【正文】 3 編制依據(jù) 《 工程測量規(guī)范 》 （ GB500262020） 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 》（ GB 500102020） 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ GB504972020） 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 1202020） 《南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范 》（ DG J32/J122020） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 942020） 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB 502022020） 《鋼筋焊接及驗 收規(guī)程》（ JGJ 182020） 《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 1072020） 《建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范 》（ GB 500072020） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502042020) 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ79/J2202020） 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503302020） 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ GB504972020） 本次招標文件和設計圖紙及地質(zhì)勘察報告 4 第一章 工程概況及地質(zhì)條件 一、工程概況 XXXX文化廣場工程占地面積 40432平方米，其中地上總建筑面積約 181944平方米，地下總建筑面積約 58052平方米。 88 二、施工現(xiàn)場平面布置圖 67 第七章 安全文明施工及環(huán)境保護措施 60 一、主要工作量及設備投入計劃 59 第六章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施 55 2 二、突發(fā)性問題處理方法 55 一、關(guān)鍵技術(shù)、工藝及工程項目重點、難點和解決方案 51 九、基坑土方開挖方案 39 五、圈梁及砼支撐施工方案 31 三、高壓旋噴樁施工方案 18 二、三軸深攪樁施工方案 18 一、鉆孔灌注樁施工方案 12 二、施工組織 總體設想、方案針對性及施工段劃分 10 四、主要材料進場計劃 6 一、項目管理班子人員配備 4 三、 水文地質(zhì)條件 1 目 錄 第一章 工程概況及地質(zhì)條件 5 第二章 項目管理班子人員配備、勞動力、機械設備和材料投入計劃 11 第三章 總體概述：施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分 12 一、總體概述 60 三、各階段進度計劃的保證措施 86 三、已有設施管線加固、保護等特殊情況下的施工措施 86 第九章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置 88 一、臨時設施用地表 擬建項目地面以上分為 6個單體，其中公寓式辦公樓為 24層（ H=， 2幢），采用框架 核心筒結(jié)構(gòu)；住宅為 33層（ H=， 3棟），采用剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為 5層（ H=），采用框架結(jié)構(gòu)體系；地下設兩層滿堂地下室?；娱_挖影響范圍內(nèi)土層分布如下： 1素填土，灰褐色～灰色，松散，主要由黏性土、粉土組成，含少量碎石、植根等雜物。全場分布。 22淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土 , 灰色流塑局部軟塑，夾層面～薄層狀粉砂，層理發(fā)育。 23粉砂夾粉土，灰黃色～黃灰色，中密，飽和，含少量腐植物碎片，夾少量層面～薄層狀粉質(zhì)黏土，具層理。層底埋深 ～ ，厚度 ～ . 5 31粉質(zhì)黏土，灰黑色，可塑～硬塑，夾少量團塊狀粉砂，層底埋深 ～ ，厚度 ～ 。 23層和 23A層賦存承壓水，側(cè)向補給。 6 第二章：項目管理班子人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗 一、項目管理班子 人員配備 （一）項目組織機構(gòu)圖（見圖 1 ） （二）技術(shù)及管理人員配備 為了確保本工程的質(zhì)量和工期，必須加大施工管理力度，健全管理體系，加強組織領(lǐng)導，規(guī)范施工和管理，采用項目經(jīng)理負責制，建立健全安全網(wǎng)絡和質(zhì)量管理體制。 圖 1 技術(shù)負責 項目經(jīng)理 施工負責 技術(shù)組 生產(chǎn)組 后勤組 焊接班組 信號指揮 勤 雜 班 沖洗班 生 活 材 料 機 修 電 工 安全保衛(wèi) 機臺組長 測 量 員 技 術(shù) 員 質(zhì) 檢 員 7 項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負責人組成。 質(zhì)檢組：主要負責整個工程的各項質(zhì)量檢查和 驗收。 材料供應組：負責整個工程材料供應，滿足整個工程進度要求，嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)。 表 3 擬投入的主要施工機械設備表 序號 機械或設備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 備 注 1 鉆孔樁機 GPS2020 6臺套 張家口 11 年 37 6 2 鉆孔樁機 GPS18 4臺套 張家口 12 年 37 4 3 鉆孔樁機 GPS15 3臺套 張家口 10 年 37 3 4 三軸深攪樁機 ZKD6532 2臺套 上海 10 年 280 2 6 高壓旋噴機 MGJ50 1臺套 張家口 11 年 33 4 7 降水井鉆機 8QZJ100 4臺套 河南 09 年 11 4 8 泥漿泵 3PNL 13 臺 南京 11 年 22 13 9 灰漿泵 HJB2 3臺 10 年 10 吊機 50t 1臺 09 年 11 挖機 PC300 PC220 1臺 2臺 1 12年 12 空壓機 2臺 12 年 13 電焊機 BX1330 12 臺 常州 12 年 12 24 14 插入式振搗棒 2臺 12 年 15 切割機 CGJ1 2臺 南京 12 年 2 3 16 全站儀 NTS202 1臺 11 年 17 經(jīng)緯儀 J2 1臺 南京 12 年 18 水準儀 SD3 1臺 南京 13 年 19 排污車 6輛 徐州 10 年 20 比重計 2臺 13 年 21 砂率計 2臺 13 年 22 高壓水槍 1臺 10 年 11 四、主要材料進場計劃 根據(jù)招標文件專用條款中的要求，商品混凝土：在國泰、三本、聯(lián)鑫中選擇；水泥選擇海螺；型鋼：鞍鋼、馬鋼、寶鋼、唐鋼、萊鋼中選擇，（鋼筋為甲供）；在進場前就與廠商簽訂好供貨協(xié)議，以確保供貨的不間斷性。 工程質(zhì)量要求：達到國家“合格”標準；工期 120 天（基坑圍護及止水帷幕施工時間 60 天，土方及支撐施工時間 60 天）。 二、 施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分 （一）施工前期準備 開工前配合業(yè)主，施工現(xiàn)場做到“三通一平”及供水、排水系統(tǒng)的設置，同時根據(jù)確定的規(guī)劃紅線 及測繪院提供的坐標成果確定定位放線方案。 組織參加本工程施工的工程技術(shù)人員進行讀圖，認真學習、領(lǐng)會設計圖紙及質(zhì)量 15 要求，了解設計思路和設計意圖，做好 本工程施工特點的分析，并會同業(yè)主、監(jiān)理和設計單位進行圖紙會審及技術(shù)交底工作。 根據(jù)施工平 面布置圖規(guī)劃好場區(qū)施工道路，進出口布設；材料堆放；水、電源的接口位置，生活、辦公及倉庫臨設的布置；進出場地車輛沖洗平臺等布置，在進場路口設置門衛(wèi)，并置掛“五牌一圖”，懸掛宣傳標語橫幅。根據(jù)業(yè)主提供 變壓器，分接配電箱（另計量）并將生活與生產(chǎn)用電分開。 16 測量放線工作一定要在測繪院對建筑紅線驗線工作完成后，拿到測繪院提供的測量成果才能進行測量工作。 在業(yè)主的幫助指導下，辦好質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、環(huán)保、渣土棄置等相關(guān)外圍手續(xù)，領(lǐng)取施工許可證。 三軸深攪和鉆孔樁結(jié)束時，進場高壓旋噴樁施工。 進行第一層土方的挖運，挖土標高為 . 17 圈梁、支撐體系的施工。因工期緊、任務重，在確保工程質(zhì)量的前提下，做好穿插施工、流水作業(yè)是本 工程重要的施工進度措施。 鉆孔樁（含立柱樁）施工工藝流程 （詳見圖 3） 本支護工程設計采用： 584 根支護樁、 240立柱樁（詳見表 表 10）； 采用13 臺 GPS2020 型、 GPS1 GPS15 型鉆機正循環(huán)進行成孔、清孔、水下灌注砼成樁工藝。 、現(xiàn)場平面控制點，應妥善保護，軸線應引測到易于保護的墻面或地下埋樁，以便竣工時驗核樁位用。 、護筒埋設經(jīng)校核后，應沿筒壁周邊填土夯實固定。為加強鋼度防止變位，在護筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁筋。護筒頂端高出地面 10～ 150cm 以上 , 埋設深度≥。 、護筒埋好后，再次檢查護筒埋設平面位置及垂直度。泥漿傳送采用泥漿 槽和泥漿泵。原則是護壁效果好，鉆進速度合適。 ④在鉆進過程中，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件有變化時，根據(jù)實際地質(zhì)條件及時 調(diào)整泥漿。 、鉆機就位后，調(diào)平機座，認真量測檢查鉆頭中心與護筒中心是否在一條鉛垂線上，確?？孜恢行牡钠钤谝?guī)范允許范圍之內(nèi)。 、施工中注意事項 ①開始鉆進時保持低檔慢速鉆進，剛開鉆時泥漿比重有一個相對穩(wěn)定的時期，每隔 1小時檢測泥漿指標并及時調(diào)整；根據(jù)鉆桿進尺，當鉆頭接近護筒底部時，要特別注意將鉆進速度放至最慢檔位且調(diào)整泥漿比重，使護筒底部有足夠的泥漿護壁，防止護筒底部薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)坍孔。 ③ 鉆進過程中鉆渣應放置于承臺樁位以外位置，嚴禁污染未施工樁的作業(yè)面，另外循環(huán)槽的位置以不影響下一根樁灌注砼時砼罐車靠近為原則。 ⑤接換鉆桿或因其它原因短時停鉆再次開鉆時，應按開孔時處理。要經(jīng)常注意地層情況，在地層變化處均應撈取渣樣，判斷后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。 ③提鉆結(jié)束之后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定由業(yè)主委托的檢測單位及時對成孔進行傾斜度、孔徑、孔深進行抽檢。清孔過程中必須設有專人撈取，加快清孔的速度?？變?nèi)水位要高出地下水位 ～ 米。 20mm ④ 單面焊焊縫長度不小于 10d，鋼筋搭接長度大于 10d（ d為鋼筋直徑） 24 ⑤ 鋼筋籠長度允許偏差小于177。分節(jié)制作的鋼筋籠接頭采用單面焊接連接，焊縫長度≥ 10D，為保證焊接時的搭接長度和質(zhì)量，在加工鋼筋 籠時對鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長度作調(diào)整，保證相鄰兩接頭間距 ，相鄰焊接接頭錯開至少 35D。每節(jié)鋼筋籠按次序排好，便于使用時按次序裝車運至樁位處，在鋼筋籠的每個節(jié)段上都掛上標 志牌，標明樁號、節(jié)號等。 （ 7）三級鋼焊條采用 E50系列型，二級鋼、一級鋼采用 E43系列型； （ 8）鋼筋籠安裝時為保證不變形，采用兩點起吊，吊起鋼筋籠的起吊端緩緩起吊，直至鋼筋籠同地面垂直。 （ 10）樁的鋼筋籠要設置方向標志，鋼筋籠中間的連接采用焊接，接頭應交錯布置，段與段間的中心線應順直。焊接結(jié)束后稍提起鋼筋籠，抽取臨時支托，將鋼筋籠徐徐下放，直到設計標高位置。 （ 15）在安放鋼筋籠前合理組織好勞動力、相應的焊接工具，焊機不少于 2臺，并保證其性能良好，力求在最短的時間內(nèi)將 其完成。將吊筋固定在鉆機架或特設固定架上，防止砼灌注時，鋼筋籠浮起。根據(jù)商品砼供應特點及鉆孔灌注樁施工要求，在其供應過程中需做到以下幾點： 、樁基正式開工前，應組織業(yè)主、監(jiān)理針對其供應要求進行交底，明確各方的責任和義務。針對本工程地處河西新城區(qū)，應充分考慮車輛、道路距離等各種不利因素。 、現(xiàn)場派專人指導取樣、制作試壓塊，并負責編號及養(yǎng)護。 ③導管軸線偏差不宜大于 10cm。 ，仔細檢查管壁及接頭絲扣完好情況，必須加密封膠圈并涂黃油密封，確保連接牢固， 不漏漿，下導管時保持居中，輕放，防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁。 ，確保沉渣達到設計要求。 （Ｖ）計算 ①以本工程暫按最大設計樁徑Φ 1200支護樁最深的孔為計算依據(jù) ②本工程暫按 DE段的樁為計算依據(jù)：自然地面標高 樁頂標高 +有效樁長 =計算 ③初灌前，為了確保導管埋深 ,導管距離孔底按 50cm取值，首灌后混凝土埋導管深度按 Ｖ＝π h1d2／