數(shù)控機(jī)床幾何誤差及其補償方法研究_畢業(yè)論文-wenkub
2022-09-07 12:00:29 本頁面
【正文】 法 ．．．．．．．．．．．． ．．．．．．． ．．．．．．．． 6 參考文獻(xiàn) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．． 8 南華大學(xué)成人高等學(xué)歷教育畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 1 頁，共 9頁 前言 提高機(jī)床精度有兩種方法。 三、 設(shè)計（論文）的研究重點及難點： 對數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的原因作了比較詳細(xì)的分析，將 系統(tǒng)誤差的補償方法進(jìn)行了歸納 四、 設(shè)計（論文）研究方法及步驟（進(jìn)度安排）： （ 1） 首先了解數(shù)控機(jī)床的組成及其結(jié)構(gòu)，分析出幾何誤差產(chǎn)生的原因，檢測誤差的方法 （ 2） 了解幾何誤差補償技術(shù)，學(xué)會用誤差補償技術(shù)來減小誤差 五、 進(jìn)行設(shè)計（論文）所需條件： 1. 倪軍 . 數(shù) 控 機(jī) 床 誤 差 補 償 研 究 的 回 顧 與 展 望 [J]. 中 國 機(jī) 械 工程 ,1997,8(1):29~32. 2. Ramesh R, Mannan M A, Poo A N. Error pensation in machine tools — a review part I: geometric, cuttingforce induced and 南華大學(xué)成人高等學(xué)歷教育畢業(yè)論文（設(shè)計） fixturedependent errors. International Journal of Machine Tools amp。對數(shù)控機(jī)床幾何誤差的補償，可以提高整個機(jī)械工業(yè)的加工水平，對促進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，提高我國國防能力，繼而極大增強我國的綜合國力都具有重大意義。 二、 設(shè)計（論文）主要研究的內(nèi)容、預(yù)期目標(biāo)：（技術(shù)方案、路線） 文中通過對檢測系統(tǒng)的測試誤差的分析，得出幾何誤差產(chǎn)生的原因。 Manufacture,2020, 40: 1235~1256. 3. J. Ni, Study on online identification and forecasting pensatory control of volumetric errors for multiple axis machine tools. PhD dissertation, University of WisconsinMadison, 1987. 六、 指導(dǎo)教師意見： 簽名： 年 月 日 南華大學(xué)成人高等學(xué)歷教育畢業(yè)論文（設(shè)計） 數(shù)控機(jī)床幾何誤差及其補償方法研究 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)專升本科 摘 要 對數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的原因作了比較詳細(xì)的分析，將系統(tǒng)誤差的補償方法進(jìn)行了歸納，并在此基礎(chǔ)上闡述了各類誤差補償方法的應(yīng)用場合，為進(jìn)一步實現(xiàn)機(jī)床精度的軟升級打下基礎(chǔ)。一種是通過提高零件設(shè)計、制造和裝配的水平來消除 可能的誤差源，稱為誤差防止法 (error prevention)。對數(shù)控機(jī)床幾何誤差的補償，可以提高整個機(jī)械工業(yè)的加工水平，對促進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，提高 我國國防能力，繼而極大增強我國的綜合國力都具有重大意義。 切削負(fù)荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差 包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。 檢測系統(tǒng)的測試誤差 包括以下幾個方面： （ 1）由于測量傳感器的制造誤差及其在機(jī)床上的安裝誤差引起的測量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差； （ 2）由于機(jī)床零件和機(jī)構(gòu)誤差以及在使用中的變形導(dǎo)致測量傳感器出現(xiàn)的誤差。 數(shù)控機(jī)床的 系統(tǒng)誤差是機(jī)床本身固有的誤差，具有可重復(fù)性。 南華大學(xué)成人高等學(xué)歷教育畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 4 頁，共 9頁 二 幾何誤差補償技術(shù) 針對誤差的不同類型，實施誤差補償可分為兩大類。文獻(xiàn) [4] 進(jìn)行了溫度的在線測量和補償，未能達(dá)到實際應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床在正常情況下，重復(fù)精度遠(yuǎn)高于其空間綜合誤差，故系統(tǒng)誤差的補償可有效的提高機(jī)床的精度，甚至可以提高機(jī)床的精度等級。由于機(jī)床運動的位置信號直接從激光干涉儀獲得，考慮了角度和直線度誤差的影響，獲得比較滿意的結(jié)果。 XY 平面上測量試驗表明，補償前 ,在所有測量點中誤差值大于 20μ m 的點占 20％，在補償后，不超過 20％的點的誤差大于 2μ m，證明精度提高了近 10 倍。 et al 更進(jìn)一步將該方法運用于在線的誤差補償 ,獲得了比較理想的結(jié)果。 1981 年 ,Dufour 和 Groppetti 在不同的載荷和溫度條件下，對機(jī)床工作空間點的誤差進(jìn)行了測量 ,構(gòu)成誤差矢量矩陣 ,獲得機(jī)床誤差信息。進(jìn)一步考慮到溫度的影響，每間隔 小時測量一次，共測量 8 次，對誤差補償結(jié)果進(jìn)行了有關(guān)溫度系數(shù)的修。進(jìn)一步利用誤差合成的辦法，對機(jī)床誤差補償是可行的。 誤差合成法，要求測出機(jī)床各軸的各項原始誤差，比較成熟的測量方法是激光干涉儀，測量精度高。目前也有不 少
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