【正文】 ..................................... 8 爐容量與座數(shù)的確定 .................................................................................... 8 工藝方法與工藝流程的選擇與論證 ............................................................ 9 車間生產(chǎn)能力核算及主要原材料的消耗 .................................................. 15 車間組成和工藝布置 .................................................................................. 15 3 車間物料 與熱平衡及主要經(jīng)濟技術(shù)指標 .............................................................. 18 物料平衡計算 .......................................................................................................... 18 熱平衡計算 .............................................................................................................. 28 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 .................................................................................................. 32 4 車 間主體設(shè)備的計算 ................................................................................................... 34 電弧爐的設(shè)計 .......................................................................................................... 34 爐型的設(shè)計 .................................................................................................. 34 變壓器的設(shè)計 .............................................................................................. 38 石 墨電極的選用 .......................................................................................... 39 水冷爐壁的設(shè)計 .......................................................................................... 39 遼寧科技大學本科生畢業(yè)論文 IV 電弧爐主要技術(shù)參數(shù) .................................................................................. 41 連續(xù)加料裝置的設(shè)計 ......................................... 42 鋼包尺寸的設(shè)計 ...................................................................................................... 43 連鑄的設(shè)計 .............................................................................................................. 45 連鑄機的主要參數(shù)設(shè)計 .............................................................................. 45 連鑄機生產(chǎn)能力的計算 .............................................................................. 51 連鑄機的主要設(shè)備 ...................................................................................... 52 精煉爐的設(shè)計 .......................................................................................................... 62 5 車間主廠房設(shè)計 ............................................................................................................. 64 電弧爐車間的布置方案 .......................................................................................... 64 電弧爐車間的組成 ...................................................................................... 64 車間布置類型 .............................................................................................. 64 電爐車間各部分的設(shè)計 ........................................................................................... 64 電爐煉鋼車間原材料供應(yīng)與原料工段 ...................................................... 64 爐子跨的設(shè)計 .............................................................................................. 66 散裝料和鐵合金加料跨 .............................................................................. 67 精煉跨的設(shè)計 .............................................................................................. 67 鋼水接受跨設(shè)計 .......................................................................................... 68 澆鑄跨設(shè)計 .................................................................................................. 68 切割跨設(shè)計 .................................................................................................. 69 出坯跨設(shè)計 .................................................................................................. 69 6 電弧爐的相關(guān)技術(shù) ........................................................................................................ 70 超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù) .............................................................................. 70 水冷爐壁和水冷爐蓋技術(shù) .......................................................................... 70 無渣出鋼技術(shù) (EBT) .................................................................................... 70 泡沫渣埋弧技術(shù) .......................................................................................... 70 廢鋼預(yù)熱技術(shù) .............................................................................................. 71 7 車間主要經(jīng)濟技術(shù)指標 ............................................................................................... 72 參考文獻 ............................................................................................................................... 74 遼寧科技大學本科生畢業(yè)論文 V 致 謝 ...................................................................................................................................... 75 遼寧科技大學本科生畢業(yè)論文 第 1 頁 1 概述 鋼鐵工業(yè)現(xiàn)狀 鋼鐵是用途最廣泛的金屬材料，人類使用的金屬中，鋼鐵占了 90%以上。一種是以氧氣轉(zhuǎn)爐為煉鋼中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程；另一種是以電弧爐煉鋼為中心的電爐廠生產(chǎn)流程。電弧爐煉鋼的主要原料是廢鋼或直接還原鐵，其產(chǎn)品依然是鋼坯或鋼錠，需經(jīng)由軋鋼機軋制成最終產(chǎn)品，供市場需要。 我 國的軸承市場巨大 ,特別是國內(nèi) 機械、電子、航空、汽車等行業(yè)的 高速發(fā)展 ,將為軸承行業(yè)發(fā)展提供 廣闊 的市場空間。 電弧煉鋼廠 近年來，電弧爐煉鋼在整個世界范 圍內(nèi)都在持續(xù)不斷地發(fā)展，電弧爐鋼在世界鋼的總產(chǎn)量中所占的比例在不斷增加。在特殊鋼廠里，由于品種質(zhì)量的要求，其冶煉與加工工藝較為復(fù)雜，也需要設(shè)置出電爐以外的精煉爐、真空熔煉爐、電渣爐等多種類型的設(shè)備以適應(yīng)不同鋼種的生產(chǎn)需要。 鋼水爐外精煉，是新興的提高鋼質(zhì)量、增加鋼的品種和電弧爐產(chǎn)量的有效技術(shù)。 鋼水澆鑄方式的選擇：在冶煉鋼種與產(chǎn)量規(guī)模合適的條件下，應(yīng)當以連鑄為首選方案，與煉鋼 — 鑄錠 — 開坯 (— 軋材 )這一傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程相比，連續(xù)鑄鋼 具有一系列優(yōu)點： 1) 金屬收得率可提高 10%～ 15%； 2) 采用連鑄生產(chǎn)工藝要比模鑄工藝節(jié)約能耗 25%～ 50%； 3) 節(jié)省基建投資 40%； 4) 促進生產(chǎn)過程自動化，使鋼種擴大，鋼坯質(zhì)量得到提高 。 煉鋼車間的產(chǎn)量是由該廠鋼材生產(chǎn)的需要決定的。 煉鋼廠的物料平衡 煉鋼廠（或車間）生產(chǎn)的物料平衡是指進入車間的各項原材料的量 (月耗用量或年耗用量， kg 或 t)，同一時期內(nèi)生產(chǎn)出的合格連鑄坯量，排出的爐渣、工業(yè)垃圾量以及排放的廢氣與可回收的煙塵量的平衡計算。而各項指標又與不同的生產(chǎn)流程、設(shè)備的類型 (不同種類的初煉爐及其容量大小 )及與所熔煉的鋼種密切相關(guān)。 遼寧科技大學本科生畢業(yè)論文 第 4 頁 表 超高功率電弧爐熔煉主要經(jīng)濟技術(shù)指標 項 目 單 位 主要經(jīng)濟技術(shù)指標 冶 煉 周 期 min/爐 40 ～ 70 冶 煉 電 耗 kw計算所得運輸任務(wù)的大小亦是進行總圖運輸設(shè)計的依據(jù)。 煉鋼廠或一個車間的設(shè)計工作應(yīng)按照基建程序來安排，每段工作均應(yīng)以前一段設(shè)計內(nèi)容為依據(jù)，若非必要不得任意修改。 設(shè)計的目的是要建設(shè)新的生產(chǎn)廠。 顯然上述眾多設(shè)計內(nèi)容應(yīng)由各種專業(yè)設(shè)計人員共同協(xié)作完成