 10 5 10 10 起重工 2 2 2 2 測量工 2 2 2 2 主要機(jī)械設(shè)備配置 垂直運輸是確保建筑工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線 5 的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。 施工組織管理機(jī)構(gòu)及勞動力計劃 施工組織管理機(jī)構(gòu) 本工程嚴(yán)格實行“項目法”施工，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目班子人員一律持證上崗。弱電系統(tǒng)： 有線電視系統(tǒng)； 電話系統(tǒng)； 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 鋼筋保護(hù)層最小厚度： 基礎(chǔ)采用 40mm； 環(huán)境類別為二 b 類的梁、柱、板（墻）保護(hù)層厚度分別為 35mm、35mm、 25mm； 環(huán)境類別為二 a 類的梁、柱、板（墻）保護(hù)層厚度分別為 30mm、30mm、 20mm； 環(huán)境類別為一類的梁、柱、板（墻）保護(hù)層厚度分別為 25mm、30mm、 15mm； 安裝部分： 給排水工程： 包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、。 環(huán)境類別：地下部分及挑檐、欄板、雨蓬等外露構(gòu)件為二 b 類，衛(wèi)生間為二 a 類，其余混凝土的環(huán)境類別為一類，砌體施工質(zhì)量控制等級為 B 級。 屋面：為不上人平屋面，防水層為 SBS 防水卷材；保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料板。 （二）編制原則： 嚴(yán)格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)； 堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。 二、工程概況： 本工程為陽泉煤業(yè)一礦北里沙溝 1住宅樓，六層帶地下儲物間，磚混結(jié)構(gòu)。 保溫節(jié)能： 外墻貼聚苯乙烯泡沫塑料板；屋面貼聚苯乙烯泡沫塑料板 結(jié)構(gòu)部分： 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的類別為三類，抗震類別為丙類，抗震設(shè)防烈度 7 度。 本工程基礎(chǔ)素混凝土墊層選用 C15，基礎(chǔ)混凝土采用 C30，177。生活給 水系統(tǒng)采用 PPR 管，熱熔連接；立管、干管采用襯塑鋼管、絲扣連接；排水管采用 UPVC 塑料排水管、膠接，埋地部分采用埋地專用管，立管上每層設(shè)伸縮節(jié)、除噪器各一個； 采暖工程： 4 采用分戶計量地板輻射供熱系統(tǒng)。 三、施工部暑： 工程承諾目標(biāo) : 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。 項目班子準(zhǔn)備：項目經(jīng)理 1 人；項目工程師 1 人；施工員 1 人；技術(shù)員 1 人；質(zhì)量員 1 人；安全員 1 人；材料員 1 人；機(jī)械員 1 人；預(yù)算員 1 人；勞資員 1 人；統(tǒng)計員 1 人；資料員 1 人；共計 13 人。該工程設(shè)一臺 TQ40塔吊，混凝土泵站一套，砂漿攪拌機(jī)一臺，龍門架一臺，詳見下表： 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 （ KW） 用于施工部位 備注 1 機(jī)動翻斗車 8輛 基礎(chǔ) 2 裝載機(jī) ZL50 1臺 山西 基礎(chǔ) 3 壓路機(jī) 1臺 基礎(chǔ) 4 塔吊 1臺 42 基礎(chǔ)、主體 5 龍門架 SMZ15 1臺 裝修 6 砂漿攪拌機(jī) 2臺 6 基礎(chǔ)、主體、裝修 7 切斷機(jī) GQ40 2臺 11 基礎(chǔ)、主體 8 彎曲機(jī) 20J40 2臺 3 基礎(chǔ)、主體 9 調(diào)直機(jī) 2臺 5 基礎(chǔ)、主體 10 電焊機(jī) BX500 2臺 50KVA 基礎(chǔ)、主體、裝修 11 振動器 6個 8 基礎(chǔ)、主體 12 電鋸 1臺 2 基礎(chǔ)、主體 材料供應(yīng)及材料需用量 7 施工用材料的供應(yīng)質(zhì)量等關(guān)系到工程質(zhì)量 、工期的實施。 施工準(zhǔn)備 組建工程項目經(jīng)理部，確定各部門負(fù)責(zé)人，制定崗位責(zé)任制，明確工作范圍。 認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會審，明確設(shè)計要求。 依據(jù)施工進(jìn)度計劃提出材料采購及加工計劃，成品、半成品均在場外加工，運到現(xiàn)場使用。 9 工程施工平面布置（見附圖 1） 在整個施工過程的各階段，我們將合理安排各種施工機(jī)具，調(diào)整其進(jìn)出場時間，以提高其使用效率，盡可能發(fā)揮其作用。如施工平面圖所示。 工程施工進(jìn)度總計劃 認(rèn)真對工程量及各分項工程施工工法研究，其施工進(jìn)度總計劃安排見附圖 2?；炷敛捎蒙唐繁盟蜐仓?。 ② 同一品種、類型和規(guī)格的木、金屬、塑料門窗及門窗玻璃工程每 100 樘劃分一個檢驗批，同樣的特種門工程每 50 樘劃分為一個檢驗批。 11 （ 10）建筑電氣工程： ① 變配電室安裝工程，主要配電室和分變配電室各為一個檢驗批； ② 電氣照明安裝工程及建筑物等電位聯(lián)結(jié)分項工程，檢驗批的劃分按土建施工區(qū)段、樓層、變形縫等劃分； ③ 防雷及接地裝置安裝工程、人工接地裝置和利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地體各為一個檢驗批，避雷引下線安裝，六層以下建筑為 1個檢驗批； （ 11）室外工程統(tǒng)一劃分一個檢驗批。 并由工地測量員負(fù)責(zé)專門保管、使用和日常維護(hù)工作，確保儀器正確保養(yǎng)、使用。在每層高程引測復(fù)核無誤后方可使用。對于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，則增加觀測次數(shù)。 13 結(jié)構(gòu)施工： 模板工程： 模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求： 必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確；便于模板的拆除。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；對于跨度等于或大于 4m 的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的 1‰～ 3‰起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。由于柱的截面尺寸較大，對于柱邊長大于 600mm 柱，在柱模中間加設(shè)Φ 12 的對拉螺桿，對拉螺桿和抱箍的豎向間距均為 400mm，由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙 樓的模板而滿足所有柱的施工，以達(dá)到降低模板的損耗，具體詳見模板施工方案。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為 ，橫桿步距控制在 ，并以 6m 為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。鋼筋加工應(yīng)按 16 部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo) 識半成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運輸和安裝。底板水平鋼筋的接長，Φ 18 及其以上 鋼筋采用閃光對焊連接，Φ 16 及其以下鋼筋采用綁扎搭接。 底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。柱子豎向鋼筋接長，Φ 18 及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接，Φ 16 及其以下的鋼筋采用冷搭接。對于Φ 18 及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 梁鋼筋綁扎 梁的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，鋼筋接長按以下方法進(jìn)行：Φ 16 及其以上鋼筋采用閃光對焊及其搭接電弧焊的方法接連接，Φ 14 及其以下鋼筋 19 采用搭接接長。 樓板鋼筋綁扎 樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求施工，鋼筋接長方法同梁筋。 鋼筋電渣壓力焊施工方法 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適 用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長。 電弧過程 引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。 擠壓過程 電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。 ⑶ 焊接缺陷及防治措施 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，采取措施，及時消除： 缺陷：軸線偏移 防治措施： 22 鋼筋的焊接端部力求挺直； 正確安裝夾具和鋼筋； 及時修理或更換已變形的電極鉗口； 焊接操作過程中避免晃動。 缺陷：過熱（焊包薄而大） 防治措施： 合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接； 減少焊接時間； 縮 短電渣過程。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除； 對焊工必須有上崗證，并需先制作對焊試件進(jìn)行試驗，合格后方可成批焊接，在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先焊試件，試驗合格后方可成批焊接； 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正； 夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直； 焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋接頭彎曲； 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆 裂，當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋； 鋼筋對焊應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于 4 度；接頭處的鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且同時不得大于 2mm。 缺陷：接頭中有氧化膜、未焊 透或夾渣 防治措施： 增加預(yù)熱程度； 加快臨近頂鍛時的燒化速度； 確保帶電頂鍛過程； 加快頂鍛速度； 增大頂鍛壓力。 缺陷：接頭彎折或軸線偏移 防治措施： 正確調(diào)整電極位置； 27 修整電極鉗口或更換已變形的電極； 切除或矯直鋼筋的彎頭。 混凝土施工縫的設(shè)置 本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土 擬分三次澆筑，先澆筑地下室底板混凝土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子，最后澆筑地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土，因此地下室結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻、水池以及與外墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上60cm 處和梁底 5cm 處，其他內(nèi)墻及柱設(shè)置在底板面和梁底 5cm 處，不設(shè)垂直施工縫。 混凝土原材料的選擇： ⑴水泥：選擇低水化熱的礦渣 號水泥，以降低水泥用量